一种制作锥形电感的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于微波与射频电路技术领域，具体涉及一种制作宽带锥形电感的装置。一种制作锥形电感的装置，包括锥形电感绕线装置、预填充磁芯装置和填充磁芯装置，所述锥形电感绕线装置完成空心锥形电感的绕制，然后将空心锥形电感放置在预填充磁芯装置里，利用填充磁芯装置进行对空心锥形电感磁芯的填制。使用本装置制作锥形电感实用方便，操作简单，能极大的填补国内关于锥形电感制作的装置及工艺的空缺，进一步的降低了微波射频电路的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种制作锥形电感的装置
本技术属于微波与射频电路
，具体涉及一种制作宽带锥形电感的装置。
技术介绍
在微波射频有源电路里，通常会同时存在高频率、宽带宽的射频信号和用于提供电路工作的直流电流，因此需要添加电感来阻止射频信号和直流电流互相干扰。但是，普通的电感由于其自身杂散电容的存在导致了它的带宽较窄、SRF低，因此在微波射频电路中需要考虑使用锥形电感来降低杂散电容的存在，提高自身的工作带宽和SRF。然而目前还没有一种能够方便高效的制作锥形电感的配套装置。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种制作锥形电感的装置，该装置成功的绕制出锥形电感，为微波电路和供电电路的隔离提供有效的元器件。本技术的技术方案是：一种制作锥形电感的装置，包括锥形电感绕线装置、预填充磁芯装置和填充磁芯装置，所述锥形电感绕线装置完成空心锥形电感的绕制，然后将空心锥形电感放置在预填充磁芯装置里，利用填充磁芯装置进行对空心锥形电感磁芯的填制，所述的锥形电感绕线装置包括底座、漆包线线轴、恒力器、绕线轴、绕线轴转换夹和控制块，所述的漆包线线轴固定在底座的一端上，漆包线线轴连接有电机，漆包线穿过底座上的挡板通过恒力器固定在绕线轴上，绕线轴通过绕线轴转换夹具与减速电机的轴相连接，减速电机设置在底座上的一根立柱上，底座的另一端设置有控制块；所述的预填充磁芯装置包括主体、装配销钉、锥形槽和磁性材料感应装置，所述的主体由两对称的聚四氟乙烯块组成，两对称的聚四氟乙烯块由装配销钉固定连接，两对称的聚四氟乙烯块相对应的面上设置有若干锥形槽，每个锥形槽对应设置有磁性材料感应装置；所述的填充磁芯装置包括气泵、压力控制器、电磁阀、控制器、垂直移动装置和针筒，控制器控制电磁阀的关闭，所述电磁阀控制压力控制器从而控制气泵以控制气流，压力控制器控制气泵的压力使其保持在稳定的压强，通过磁性材料感应装置反馈给控制器的信号控制针筒的垂直移动具体的，所述的锥形电感绕线装置还包括计数装置和定位螺丝，计数装置和定位螺丝固定在减速电机上，计数装置与减速电机的轴相连。具体的，所述的绕线轴由收尾端、锥形部和夹持部构成。具体的，所述的控制块包括调速控制电路、计数控制电路和移位控制电路。具体的，所述的预填充磁芯装置还包括调节螺丝钉，调节螺丝钉设置于装配销钉的下方。本技术的有益效果是：使用本装置制作锥形电感实用方便，操作简单，能极大的填补国内关于锥形电感制作的装置及工艺的空缺，进一步的降低了微波射频电路的成本。附图说明图1是本技术的锥形电感绕线装置结构示意图；图2是绕线轴的结构示意图；图3是预填充磁芯装置的结构示意图；图4是填充磁芯装置的模块图。1漆包线线轴、2恒力器、3绕线轴、4绕线轴转换夹具、5减速电机、6机米螺丝、7计数装置、8定位螺丝、9水平移位装置、10控制块、11底座、12电机、13挡板、14收尾端、15锥形部、16夹持部、17主体18装配销钉、19调节螺丝钉、20锥形槽、21磁性材料感应装置。具体实施方式一种制作锥形电感的装置，包括锥形电感绕线装置、预填充磁芯装置和填充磁芯装置，所述锥形电感绕线装置完成空心锥形电感的绕制，然后将空心锥形电感放置在预填充磁芯装置里，利用填充磁芯装置进行对空心锥形电感磁芯的填制。如图1所示为本技术所述的锥形电感绕线装置的结构示意图，其包括底座11、漆包线线轴1、恒力器2、绕线轴3、绕线轴转换夹4和控制块10，所述的漆包线线轴1固定在底座11的一端上，漆包线线轴1连接有电机12，漆包线穿过底座上的挡板13通过恒力器2固定在绕线轴3上，绕线轴3通过绕线轴转换夹具4与减速电机5的轴相连接，减速电机12设置在底座11上的一根立柱上，底座11的另一端设置有控制块10，所述的锥形电感绕线装置还包括计数装置7和定位螺丝8，计数装置7和定位螺丝8固定在减速电机5上，计数装置7与减速电机的轴相连。如图2所示为绕线轴3的结构示意图，所述的绕线轴3由收尾端14、锥形部15和夹持部16构成。所述的控制块10包括调速控制电路、计数控制电路和移位控制电路。所述的漆包线线轴1通过紧固螺丝固定在电机12上，通过控制块10中的调速控制电路控制电机12的转速进而可以适当的进行松紧漆包线，防止在绕制的过程中将漆包线拉断，待绕制的漆包线通过恒力器2达到绕制过程中保持恒力的效果，绕线轴转换夹具4通过机米螺丝6将绕线轴3和减速电机5的轴相连，通过控制块10中的调速控制电路来控制减速电机5的转速，达到控制锥形电感绕制的速度，在绕制过程中通过计数装置7来完成计数并将数据传输给控制块10，同时也可以通过控制块10中的计数控制电路来预设定需要绕制的圈数，当绕制的圈数到达设定的值时暂停减速电机5的转动，同时该电路能够实现掉电数据不丢失功能，控制面板中移位控制电路控制水平移位装置9的步进距离，在恒力器2的配合下实现漆包线的紧密排绕。如图3所示为预填充磁芯装置的结构示意图，其包括主体17、装配销钉18、锥形槽20和磁性材料感应装置21，所述的主体17由两对称的聚四氟乙烯块组成，两对称的聚四氟乙烯块由装配销钉18固定连接，两对称的聚四氟乙烯块相对应的面上设置有若干锥形槽20，锥形槽20设置于磁性材料感应装置21上方。每个锥形槽对应设置有磁性材料感应装置21，所述的预填充磁芯装置还包括调节螺丝钉19，调节螺丝钉19设置于装配销钉18的下方。该预填充磁芯装置采用两对称结构方便调节锥形槽20的空间和放置绕制好的锥形电感，同时也便于取出填充后的锥形电感，采用调节螺丝钉19和装配销钉18配合的方式完成固定。主体17采用聚四氟乙烯材料防止磁性材料粘固在上面。根据空心锥形电感的尺寸合理的调节调节螺丝钉19，使锥形槽20的空间能够盛放空心锥形电感，然后将含有磁性材料的针筒的针尖放置空心锥形电感的合适位置。如图4所示为填充磁芯装置的模块图，所述的填充磁芯装置模块包括气泵、压力控制器、电磁阀、控制器、垂直移动装置和针筒，控制器控制电磁阀的关闭，所述电磁阀控制压力控制器从而控制气泵以控制气流，压力控制器控制气泵的压力使其保持在稳定的压强，通过磁性材料感应装置21反馈给控制器的信号控制针筒的垂直移动。通过控制气流来挤压针筒里的磁芯材料，在磁性材料感应装置21和控制器的配合下，实现对针筒的移动完成对空心锥形电感的磁芯的注射，磁性材料感应装置21通过检测磁性大小给控制器反馈信号来控制针筒垂直移动，完成磁芯的注射。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作锥形电感的装置，包括锥形电感绕线装置、预填充磁芯装置和填充磁芯装置，所述锥形电感绕线装置完成空心锥形电感的绕制，然后将空心锥形电感放置在预填充磁芯装置里，利用填充磁芯装置进行对空心锥形电感磁芯的填制，其特征在于，所述的锥形电感绕线装置包括底座(11)、漆包线线轴(1)、恒力器(2)、绕线轴(3)、绕线轴转换夹具(4)和控制块(10)，所述的漆包线线轴(1)固定在底座(11)的一端上，漆包线线轴(1)连接有电机(12)，漆包线通过恒力器(2)固定在绕线轴(3)上，绕线轴(3)通过绕线轴转换夹具(4)与减速电机(5)的轴相连接，所述绕线轴(3)前方设置挡板(13)，减速电机(12)设置在底座(11)上的一根立柱上，底座(11)的另一端设置有控制块(10)；所述的预填充磁芯装置包括主体(17)、装配销钉(18)、锥形槽(20)和磁性材料感应装置(21)，所述的主体(17)由两对称的聚四氟乙烯块组成，两对称的聚四氟乙烯块由装配销钉(18)固定连接，两对称的聚四氟乙烯块相对应的面上设置有若干锥形槽(20)，每个锥形槽对应设置有磁性材料感应装置(21)；所述的填充磁芯装置包括气泵、压力控制器、电磁阀、控制器、垂直移动装置和针筒，控制器控制电磁阀的关闭，所述电磁阀控制压力控制器从而控制气泵以控制气流，通过磁性材料感应装置(21)反馈给控制器的信号控制针筒的垂直移动。...

【技术特征摘要】
1.一种制作锥形电感的装置，包括锥形电感绕线装置、预填充磁芯装置和填充磁芯装置，所述锥形电感绕线装置完成空心锥形电感的绕制，然后将空心锥形电感放置在预填充磁芯装置里，利用填充磁芯装置进行对空心锥形电感磁芯的填制，其特征在于，所述的锥形电感绕线装置包括底座(11)、漆包线线轴(1)、恒力器(2)、绕线轴(3)、绕线轴转换夹具(4)和控制块(10)，所述的漆包线线轴(1)固定在底座(11)的一端上，漆包线线轴(1)连接有电机(12)，漆包线通过恒力器(2)固定在绕线轴(3)上，绕线轴(3)通过绕线轴转换夹具(4)与减速电机(5)的轴相连接，所述绕线轴(3)前方设置挡板(13)，减速电机(12)设置在底座(11)上的一根立柱上，底座(11)的另一端设置有控制块(10)；所述的预填充磁芯装置包括主体(17)、装配销钉(18)、锥形槽(20)和磁性材料感应装置(21)，所述的主体(17)由两对称的聚四氟乙烯块组成，两对称的聚四氟乙烯块由装配销钉(18)固定连接，两对称的聚四氟乙烯块相对应的面上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国成，李明，闫海涛，祝宁华，
申请(专利权)人：濮阳光电产业技术研究院，
类型：新型
国别省市：河南,41