一种水压试验堵阀制造技术

技术编号:40717135 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 12:54
本技术涉及堵阀技术领域,具体是一种水压试验堵阀,包括阀体及设置在阀体内的堵板、支板、阀盖和支承板,阀盖与阀体之间设有密封组件,密封组件包括四开环,支承板设置在四开环的上方并通过紧固件与阀盖连接,支承板上设有止口限位,阀体内开设有安装槽,四开环的外端嵌设在安装槽内,内端嵌设在止口限位内,止口限位的宽度大于等于四开环的环宽,阀盖上设有吊起装置。通过止口限位的设计,无需拆除紧固件,仅需松开紧固件使密封圈不再处于预紧状态后,将四开环推至止口限位,使支承板、密封组件、阀盖集成一体,通过吊装装置整体吊起,快速拆装,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及堵阀,具体是一种水压试验堵阀


技术介绍

1、堵阀主要应用于电厂、化工厂锅炉过热器及再热器进出口,作为锅炉水压试验隔离装置,一般有两种工作状态,即试压状态和运行状态,试压状态完成后需拆除内部堵板等零件,装入导流管作为管道恢复正常运行状态,再次进行试压状态时则取出导流管,重新装入堵板等内件来实现。

2、然而常规设计的堵阀结构,在拆装过程中都需要先拆开支承板,取出密封组件,然后移开阀盖,再放入堵板等测试组件试压或导流管运行,造成整体的拆装时间较长,工作效率低下。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种水压试验堵阀,通过支承板上止口限位的设计,能够在拆装时,仅需松开紧固件使密封圈不再处于预紧状态后,将四开环推至止口限位,再拧紧紧固件使支承板、密封组件、阀盖集成一体,无需单个拆除,通过吊装装置整体吊起,快速拆装堵板或导流管,提高了工作效率。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种水压试验堵阀,包括阀体及设置在所述阀体内的堵板、支板、阀盖和支承板,所述阀盖与所述阀体之间设有密封组件,所述密封组件包括四开环,所述支承板设置在所述四开环的上方并通过紧固件与所述阀盖连接,所述支承板上设有止口限位,所述阀体内开设有安装槽,所述四开环的外端嵌设在所述安装槽内,内端嵌设在所述止口限位内,所述止口限位的宽度大于等于所述四开环的环宽,所述阀盖上设有吊起装置。

3、进一步的,所述阀体上设有若干个通孔,所述通孔位于所述四开环的外侧。

4、进一步的,所述四开环上设有若干个螺纹孔,所述螺纹孔与所述通孔对应设置。

5、进一步的,所述四开环的底面高于所述阀盖的上表面。

6、进一步的,所述密封组件还包括密封圈和压环,所述压环设置在所述密封圈的上方,所述四开环位于所述压环的上方。

7、进一步的,所述阀体内设有用于限位所述四开环的限位台阶。

8、进一步的,所述堵板和所述支板相对设置且之间通过若干个调节螺栓一抵接,若干个所述调节螺栓一设置在所述支板的中部,所述支板的上端设有调节螺栓二,所述调节螺栓二设置在所述支板与所述堵板之间。

9、进一步的,所述紧固件包括若干个螺柱和螺母,每个所述螺柱的下端均与所述支承板和所述阀盖螺纹连接,上端通过所述螺母锁紧。

10、进一步的,所述通孔内设有光杆。

11、进一步的,所述螺纹孔内设有螺栓。

12、本技术的有益效果是:

13、1.本技术通过支承板上止口限位的设计,能够在拆装时,无需拆除紧固件,仅需松开紧固件使密封圈不再处于预紧状态后,利用工具将四开环推至止口限位,再拧紧螺母,使支承板、密封组件、阀盖集成一体,无需单个拆除,通过吊装装置整体吊起,即可更换导流管,待更换完毕后,再通过吊装装置起吊一体结构放入阀体中腔,再松开螺母,利用工具将四开环推至安装槽内,使其外端与安装槽内壁贴合,内端嵌设在止口限位内,最后锁紧螺母,便可完成所有更换工作,当由运行状态调整为试压状态时重复步骤可完成更换,本技术能够快速拆装切换运行状态,缩短了拆装时间,提高了拆装的工作效率。

14、2.本技术通过四开环上设有若干个螺纹孔的设计,能够在拆装过程中利用螺栓穿过通孔螺纹连接四开环,无需拆除紧固件,仅需松开紧固件使密封圈不再处于预紧状态后,然后利用螺栓将四开环往里推至支承板上止口限位处,使支承板、密封组件和阀盖集成一体,无需单个拆除,卸掉螺栓后再通过吊装装置整体吊起,快速完成堵板或导流管的拆装,提高了工作效率。

15、3.本技术通过限位台阶的设计,能够在紧固件、支承板、密封组件和阀盖集成一体的结构通过吊装装置整体放下来的时候,四开环不会掉下去,可利用螺栓穿过通孔螺纹连接四开环,将四开环往外拉,使四开环的外端嵌设在安装槽内并与其贴合,完成四开环与阀体之间的安装,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种水压试验堵阀,包括阀体(1)及设置在所述阀体(1)内的堵板(2)、支板(3)、阀盖(4)和支承板(5),其特征在于,所述阀盖(4)与所述阀体(1)之间设有密封组件,所述密封组件包括四开环(9),所述支承板(5)设置在所述四开环(9)的上方并通过紧固件(10)与所述阀盖(4)连接,所述支承板(5)上设有止口限位(51),所述阀体(1)内开设有安装槽(14),所述四开环(9)的外端嵌设在所述安装槽(14)内,内端嵌设在所述止口限位(51)内,所述止口限位(51)的宽度大于等于所述四开环(9)的环宽,所述阀盖(4)上设有吊起装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述阀体(1)上设有若干个通孔(12),所述通孔(12)位于所述四开环(9)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述四开环(9)上设有若干个螺纹孔(91),所述螺纹孔(91)与所述通孔(12)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述四开环(9)的底面高于所述阀盖(4)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述密封组件还包括密封圈(7)和压环(8),所述压环(8)设置在所述密封圈(7)的上方,所述四开环(9)位于所述压环(8)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述阀体(1)内设有用于限位所述四开环(9)的限位台阶(13)。

7.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述堵板(2)和所述支板(3)相对设置且之间通过若干个调节螺栓一(61)抵接,若干个所述调节螺栓一(61)设置在所述支板(3)的中部,所述支板(3)的上端设有调节螺栓二(62),所述调节螺栓二(62)设置在所述支板(3)与所述堵板(2)之间。

8.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述紧固件(10)包括若干个螺柱(101)和螺母(102),每个所述螺柱(101)的下端均与所述支承板(5)和所述阀盖(4)螺纹连接,上端通过所述螺母(102)锁紧。

9.根据权利要求2所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述通孔(12)内设有光杆。

10.根据权利要求3所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述螺纹孔(91)内设有螺栓(100)。

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【技术特征摘要】

1.一种水压试验堵阀,包括阀体(1)及设置在所述阀体(1)内的堵板(2)、支板(3)、阀盖(4)和支承板(5),其特征在于,所述阀盖(4)与所述阀体(1)之间设有密封组件,所述密封组件包括四开环(9),所述支承板(5)设置在所述四开环(9)的上方并通过紧固件(10)与所述阀盖(4)连接,所述支承板(5)上设有止口限位(51),所述阀体(1)内开设有安装槽(14),所述四开环(9)的外端嵌设在所述安装槽(14)内,内端嵌设在所述止口限位(51)内,所述止口限位(51)的宽度大于等于所述四开环(9)的环宽,所述阀盖(4)上设有吊起装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述阀体(1)上设有若干个通孔(12),所述通孔(12)位于所述四开环(9)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述四开环(9)上设有若干个螺纹孔(91),所述螺纹孔(91)与所述通孔(12)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀,其特征在于,所述四开环(9)的底面高于所述阀盖(4)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种水压试验堵阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:范留喜孙强张洁
申请(专利权)人:南通市电站阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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