顺线固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种顺线固定装置，包括与待顺线的固定板固定连接的顺线固定扣；其中，顺线固定扣包括主体部、贯穿主体部的顺线槽、以及设置在主体部上的定位柱；在固定板上设置有与定位柱相对应的定位孔，定位柱插入对应的定位孔内；并且，在定位柱上设置有防脱倒钩，倒钩穿过定位孔并扣合在固定板远离顺线固定扣的一侧。利用上述实用新型专利技术顺线方便、线材规则有序、不易移位。

【技术实现步骤摘要】
顺线固定装置
本技术涉及线材顺线
，更为具体地，涉及一种线材顺线固定装置。
技术介绍
目前，无人机/AR/VR以及消费性电子产品内部的电源线以及各种信号线在各个零部件之间穿插时，一般采用胶带覆盖粘附固定或者采用在产品相近壳体上增加结构来固定，此类固定方式存在着理线混乱、走线随意、线材容易移位等问题；此外，线材顺线不调理，走线杂乱。因此，需要一种顺线装置能够解决理线复杂、不条理等问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种顺线固定装置，以解决目前线材顺线方式存在的理线混乱、走线随意、线材容易移位等问题。本技术提供的顺线固定装置，包括与待顺线的固定板固定连接的顺线固定扣；其中，顺线固定扣包括主体部、贯穿主体部的顺线槽、以及设置在主体部上的定位柱；在固定板上设置有与定位柱相对应的定位孔，定位柱插入对应的定位孔内；并且，在定位柱上设置有防脱倒钩，倒钩穿过定位孔并扣合在固定板远离顺线固定扣的一侧。此外，优选的结构是，主体部为长方体结构，在主体部上设置有两个位置对应的弧形扣，顺线槽位于两个弧形扣的内部；待顺线线材经弧形扣进入并扣合在顺线槽内。此外，优选的结构是，在主体部上设置有对称分布的两个定位柱，各定位柱均包括对应设置的两个卡柱，倒钩设置在卡柱的端部。此外，优选的结构是，在卡柱上设置有倒刺；主体部与固定板相贴合，倒刺限位在定位孔内。此外，优选的结构是，主体部与定位柱为一体成型结构。此外，优选的结构是，顺线固定扣为尼龙塑胶件或者热塑性树脂件。从上面的技术方案可知，本技术的顺线固定装置，通过定位柱与定位孔的配合实现顺线固定扣与固定板的限位，同时，通过设置在定位柱上的防脱倒钩达到顺线固定扣与固定板的牢固连接，待顺线线材限位在顺线固定扣内，顺线方便、走线有序、线材牢固不移位；此外，顺线固定装置结构简单、可作为标准件进行批量生产。附图说明通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：图1为根据本技术实施例的顺线固定装置的分解图；图2为根据本技术实施例的顺线固定装置整体结构图；图3为根据本技术实施例的顺线固定装置的局部剖面图；图4为根据本技术实施例的顺线固定扣的结构示意图。其中的附图标记包括：固定板1、定位孔11、顺线固定扣2、主体部21、定位柱22、卡柱220、卡柱220’、倒钩221、倒刺222、弧形扣23、顺线槽24、线材4。在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。具体实施方式为详细描述本技术的顺线固定装置，以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。图1至图3分别示出了根据本技术实施例的顺线固定装置的分解结构、组装结构及局部剖面结构。如图1至图3共同所示，本技术实施例的顺线固定装置，包括与待顺线的固定板1固定连接的顺线固定扣2；其中，顺线固定扣2包括主体部21、贯穿主体部21的顺线槽24、以及设置在主体部21上的定位柱22；在固定板1上设置有与定位柱22相对应的定位孔11，定位柱22插入对应的定位孔11内，实现顺线固定扣2与固定板1的定位；并且，在定位柱22上设置有防脱倒钩221，倒钩221穿过定位孔11并扣合在固定板1远离顺线固定扣2的一侧，防止使用过程中顺线固定扣2从固定板1上脱落。其中，固定板1可以为待顺线的电路板、主板或者壳体等多种结构。具体地，主体部2121可以设置为长方体结构，在主体部2121上设置两个位置对应的弧形扣23，顺线槽24位于两个弧形扣23的内部，待顺线线材(或者线材4，下同)从两个弧形扣23按压进入顺线槽24并扣合限位在顺线槽24内。进一步地，图4示出了根据本技术实施例的顺线固定扣2的结构。结合图1至图4共同所示，本技术实施例的顺线固定扣2，主体部21为长方体结构，在主体部21的上端(与固定板1结合后远离固定板1的一端)设置有两个相对的弧形扣23，顺线槽24根据线材4的横截面结构或者线材4的根数等设置为圆形或者跑道型结构，顺线槽24位于两个弧形扣23内部，待顺线线材通过弧形扣23按压进顺线槽24内，由于弧形扣23的特殊结构，线材能够限位在顺线槽24内而不从顺线槽24内滑脱。此外，在主体部21的下端(与上端相对的一端)设置有至少两个定位柱22，在附图4所示的具体实施例中，定位柱22对称设置有两个，各定位柱22进一步包括两个对应设置的卡柱220和卡柱220’，两卡柱(包括卡柱220和卡柱220’，下同)之间存在一定的间隔，以便定位柱22能够顺利挤压进入对应的定位孔11内，倒钩221设置在两卡柱的端部，通过倒钩221将顺线固定扣2牢固的限位在固定板1的一侧。在本技术的一个具体实施方式中，在主体部21与倒钩221之间的卡柱220和卡柱220’均上设置有倒刺222，定位柱22穿入定位孔11后，位于定位柱22端部的倒钩221扣在固定板1远离线材4的一侧，位于定位柱22上的倒刺222则挤压在定位孔11内，防止定位柱22从定位孔11内脱落；换言之，在主体部21与固定板1相贴合时，倒刺222限位在定位孔11内。需要说明的是，为起到倒扣的作用，倒钩221的尺寸不小于定位孔11的尺寸，在定位柱22与定位孔11相组装结合时，由于同一定位柱22的卡柱220和卡柱220’之间存在一定的间隙，在定位柱22穿过定位孔11时，两卡柱之间受到定位孔11侧壁的挤压而相互靠拢，使得两卡柱顺利穿过定位孔11，并在自身弹性的作用下恢复原位，此时，位于卡柱端部的倒钩221则扣在固定板1上，通过两卡柱上的倒刺222进一步提高定位柱22与定位孔11之间的摩擦力，提高顺线固定扣与固定板的结合强度。为确保顺线固定扣2的整体结构强度，并简化其加工工艺，在本技术的一个具体实施方式中，主体部21和定位柱22设置为一体结构，二者一体成型。此外，为能够顺利将线材4扣合限位在顺线槽24内，避免顺线固定扣2将线材4划伤，顺线固定扣2可采用尼龙塑胶或者热塑性树脂等韧性及弹性较好的材料，即顺线固定扣2可设置为尼龙塑胶件或者热塑性树脂件等。通过上述实施方式可以看出，本技术提供的顺线固定装置，线材可以从弧形扣处轻易压入顺线槽内，设置主体部上的定位柱及设置在定位柱上的倒钩和倒刺可以确保顺线固定扣不会因外力震动等原因引起移位或脱落；此外，顺线固定装置的结构及材质可开模具注塑批量生产，装置结构简单、成本低、适用范围广。如上参照附图以示例的方式描述了根据本技术提出的顺线固定装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本技术所提出的顺线固定装置，还可以在不脱离本
技术实现思路
的基础上做出各种改进。因此，本技术的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顺线固定装置，其特征在于，包括与待顺线的固定板固定连接的顺线固定扣；其中，所述顺线固定扣包括主体部、贯穿所述主体部的顺线槽、以及设置在所述主体部上的定位柱；在所述固定板上设置有与所述定位柱相对应的定位孔，所述定位柱插入对应的定位孔内；并且，在所述定位柱上设置有防脱倒钩，所述倒钩穿过所述定位孔并扣合在所述固定板远离所述顺线固定扣的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种顺线固定装置，其特征在于，包括与待顺线的固定板固定连接的顺线固定扣；其中，所述顺线固定扣包括主体部、贯穿所述主体部的顺线槽、以及设置在所述主体部上的定位柱；在所述固定板上设置有与所述定位柱相对应的定位孔，所述定位柱插入对应的定位孔内；并且，在所述定位柱上设置有防脱倒钩，所述倒钩穿过所述定位孔并扣合在所述固定板远离所述顺线固定扣的一侧。2.如权利要求1所述的顺线固定装置，其特征在于，所述主体部为长方体结构，在所述主体部上设置有两个位置对应的弧形扣，所述顺线槽位于两个弧形扣的内部；待顺线线材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军国，
申请(专利权)人：歌尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37