一种锻造堵阀制造技术

技术编号:40929490 阅读:33 留言:0更新日期:2024-04-18 14:51
本技术涉及堵阀技术领域,具体是一种锻造堵阀,包括阀体,阀体内开设有通孔,通孔内安装有堵板,堵板的一侧设有支撑板,支撑板与堵板之间通过连接件抵接,阀体的上端中腔内从下至上依次设有阀盖和盖板,阀盖的底端与中腔的底部构成凹凸结构,阀盖的外壁与中腔的内壁之间设有密封组件,盖板与阀盖之间通过紧固件连接。本技术通过将阀盖的底端与中腔的底部设计成凹凸结构,能够保留阀盖厚度满足一定强度的要求外,还能降低中腔高度,减少阀门重量,从而达到节省材料成本的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及堵阀,具体是一种锻造堵阀


技术介绍

1、现有堵阀(见附图1)为了满足水压试验的要求,阀体中腔一般都需要一定的高度尺寸来满足四开环、自密封圈等密封组件的安装,且因水压试验时,介质与阀盖的接触面积较大,作用力也会随之变大,因而传统堵阀结构中的阀盖厚度设计的比较厚重才能满足一定的强度要求,但同时也造成了堵阀阀体中腔的高度尺寸设计的更大,而较高的中腔尺寸直接导致阀体的重量增加,进而导致制作成本的增加。

2、因此,急需设计一种堵阀结构来解决以上问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种锻造堵阀,通过将阀盖的底端与中腔的底部设计成凹凸结构,能够保留阀盖厚度满足一定强度的要求外,还能降低中腔高度,减少阀门重量,从而达到节省材料成本的目的。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种锻造堵阀,包括阀体,所述阀体内开设有通孔,所述通孔内安装有堵板,所述堵板的一侧设有支撑板,所述支撑板与所述堵板之间通过连接件抵接,所述阀体的上端中腔内从下至上依次设有阀盖和盖板,所述阀盖的底端与所述中腔的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锻造堵阀,其特征在于,包括阀体(1),所述阀体(1)内开设有通孔(111),所述通孔(111)内安装有堵板(2),所述堵板(2)的一侧设有支撑板(3),所述支撑板(3)与所述堵板(2)之间通过连接件抵接,所述阀体(1)的上端中腔(112)内从下至上依次设有阀盖(4)和盖板(5),所述阀盖(4)的底端与所述中腔(112)的底部构成凹凸结构,所述阀盖(4)的外壁与所述中腔(112)的内壁之间设有密封组件,所述盖板(5)与所述阀盖(4)之间通过紧固件连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻造堵阀,其特征在于,所述凹凸结构包括开设于所述阀盖(4)底端中部的第一凹槽(41)、设于...

【技术特征摘要】

1.一种锻造堵阀,其特征在于,包括阀体(1),所述阀体(1)内开设有通孔(111),所述通孔(111)内安装有堵板(2),所述堵板(2)的一侧设有支撑板(3),所述支撑板(3)与所述堵板(2)之间通过连接件抵接,所述阀体(1)的上端中腔(112)内从下至上依次设有阀盖(4)和盖板(5),所述阀盖(4)的底端与所述中腔(112)的底部构成凹凸结构,所述阀盖(4)的外壁与所述中腔(112)的内壁之间设有密封组件,所述盖板(5)与所述阀盖(4)之间通过紧固件连接。

2.根据权利要求1所述的一种锻造堵阀,其特征在于,所述凹凸结构包括开设于所述阀盖(4)底端中部的第一凹槽(41)、设于所述第一凹槽(41)中部的第一凸台(42)、设于所述中腔(112)底部四周的第二凹槽(1121)和设于所述中腔(112)底部中间的第二凸台(1122),所述第二凹槽(1121)与所述阀盖(4)的底端外壁相对应,所述第一凹槽(41)与所述第二凸台(1122)相对应,所述第一凸台(42)与所述通孔(111)相对应,构成所述凹凸结构。

3.根据权利要求2所述的一种锻造堵阀,其特征在于,所述第一凸台(42)的高度小于所述第一凹槽(41)的深度,所述第一凸台(42)的直径小于所述通孔(111)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种锻造堵阀,其特征在于,所述阀盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:范留喜孙强张洁
申请(专利权)人:南通市电站阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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