一种防止水套砂芯变形的装置制造方法及图纸

技术编号:17673103 阅读:25 留言:0更新日期:2018-04-11 13:03
本实用新型专利技术公开了一种防止水套砂芯变形的装置,包括:底板,所述底板上具有与水套砂芯形状相同的仿形定位槽,所述仿形定位槽底部具有缓冲层,所述仿形定位槽的深度大于水套砂芯芯头的高度,所述底板底部具有加热板,所述加热板通过延时控制装置与电源相接,可以有效抵抗水套砂芯在冷却过程中产生的收缩应力,防止水套砂芯变形,消除水套砂芯对铸件尺寸的影响因素,从而稳定机缸体铸造生产过程。

A device to prevent the deformation of water jacket core

The utility model discloses a device to prevent the deformation of the sand core of water jacket comprises a base plate, having a contoured positioning groove with the same shape of the sand core of water jacket on the base, the positioning groove at the bottom of a copying buffer layer, the profile positioning groove depth is larger than the sand core of water jacket core head height, the bottom of the the bottom plate is provided with the heating plate, the heating plate by a time delay control device is connected with the power supply, can effectively resist the water sand core in the process of cooling shrinkage stress, prevent deformation of sand core of water jacket, eliminate the influence factors of sand core of water jacket to the size of castings, and stabilize the engine casting production process.

【技术实现步骤摘要】
一种防止水套砂芯变形的装置
本技术涉及机械领域,特别是涉及一种防止水套砂芯变形的装置。
技术介绍
汽车发动机缸体不仅具有非常复杂的内腔结构(油道腔以及水套腔),而且设计整体壁厚一般在4±0.5mm范围,因此被列入铸造难度最大的一类铸件。由于汽车发动机缸体结构高度集成,因此对铸件尺寸要求特别高(一般要求铸件达到CT8级标准)。水套砂芯生产作为缸体铸造过程中及其重要的控制环节,其尺寸稳定性直接决定铸件水套腔以及缸孔壁厚的尺寸品质,水套砂芯射制后,在冷却过程中产生的收缩应力,使水套砂芯发生变形,从而对缸体铸造尺寸精度产生影响,所以如何防止水套砂芯发生变形是本领域技术人员一直在思考的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提出一种防止水套砂芯变形的装置,可以有效抵抗水套砂芯在冷却过程中产生的收缩应力,防止水套砂芯变形,消除水套砂芯对铸件尺寸的影响因素,从而稳定机缸体铸造生产过程。本技术的目的通过下述技术方案来实现:一种防止水套砂芯变形的装置,包括:底板,所述底板上具有与水套砂芯形状相同的仿形定位槽,所述仿形定位槽底部具有缓冲层,所述仿形定位槽的深度大于水套砂芯芯头的高度。本技术的一种防止水套砂芯变形的装置,所述底板底部具有加热板,所述加热板通过延时控制装置与电源相接。本技术的一种防止水套砂芯变形的装置,所述底板表面具有若干中心轴定位槽,所述中心轴定位槽内装配有中心轴。本技术的一种防止水套砂芯变形的装置,所述中心轴外侧沿径向设有若干截面呈弧面的支撑板。本技术的一种防止水套砂芯变形的装置,所述支撑板通过可螺栓与中心轴可调节的连接。本技术的一种防止水套砂芯变形的装置,所述定位槽靠近底板中心一侧具有消隙板安装槽,所述安装槽内可拆卸的装配有消隙板。根据上述技术方案,本技术的有益效果是:通过仿形定准槽对水套砂芯的限位,防止在冷却过程中发生形变,并且通过加热板使冷却过程平稳,不会发生骤冷现象,且通过中心轴对内部实现支撑,进一步提高防变形能力,并且支撑板与中心轴的距离可调,既中心轴可支撑的直径可调,从而可以在工件放置好后再放入中心轴,然后调节支撑板位置,防止发生装入时对工件造成剐蹭。附图说明图1是本技术一种防止水套砂芯变形的装置的示意视图;图2是本技术一种防止水套砂芯变形的装置的剖视图;图3是水套砂芯示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术如图1-3为本技术一种防止水套砂芯变形的装置的实施例,一种防止水套砂芯变形的装置,包括:底板1,所述底板1上具有与水套砂芯形状相同的仿形定位槽2,所述仿形定位槽2底部具有缓冲层,所述仿形定位槽2的深度大于水套砂芯芯头的高度,所述底板1底部具有加热板4,所述加热板4通过延时控制装置与电源相接,所述底板1表面具有若干中心轴定位槽3,所述中心轴定位槽3内装配有中心轴,所述中心轴外侧沿径向设有若干截面呈弧面的支撑板,所述支撑板通过可螺栓与中心轴可调节的连接,所述定位槽2靠近底板1中心一侧具有消隙板安装槽,所述安装槽内可拆卸的装配有消隙板。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种防止水套砂芯变形的装置

【技术保护点】
一种防止水套砂芯变形的装置,其特征在于,包括:底板,所述底板上具有与水套砂芯形状相同的仿形定位槽,所述仿形定位槽底部具有缓冲层,所述仿形定位槽的深度大于水套砂芯芯头的高度,所述底板底部具有加热板,所述加热板通过延时控制装置与电源相接,所述底板表面具有若干中心轴定位槽,所述中心轴定位槽内装配有中心轴,所述中心轴外侧沿径向设有若干截面呈弧面的支撑板,述支撑板通过可螺栓与中心轴可调节的连接。

【技术特征摘要】
1.一种防止水套砂芯变形的装置,其特征在于,包括:底板,所述底板上具有与水套砂芯形状相同的仿形定位槽,所述仿形定位槽底部具有缓冲层,所述仿形定位槽的深度大于水套砂芯芯头的高度,所述底板底部具有加热板,所述加热板通过延时控制装置与电源相接,所述底板表面具有若干中心轴定...

【专利技术属性】
技术研发人员:付秋
申请(专利权)人:成都桐林铸造实业有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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