一种用于转子加工的传动装置制造方法及图纸

技术编号:17775055 阅读:28 留言:0更新日期:2018-04-22 02:23
本实用新型专利技术公开了一种用于转子加工的传动装置,包括装置本体,所述装置本体设置支撑架,所述支撑架的内侧设置滚筒A和滚筒B,所述滚筒B的外侧设置驱动电机,所述滚筒轴上设置带轮,所述支撑架的内部设置短轴套筒和长轴套筒,所述装置本体设置齿带,所述装置本体设置传动带,所述传动带设置在齿带的外侧,所述传动带与齿带之间形成容纳腔,所述短轴套筒或长轴套筒的外壁上设置齿环,所述短轴套筒或长轴套筒与齿带之间相互啮合,所述支撑架设置在传动带的外侧;本实用新型专利技术结构简单,使用方便,能够有效的在加工过程中对转子总成进行传动,且传动稳定,避免了在传动的过程中转子总成掉落到地上,减少了损失,为企业带来了较大的利润。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转子加工的传动装置
本技术涉及机械加工领域,具体是一种用于转子加工的传动装置。
技术介绍
电机目前在很多领域都需要使用到,电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用,电机主要是由定子和转子部分构成,定子的作用主要是产生磁场,而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流。转子总成是电机的组成部分之一,转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。典型的转子有透平机械转子、电机转子、各种泵的转子和透平压缩机的转子等。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振,引起共振时的转速称为转子的临界转速,转子总成就是将转子、转轴等各个部件组装好之后的成品。转子总成在进行加工的时候需要进行车削、入轴、抛光、去屑等等一系列的加工工序,加工的时候就必须使用到传动装置,现有的传动装置是设置一个斜向的铁架,而这种铁架在工作的时候是通过重力的作用使转子总成自由滑动,但是这种结构的传动装置在使用的时候容易出现转子总成掉落,这样就导致了转子总成的损坏,而损坏的转子需要重新加工,损坏严重的需要报废,这样造成了大量的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于转子加工的传动装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于转子加工的传动装置,包括装置本体,所述装置本体设置支撑架,所述支撑架的内侧设置滚筒A和滚筒B,所述滚筒A和滚筒B上设置滚筒轴,所述支撑架与滚筒A或滚筒B之间通过滚筒轴和固定杆的作用相互连接,所述滚筒A和滚筒B之间设置转动轴,所述转动轴的一端与滚筒A之间固定连接,另一端与滚筒B之间固定连接,所述滚筒B的外侧设置驱动电机,所述驱动电机的输出端与滚筒B上的滚筒轴之间通过联轴器的作用固定连接,所述滚筒轴上设置带轮,所述带轮与滚筒轴之间通过固定螺钉的作用固定连接,线头和线尾的带轮之间通过皮带的作用相互连接,所述支撑架的内部设置短轴套筒和长轴套筒,装置本体设置横梁,所述横梁与装置本体的外壳之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置齿带,所述齿带的两端套接在滚筒A上,所述装置本体设置传动带,所述传动带设置在齿带的外侧,所述传动带与齿带之间形成容纳腔,所述短轴套筒或长轴套筒设置在容纳腔的内部,所述短轴套筒或长轴套筒的外壁上设置齿环,所述齿环与短轴套筒或长轴套筒之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述短轴套筒或长轴套筒与齿带之间相互啮合,所述支撑架设置在传动带的外侧。作为本技术进一步的方案:所述短轴套筒和长轴套筒一一对应设置,所述短轴套筒和长轴套筒是圆筒状结构。作为本技术再进一步的方案:所述支撑架与传动带之间设置滚珠。作为本技术再进一步的方案:所述短轴套筒的内部设置短轴腔。作为本技术再进一步的方案:所述短轴腔的端口处设置防护垫A,所述防护垫A镶嵌在短轴套筒的内壁上,防护垫A与短轴套筒的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述短轴套筒的内部设置永磁铁,所述永磁铁设置在短轴腔远离防护垫A的端部。作为本技术再进一步的方案:所述长轴套筒的内部设置长轴腔,所述长轴腔左右通透。作为本技术再进一步的方案:所述长轴套筒的内部设置防护垫B,所述防护垫B与长轴套筒的内壁之间通过胶水的作用固定粘贴连接。作为本技术再进一步的方案:所述装置本体的尾部设置接料板,所述接料板与支撑架的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述接料板上设置弧形腔。作为本技术再进一步的方案:所述弧形腔的内部设置橡胶垫,所述橡胶垫与弧形腔的内壁之间通过胶水的作用固定粘贴连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用方便,能够有效的在加工过程中对转子总成进行传动,且传动稳定,避免了在传动的过程中转子总成掉落到地上,减少了损失,为企业带来了较大的利润。附图说明图1为用于转子加工的传动装置的结构示意图。图2为用于转子加工的传动装置中A-A向的剖视图。图3为用于转子加工的传动装置中B-B向的剖视图。图4为用于转子加工的传动装置中C-C向的剖视图。图中:1-支撑架、2-滚筒A、3-滚筒B、4-转动轴、5-驱动电机、6-带轮、7-皮带、8-短轴套筒、9-长轴套筒、10-横梁、12-固定杆、13-齿带、14-传动带、15-滚珠、16-齿环、17-短轴腔、18-防护垫A、19-永磁铁、20-长轴腔、21-防护垫B、22-容纳腔、23-滚筒轴、24-接料板、25-弧形腔、26-橡胶垫。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1,一种用于转子加工的传动装置,包括装置本体,所述装置本体设置支撑架1,所述支撑架1的内侧设置滚筒A2和滚筒B3,所述滚筒A2和滚筒B3上设置滚筒轴23,所述支撑架1与滚筒A2或滚筒B3之间通过滚筒轴23和固定杆12的作用相互连接,所述滚筒A2和滚筒B3之间设置转动轴4,所述转动轴4的一端与滚筒A2之间固定连接,另一端与滚筒B3之间固定连接,所述滚筒B3的外侧设置驱动电机5,所述驱动电机5的输出端与滚筒B3上的滚筒轴23之间通过联轴器的作用固定连接,所述滚筒轴23上设置带轮6,所述带轮6与滚筒轴23之间通过固定螺钉的作用固定连接,线头和线尾的带轮6之间通过皮带7的作用相互连接,所述支撑架1的内部设置短轴套筒8和长轴套筒9,所述短轴套筒8和长轴套筒9一一对应设置,装置本体设置横梁10,所述横梁10与装置本体的外壳之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体的尾部设置接料板24,所述接料板24与支撑架1的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述接料板24上设置弧形腔25,所述弧形腔25的内部设置橡胶垫26,所述橡胶垫26与弧形腔25的内壁之间通过胶水的作用固定粘贴连接。请参阅图2,一种用于转子加工的传动装置,所述装置本体设置齿带13,所述齿带13的两端套接在滚筒A2上,所述装置本体设置传动带14,所述传动带14设置在齿带13的外侧,所述传动带14与齿带13之间形成容纳腔22,所述短轴套筒8或长轴套筒9设置在容纳腔22的内部,所述短轴套筒8或长轴套筒9的外壁上设置齿环16,所述齿环16与短轴套筒8或长轴套筒9之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述短轴套筒8或长轴套筒9与齿带13之间相互啮合,通过齿带13的作用带动短轴套筒8的运动,所述支撑架1设置在传动带14的外侧,所述支撑架1与传动带14之间设置滚珠15。请参阅图3,一种用于转子加工的传动装置,所述短轴套筒8是圆筒状结构,所述短轴套筒8的内部设置短轴腔17,所述短轴腔17的端口处设置防护垫A18,所述防护垫A18镶嵌在短轴套筒8的内壁上,防护垫A18与短轴套筒8的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述短轴套筒8的内部设置永磁铁19,所述永磁铁19设置在短轴腔17远离防护垫A18的端部。请参阅图4,一种用于转子加工的传动装置,所述长轴套筒9是圆筒状结构,所述长轴套筒9的内部设置长轴腔20,所述长轴腔20左右通透,所述长轴套筒9的内部设置防护垫B21,所述防护垫B21与长轴套筒9的内壁之间通过胶水的作用固定粘贴连接。本技术的工作原理:转子总成的加工工艺是:1、平端面和钻中心孔:所有转子加工必须端面平头,因平头是对转轴全长精度保证本文档来自技高网...
一种用于转子加工的传动装置

【技术保护点】
一种用于转子加工的传动装置,其特征在于,包括装置本体,所述装置本体设置支撑架(1),所述支撑架(1)的内侧设置滚筒A(2)和滚筒B(3),所述滚筒A(2)和滚筒B(3)上设置滚筒轴(23),所述支撑架(1)与滚筒A(2)或滚筒B(3)之间通过滚筒轴(23)和固定杆(12)的作用相互连接,所述滚筒A(2)和滚筒B(3)之间设置转动轴(4),所述转动轴(4)的一端与滚筒A(2)之间固定连接,另一端与滚筒B(3)之间固定连接,所述滚筒B(3)的外侧设置驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端与滚筒B(3)上的滚筒轴(23)之间通过联轴器的作用固定连接,所述滚筒轴(23)上设置带轮(6),所述带轮(6)与滚筒轴(23)之间通过固定螺钉的作用固定连接,线头和线尾的带轮(6)之间通过皮带(7)的作用相互连接,所述支撑架(1)的内部设置短轴套筒(8)和长轴套筒(9),装置本体设置横梁(10),所述横梁(10)与装置本体的外壳之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置齿带(13),所述齿带(13)的两端套接在滚筒A(2)上,所述装置本体设置传动带(14),所述传动带(14)设置在齿带(13)的外侧,所述传动带(14)与齿带(13)之间形成容纳腔(22),所述短轴套筒(8)或长轴套筒(9)设置在容纳腔(22)的内部,所述短轴套筒(8)或长轴套筒(9)的外壁上设置齿环(16),所述齿环(16)与短轴套筒(8)或长轴套筒(9)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述短轴套筒(8)或长轴套筒(9)与齿带(13)之间相互啮合,所述支撑架(1)设置在传动带(14)的外侧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于转子加工的传动装置,其特征在于,包括装置本体,所述装置本体设置支撑架(1),所述支撑架(1)的内侧设置滚筒A(2)和滚筒B(3),所述滚筒A(2)和滚筒B(3)上设置滚筒轴(23),所述支撑架(1)与滚筒A(2)或滚筒B(3)之间通过滚筒轴(23)和固定杆(12)的作用相互连接,所述滚筒A(2)和滚筒B(3)之间设置转动轴(4),所述转动轴(4)的一端与滚筒A(2)之间固定连接,另一端与滚筒B(3)之间固定连接,所述滚筒B(3)的外侧设置驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端与滚筒B(3)上的滚筒轴(23)之间通过联轴器的作用固定连接,所述滚筒轴(23)上设置带轮(6),所述带轮(6)与滚筒轴(23)之间通过固定螺钉的作用固定连接,线头和线尾的带轮(6)之间通过皮带(7)的作用相互连接,所述支撑架(1)的内部设置短轴套筒(8)和长轴套筒(9),装置本体设置横梁(10),所述横梁(10)与装置本体的外壳之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述装置本体设置齿带(13),所述齿带(13)的两端套接在滚筒A(2)上,所述装置本体设置传动带(14),所述传动带(14)设置在齿带(13)的外侧,所述传动带(14)与齿带(13)之间形成容纳腔(22),所述短轴套筒(8)或长轴套筒(9)设置在容纳腔(22)的内部,所述短轴套筒(8)或长轴套筒(9)的外壁上设置齿环(16),所述齿环(16)与短轴套筒(8)或长轴套筒(9)之间通过固定螺钉的作用固定连接,所述短轴套筒(8)或长轴套筒(9)与齿带(13)之间相互啮合,所述支撑架(1)设置在传动带(14)的外侧。2.根据权利要求1所述的用于转子加工的传动装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李颖
申请(专利权)人:杭州小橙工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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