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【技术实现步骤摘要】
一种组合式流化床自结晶处理高硬度废水的系统
本专利技术涉及一种组合式流化床自结晶处理高硬度废水的系统,属于废水处理
技术介绍
废水处理领域里,利用向废水中投加某种化学物质,使该化学物质和其中某些溶解物质产生反应,生成难溶盐而沉淀下来的方法,称为化学沉淀法。沉淀的形成经历着一个从无到有、从小到大的发生和发展过程,这一过程十分复杂。简单地说,沉淀形成的过程包括晶核的形成(成核作用)和沉淀颗粒的成长两个过程。(1)晶核的形成—均相成核或异相成核,即:构晶离子在静电作用下均相成核形成离子对,离子对再形成离子聚集体;或者构晶离子在诱导作用下异相成核直接形成离子聚集体,然后由均相成核或异相成核形成的离子聚集体再形成小晶粒;(2)沉淀颗粒的成长(或晶核的成长)—生成晶形沉淀或无定形沉淀,即:小晶核形成小沉淀微粒,然后小沉淀微粒再通过定向排列形成晶形沉淀,或通过凝聚形成无定形沉淀。传统的化学沉淀法除硬,即是运用化学沉淀原理(溶度积原理),借助化学药剂将钙离子、镁离子转化成碳酸钙和氢氧化镁沉淀的过程,但此过程产生沉淀的往往是无定形沉淀,该无定形沉淀是由许多微小的沉淀颗粒疏松地聚集在一起而形成,沉淀颗粒的排列杂乱无序,其中又常包含有大量的水分及其他杂质,所以该沉淀是疏松的絮状沉淀,整个沉淀的体积较大,因此其工艺过程往往需配有混凝、沉淀或澄清过程与其同时进行。传统沉淀工艺中,为加速沉淀而采取过量加药、投加混凝剂等措施,又增加了污泥的杂质,使得沉淀污泥无回收利用价值,增加了污泥处理的难度,且污泥体积大、含水率高,污泥的另行处置甚至比水处理更难。由于晶形沉淀内部离子规则排 ...
【技术保护点】
一种自结晶流化床反应器,其特征在于,该自结晶流化床反应器包括:反应器筒体;设置于反应器筒体底部的布水器(19),反应器运行时,布水器(19)下方为配水区(18)、布水器(19)上方空腔将形成流化床层(21);反应器筒体顶部周边设有溢流堰(24),该溢流堰(24)下方为固液分离区(22),该固液分离区(22)内设置有浸没式超滤膜组件(5),该浸没式超滤膜组件(5)产水汇集至出水总管(23),所述固液分离区(22)及流化床层(21)之间设置有环状收水管(26);反应器筒体侧壁设有进水口(17)、排渣口(20)、出水口(25)及取样管(31),其中,所述进水口(17)、排渣口(20)分别位于布水器(19)的下方、上方;所述出水口(25)位于反应器顶部侧壁,该出水口(25)的内侧与浸没式超滤膜组件(5)的出水总管(23)相连;反应器筒体侧壁上方和底部连接有循环水系统(28),该循环水系统(28)包括循环泵(9)、出水管路(8)及回水管路(27);其中,出水管路的一端与所述环状收水管(26)相连,出水管路的另一端经由循环泵再通过回水管路与反应器筒体的底部相连接;所述取样管(31)均匀分布于循环水 ...
【技术特征摘要】
1.一种自结晶流化床反应器,其特征在于,该自结晶流化床反应器包括:反应器筒体;设置于反应器筒体底部的布水器(19),反应器运行时,布水器(19)下方为配水区(18)、布水器(19)上方空腔将形成流化床层(21);反应器筒体顶部周边设有溢流堰(24),该溢流堰(24)下方为固液分离区(22),该固液分离区(22)内设置有浸没式超滤膜组件(5),该浸没式超滤膜组件(5)产水汇集至出水总管(23),所述固液分离区(22)及流化床层(21)之间设置有环状收水管(26);反应器筒体侧壁设有进水口(17)、排渣口(20)、出水口(25)及取样管(31),其中,所述进水口(17)、排渣口(20)分别位于布水器(19)的下方、上方;所述出水口(25)位于反应器顶部侧壁,该出水口(25)的内侧与浸没式超滤膜组件(5)的出水总管(23)相连;反应器筒体侧壁上方和底部连接有循环水系统(28),该循环水系统(28)包括循环泵(9)、出水管路(8)及回水管路(27);其中,出水管路的一端与所述环状收水管(26)相连,出水管路的另一端经由循环泵再通过回水管路与反应器筒体的底部相连接;所述取样管(31)均匀分布于循环水系统(28)出水管路和布水器(19)之间的反应器筒体侧壁上。2.根据权利要求1所述的自结晶流化床反应器,其特征在于,所述取样管(31)为3-4根。3.根据权利要求1所述的自结晶流化床反应器,其特征在于,所述排渣口(20)上方设置有用于与酸洗装置相连的酸洗进药口(29);且布水器(19)上方及下方的反应器筒体侧壁上连接有酸洗循环系统(30),该酸洗循环系统(30)包括酸洗循环泵及酸洗出水管路、酸洗回水管路,其中...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹航,梁丹,梁思懿,
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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