一种旋启止回阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋启止回阀，包括阀体以及安装在阀体内部的阀瓣和摇杆，所述阀瓣设有连接摇杆的安装轴，所述摇杆还设有供安装轴穿孔的安装孔，所述安装轴上活动安装有若干开环、套设在若干开环外部的限位套以及穿插于安装轴的销轴，这样取替了现有技术中的螺纹连接，不再担心螺纹崩裂的发生，防止了阀瓣从摇杆上脱落；也克服了螺纹锈蚀带来的拆卸困难。

【技术实现步骤摘要】
一种旋启止回阀
本技术涉及阀门领域，尤其涉及一种旋启止回阀。
技术介绍
旋启止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。如图1所示，该旋启止回阀的阀瓣是穿入摇杆的孔后采用螺母连接的。在高温高压环境中，阀瓣受到冲击及撞击后螺母内的螺纹容易出现崩碎，导致阀瓣从摇杆上脱离。使用一段时候间后螺纹处也易出现锈蚀粘连现象，后续维修时螺母无法拆卸。鉴于此，有必要设计一种旋启止回阀来解决上述问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种可以取替螺纹连接且提高阀瓣密封性能的旋启止回阀。为达到上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种旋启止回阀，包括阀体以及安装在阀体内部的阀瓣和摇杆，所述阀瓣设有连接摇杆的安装轴，所述摇杆还设有供安装轴穿孔的安装孔，所述安装轴上活动安装有若干开环、套设在若干开环外部的限位套以及穿插于安装轴的销轴。进一步地，所述销轴的两端还安装开口销。进一步地，所述安装轴设有与开环配合的凹槽以及供销轴穿过的通孔。进一步地，所述开环的横截面成L形。进一步地，所述开环设有两个，并每个开环成半圆弧状。进一步地，所述开环设有面对摇杆的圆弧面。进一步地，所述安装轴设有位于安装孔内圆弧段。现有技术相比，本技术至少具有以下优点：1、取替了螺纹连接的形式，不再担心螺纹崩裂的发生，防止了阀瓣从摇杆上脱落；也克服了螺纹锈蚀带来的拆卸困难。2、开环设有面对摇杆的圆弧面，这样减小了开环与摇杆的接触面积，进而降低摩擦，使得阀瓣能够自由晃动的幅度增加，保证了旋启止回阀关闭时与密封面的接触。附图说明图1为现有技术的旋启止回阀的结构示意图。图2为本技术的旋启止回阀的结构示意图。图3为图2所示的旋启止回阀中A部分的局部放大图。具体实施方式下面结合图1至3描述本技术的旋启止回阀的结构和
技术实现思路
。一种旋启止回阀，包括阀体1、安装在阀体1上端的密封盖2、通过螺栓固定在密封盖2上方的阀盖3以及安装在阀体1内部的阀座4、阀瓣5和摇杆6。所述阀瓣5包括与阀座4密封配合的主体部7以及自主体部7凸伸形成且与摇杆6连接的安装轴8。所述安装轴8上活动安装有若干开环9、套设在若干开环9外部的限位套10以及穿插于安装轴8一端的销轴11。所述安装轴8设有与开环9配合的凹槽12以及供销轴11穿过的通孔13。本技术优选的方案是开环9设有两个。并每个开环9成半圆弧状。，所述开环9的横截面成L形，其包括卡持在凹槽12的固定部14以及自固定部14弯折延伸形成的辅助部15。所述辅助部15设有面对摇杆6的圆弧面16，这样可以减小与摇杆6的接触面积。所述限位套10的横截面也成L形，其依次套在安装轴8和开环9的外侧。所述销轴11是用来限制限位套10的位置。所述销轴11的两端还安装开口销17，防止销轴11从安装轴8的通孔13中脱落。所述摇杆6还设有供安装轴8穿孔的安装孔18。所述两个开环9安装在安装轴8上并组成一个圆形。该圆形的直径大于安装孔18的直径。所述两个开环9限制了摇杆6的位置。所述安装轴8设有位于安装孔18内的圆弧段19，这样可以让阀瓣5的安装轴8在摇杆6的安装孔18有一定的摆动，进而提高密封性能。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，不应以此限制本技术的范围。即凡是依本技术权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋启止回阀，包括阀体以及安装在阀体内部的阀瓣和摇杆，其特征在于：所述阀瓣设有连接摇杆的安装轴，所述摇杆还设有供安装轴穿孔的安装孔，所述安装轴上活动安装有若干开环、套设在若干开环外部的限位套以及穿插于安装轴的销轴。

【技术特征摘要】
1.一种旋启止回阀，包括阀体以及安装在阀体内部的阀瓣和摇杆，其特征在于：所述阀瓣设有连接摇杆的安装轴，所述摇杆还设有供安装轴穿孔的安装孔，所述安装轴上活动安装有若干开环、套设在若干开环外部的限位套以及穿插于安装轴的销轴。2.如权利要求1所述的旋启止回阀，其特征在于：所述销轴的两端还安装开口销。3.如权利要求1所述的旋启止回阀，其特征在于：所述安装轴设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新如，孟新凌，
申请(专利权)人：南通市电站阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32