一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置，属于超滤膜水处理技术领域，该一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置，包括水池组件，所述水池组件划分为五个水池，包括混凝池、沉降池、过滤池、蓄水池以及污水池；所述过滤池中竖直安装有超滤膜组件，且超滤膜组件与过滤池的内壁贴合，过滤池的左侧通过管道连接有变量泵二，变量泵二通过键连接有电机二的输出轴。通过竖直安装超滤膜组件，使得过滤池的污水清水被水平分开，通过设置变量泵二水平抽取过滤完成的清水，提高清水的吸取效率，且超滤膜组件与过滤池的内壁贴合，避免通过池壁缝隙吸取沉降杂质，通过设置污水池，方便其余水池中的待清理污水集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置
本技术属于超滤膜水处理
，具体涉及一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置。
技术介绍
在现有技术中，目前，国内超滤膜处理技术已逐步在给水处理领域得到应用和发展。尤其近两年，以浸入式超滤膜为核心的短流程净水处理工艺得到了越来越广泛的应用，在实际工程上取得了良好的运行效果，充分证明了该工艺的可行性和成功性。在以浸入式超滤膜为核心的短流程净水处理工艺中，原水经混凝后直接进入膜池处理，能有效改善膜污染但是，以浸入式超滤膜为核心的短流程净水处理工艺采用的超滤膜组件为帘式膜，或者是圆柱形膜组件，其共同的特点为膜组件下部或者上部和下部都是固定的。由于混凝后水直接进入膜池，含泥量高，易在膜组件下端膜束固定处累积大量污泥，而这部分积泥，很难通过常规的曝气冲洗去除，日积月累，减少的膜组件过滤有效面积，加速膜组件污染速度，使浸入式超滤膜组件通量下降，需要增加膜抽吸的强度，能耗提高。经过检索发现，在授权公告号为CN202315711U的中国专利中公开了一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理，包括混合池，凝池，浸入式超滤膜池，水泵和产水池，其特征在于所述的浸入式超滤膜池包括浸入式超滤膜组件，积泥区，斜管，进水管道，排泥管道及溢流管道，其中斜管在浸入式超滤膜组件的下部，进水管道的入口在固液分离器的下部。但是上述技术方案由于采用的是水泵针对超滤膜池负压吸水，且从超滤膜池上方吸水的方式，因此还存在变量泵二从超滤膜池上方吸水，能耗高且效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置，旨在解决现有技术中的存在变量泵二从超滤膜池上方吸水，能耗高且效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置，包括水池组件，所述水池组件划分为五个水池，包括混凝池、沉降池、过滤池、蓄水池以及污水池；所述过滤池中竖直安装有超滤膜组件，且超滤膜组件与过滤池的内壁贴合，过滤池的左侧通过管道连接有变量泵二，变量泵二通过键连接有电机二的输出轴。为了向混凝池输送污水提供动力，方便水体依托重力流经沉降池与过滤池，作为本技术一种优选的，所述混凝池的外壁左侧焊接有进水管，进水管的端头通过螺纹连接有变量泵一，变量泵一通过键连接有电机一的输出轴；所述混凝池通过水管一连接有沉降池，沉降池通过水管二连接有过滤池。为了方便在蓄水池蓄满清水时，释放库存，作为本技术一种优选的，所述蓄水池的左侧水管与变量泵二通过螺纹连接，蓄水池的外壁右侧焊接有排水管，排水管的末端通过螺纹连接有排水阀。为了方便在混凝池中加入混凝介质后，池底堆集大量淤泥时，进行搅拌清理工作，同时使得混凝介质与水体反应更加充分，提高效率，作为本技术一种优选的，所述混凝池的外壁上端焊接有轨道，轨道滚动连接有滚轮，滚轮转动连接有横梁，横梁的下端通过螺纹连接有搅拌棒，横梁的上端通过螺栓连接有控制模块。为了方便其余水池中的待清理污水集中处理，最大限度的利用污水循环，提高转化比，作为本技术一种优选的，所述混凝池、沉降池以及过滤池的外壁下端均焊接有排污管，排污管的末端通过螺栓连接有排污阀，排污阀通过管道连接有污水池，污水池的一侧下端焊接有循环管道，循环管道的末端通过螺纹连接有变量泵一。为了方便现场工人拆装超滤膜组件和斜管组件，作为本技术一种优选的，所述超滤膜组件的上端固定连接有提手；所述过滤池的外壁上端竖直安装有斜管组件，斜管组件的上端固定连接有提手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过竖直安装超滤膜组件，使得过滤池的污水清水被水平分开，防止两隔离水体交汇，降低处理效率，变量泵二水平抽取过滤完成的清水，提高清水的吸取效率，且超滤膜组件与过滤池的内壁贴合，将内壁空间密封，防止内部水体外泄，避免通过池壁缝隙吸取到来自隔离区外的沉降杂质。2、通过设置搅拌棒与控制模块，在混凝池中加入混凝介质后，池底堆集大量淤泥，需要进行搅拌清理工作时，搅拌棒可以代替人工操作，进而减少操作工人进入困难区域或者危险区域内，同时搅拌棒的设置，使得混凝介质与水体反应更加充分，提高效率。3、通过设置污水池，其余水池中的待清理污水集中回收到污水池当中，污水池中的污水也可作为下一轮待净化的原料，从而达到循环进化，充分利用污水的效果，进一步的，循环管道的存在，能够最大限度的辅助污水循环，提高转化比。4、通过设置提手，现场工人拆装超滤膜组件和斜管组件时，方便操作工人抓取，尤其是在水池周边，因为跨径过长，提手的设置将大大减轻工作量，同时提手的设置，方便现场工人根据实际情况，调整其它部件的位置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术中的主体结构俯视图；图2为本技术中的过滤池及其连接件结构示意图；图3为本技术中的搅拌棒及其连接件结构示意图；图4为本技术中的斜管组件与提手结构示意图；图中：1-混凝池；2-沉降池；3-过滤池；4-蓄水池；5-电机一；6-变量泵一；7-电机二；8-变量泵二；9-排水管；10-排水阀；11-污水池；12-循环管道；13-水管一；14-水管二；15-排污管；16-超滤膜组件；17-提手；18-斜管组件；19-横梁；20-滚轮；21-搅拌棒；22-控制模块；23-排污阀；24-进水管；25-轨道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：包括水池组件，所述水池组件划分为五个水池，包括混凝池1、沉降池2、过滤池3、蓄水池4以及污水池11；所述过滤池3中竖直安装有超滤膜组件16，且超滤膜组件16与过滤池3的内壁贴合，过滤池3的左侧通过管道连接有变量泵二8，变量泵二8通过键连接有电机二7的输出轴。在本技术的具体实施例中，通过竖直安装超滤膜组件16，使得过滤池3的污水清水被水平分开，通过设置变量泵二8水平抽取过滤完成的清水，提高清水的吸取效率，且超滤膜组件16与过滤池3的内壁贴合，避免通过池壁缝隙吸取沉降杂质。具体的，所述混凝池1的外壁左侧焊接有进水管24，进水管24的端头通过螺纹连接有变量泵一6，变量泵一6通过键连接有电机一5的输出轴；所述混凝池1通过水管一13连接有沉降池2，沉降池2通过水管二14连接有过滤池3。本实施例中：通过设置电机一5与变量泵一6，为混凝池1输送污水提供动力，通过设置水管一13与水管二14，方便水体依托重力流经沉降池2与过滤池3。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置，包括水池组件，其特征在于：所述水池组件划分为五个水池，包括混凝池（1）、沉降池（2）、过滤池（3）、蓄水池（4）以及污水池（11）；所述过滤池（3）中竖直安装有超滤膜组件（16），且超滤膜组件（16）与过滤池（3）的内壁贴合，过滤池（3）的左侧通过管道连接有变量泵二（8），变量泵二（8）通过键连接有电机二（7）的输出轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置，包括水池组件，其特征在于：所述水池组件划分为五个水池，包括混凝池（1）、沉降池（2）、过滤池（3）、蓄水池（4）以及污水池（11）；所述过滤池（3）中竖直安装有超滤膜组件（16），且超滤膜组件（16）与过滤池（3）的内壁贴合，过滤池（3）的左侧通过管道连接有变量泵二（8），变量泵二（8）通过键连接有电机二（7）的输出轴。


2.根据权利要求1所述的一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置，其特征在于：所述混凝池（1）的外壁左侧焊接有进水管（24），进水管（24）的端头通过螺纹连接有变量泵一（6），变量泵一（6）通过键连接有电机一（5）的输出轴；所述混凝池（1）通过水管一（13）连接有沉降池（2），沉降池（2）通过水管二（14）连接有过滤池（3）。


3.根据权利要求1所述的一种采用斜管的浸入式超滤膜短流程水处理装置，其特征在于：所述蓄水池（4）的左侧水管与变量泵二（8）通过螺纹连接，蓄水池（4）的外壁右侧焊接有排水管（9），排水管（9）的末端通过螺纹连接有排水阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孝银，
申请(专利权)人：杭州小橙工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33