一种门框自锁拼装结构制造技术

本发明专利技术公开了一种门框自锁拼装结构，包括若干用于夹持门板四周的门框和依次穿过各门框的绳，一个门框上设有单向自锁模块，单向自锁模块包括固定端和单向滑动端，绳的一端连接固定端，绳的另一端穿过单向滑动端实现单向移动。单向自锁模块使绳能够呈逐渐收缩状，当绳穿过门框时便可将门框向中间牵引聚拢，实现各个门框彼此间的收缩贴合，同时绳仅能单向移动，不用担心各门框散架；由于本方案采用内部固定拼装的方式，不再需要开螺钉孔，避免了这个复杂的加工工序，不仅使得整个门框的正面显得简洁干净，而且整个门框的拼装简单、生产效率高。此发明专利技术用于安装门窗领域。

【技术实现步骤摘要】
一种门框自锁拼装结构
本专利技术涉及安装门窗领域，特别是涉及一种门框自锁拼装结构。
技术介绍
现有的门框贴合在门板的四周，相邻两门框之间具有钣金角码，钣金角码的两端分别插入两门框中。通常是采用螺钉连接的方式把门框固定在钣金角码上。这种做法使得门框的表面展露着螺钉，不美观，虽然可以在螺钉孔的位置加上些封条作为遮挡，但效果还是不够理想。同时，在使用螺钉固定前，需要在门框和角码上对应的位置打上螺钉孔，此时难保证孔位的精度，最终结果便是螺钉会打偏、打不牢，以及相邻门框之间具有较大的间隙。为解决这些问题，只能花大成本雇佣技术水平高的操作工人了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种外形整齐美观的门框自锁拼装结构。本专利技术所采取的技术方案是：一种门框自锁拼装结构，包括若干用于夹持门板四周的门框和依次穿过各门框的绳，一个门框上设有单向自锁模块，单向自锁模块包括固定端和单向滑动端，绳的一端连接固定端，绳的另一端穿过单向滑动端实现单向移动。作为上述方案的改进，单向自锁模块包括两相互拼接的基板，两基板均在接触面上设有滚球槽以及处于滚球槽下侧的第一沟槽，第一沟槽贯穿基板的左右两端，滚球槽为三角形，滚球槽内设有滚球和弹簧，弹簧产生推力使滚球出力方向既逆着绳的运动方向又顶压着绳。作为上述方案的改进，两基板通过冲压拼接固定。作为上述方案的改进，门框共有四个，各门框的两端具有45°的斜边，每相邻两门框之间设有角码，绳还依次穿过各个角码。作为上述方案的改进，各角码为L形，各角码在靠近门板一侧的拐角处具有缺口。作为上述方案的改进，各门框内部具有空腔，单向自锁模块处于空腔内，一个门框的背面具有便于绳伸出的圆孔，各门框在靠近门板一侧的左右边缘上分别延伸出翼板。本专利技术的有益效果：此门框自锁拼装结构通过单向自锁模块使绳能够呈逐渐收缩状，当绳穿过门框时便可将门框向中间牵引聚拢，实现各个门框彼此间的收缩贴合，同时绳仅能单向移动，不用担心各门框散架；由于本方案采用内部固定拼装的方式，不再需要开螺钉孔，避免了这个复杂的加工工序，不仅使得整个门框的正面显得简洁干净，而且整个门框的拼装简单、生产效率高。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是拼装结构的爆炸图；图2是拼装结构的剖视图；图3是拼装结构的组装图；图4是单向自锁模块的内部示意图；图5是单向自锁模块的外观图；图6是传统拼装结构的爆炸图。具体实施方式图6为传统拼装结构的爆炸图，可以看到门框2和角码5均上具有相应的螺钉孔，在拼接打螺钉的过程，需要严格的孔位对齐，且会暴露螺钉头。参照图1～图5，本专利技术为一种门框自锁拼装结构，包括若干用于夹持门板1四周的门框2和依次穿过各门框2的绳3，一个门框2上设有单向自锁模块4，单向自锁模块4包括固定端和单向滑动端，绳3的一端连接固定端，绳3的另一端穿过单向滑动端实现单向移动。单向自锁模块4使绳3能够呈逐渐收缩状，当绳3穿过门框2时便可将门框2向中间牵引聚拢，实现各个门框2彼此间的收缩贴合，同时绳3仅能单向移动，不用担心各门框2散架；由于本方案采用内部固定拼装的方式，不再需要开螺钉孔，避免了这个复杂的加工工序，不仅使得整个门框2的正面显得简洁干净，而且整个门框2的拼装简单、生产效率高。单向自锁模块4包括两相互拼接的基板41，两基板41均在接触面上设有滚球槽43以及处于滚球槽43下侧的第一沟槽44，第一沟槽44贯穿基板41的左右两端，滚球槽43为三角形，滚球槽43内设有滚球42和弹簧45，弹簧45产生推力使滚球42出力方向既逆着绳3的运动方向又顶压着绳3。滚球42只能有向中间移动的趋势，而无法进一步向滚球槽43的窄小处移动；当绳3有逆向运动的趋势时，由于滚球42贴着绳3，绳3若移动自然会牵引滚球42，滚球42越是紧挨滚球槽43的窄小处，绳3越是受到压迫而无法撤回，以此实现单向自锁。两基板41通过冲压拼接固定，即此时两个第一沟槽44和两个滚球槽43对称拼接形成了单向滑动端。本实施例中，单向自锁模块4的固定端是由第二沟槽组成，第二沟槽处于两基板41的上方，两个第二沟槽的长度均小于基板41的长度，两个第二沟槽拼接后需要夹持绳3的一端。本实施例中，门框2共有四个，各门框2的两端具有45°的斜边，每相邻两门框2之间设有角码5，绳3还依次穿过各个角码5，角码5用于过渡连接两侧的门框2。各角码5为L形，各角码5在靠近门板1一侧的拐角处具有缺口，避免角码5的拐角处抵住门板1的边角形成过配合。作为优选的实施方式，各门框2内部具有空腔，单向自锁模块4处于空腔内，一个门框2的背面具有便于绳3伸出的圆孔，该圆孔和单向自锁模块4可以均位于同一个门框2上。各门框2在靠近门板1一侧的左右边缘上分别延伸出翼板21，用于夹持门板1。单向自锁模块4的尺寸略小于门框2的空腔，采用过渡配合的方式嵌入门框2内，此时可以在不起眼的位置打入紧固螺钉，比如说在门框2抵住门板1的这个侧面，也即两翼板21之间的面。产品组装时，先把单向自锁模块4安装到门框2，然后绳3依次穿过各零部件，最后从门框2上的圆孔钻出；使用工具抽拉绳3使门框2和角码5向中间靠拢，然后可以减掉一段外露且多余的绳3。当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门框自锁拼装结构，其特征在于：包括若干用于夹持门板四周的门框和依次穿过各门框的绳，一个所述门框上设有单向自锁模块，所述单向自锁模块包括固定端和单向滑动端，所述绳的一端连接固定端，所述绳的另一端穿过单向滑动端实现单向移动。

【技术特征摘要】
1.一种门框自锁拼装结构，其特征在于：包括若干用于夹持门板四周的门框和依次穿过各门框的绳，一个所述门框上设有单向自锁模块，所述单向自锁模块包括固定端和单向滑动端，所述绳的一端连接固定端，所述绳的另一端穿过单向滑动端实现单向移动。2.根据权利要求1所述的门框自锁拼装结构，其特征在于：所述单向自锁模块包括两相互拼接的基板，两所述基板均在接触面上设有滚球槽以及处于滚球槽下侧的第一沟槽，所述第一沟槽贯穿基板的左右两端，所述滚球槽为三角形，所述滚球槽内设有滚球和弹簧，所述弹簧产生推力使滚球出力方向既逆着绳的运动方向又顶压着绳。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建荣，
申请(专利权)人：广东劳卡家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44