本实用新型专利技术提供了一种砂芯浇注铝缸体快速松砂装置，涉及砂芯浇注松砂技术领域，包括放置台，所述放置台顶部连接有支架；第一松砂组件，包括连接的气缸和冲击块，所述气缸与所述支架连接，所述冲击块插接有砂芯，用以振松所述砂芯；第二松砂组件，包括震动气锤，所述震动气锤与所述支架连接，用以振散所述砂芯；本实用新型专利技术适用于砂芯浇注铝缸体快速松砂处理，能够通过第一松砂组件和第二松砂组件的配合，实现砂芯浇注铝缸体的快速松砂，提升了砂芯浇注铝缸体的生产质量。注铝缸体的生产质量。注铝缸体的生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种砂芯浇注铝缸体快速松砂装置
[0001]本技术涉及砂芯浇注松砂
，具体而言，涉及一种砂芯浇注铝缸体快速松砂装置。
技术介绍
[0002]在采用砂芯浇注铝缸体的生产过程中，铝液冷却定型后需要将砂芯去除，进而得到需要的铝缸体，现有去除砂芯的方法，通常采用手工清理，该过程需要工作人员利用消耗崭子、砂轮片等工具完成清理，进而使得手工清理积砂时，效率较低，工作时间长，劳动强度高，提升了生产的成本。
[0003]因此，针对砂芯浇注铝缸体的积砂清理方式有待进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种砂芯浇注铝缸体快速松砂装置，其解决了针对砂芯浇注铝缸体的积砂清理效率不高，劳动强度大的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种砂芯浇注铝缸体快速松砂装置，包括放置台，放置台顶部连接有支架；第一松砂组件，包括连接的气缸和冲击块，气缸与支架连接，冲击块插接有砂芯，用以振松砂芯；第二松砂组件，包括震动气锤，震动气锤与支架连接，用以振散砂芯；
[0006]进一步的，第一松砂组件还包括导向板，气缸与导向板连接，导向板与冲击块连接；
[0007]进一步的，冲击块为三个，且间隔阵列分布于导向板的底部；
[0008]进一步的，第一松砂组件还包括导向杆，导向杆与支架连接，且端部与导向板连接；
[0009]进一步的，两个震动气锤对称设置于气缸的两侧；
[0010]进一步的，还包括减震气囊，减震气囊设置于放置台和支架之间；
[0011]进一步的，放置台设有排砂口，用以收集振动掉落的粘砂；
[0012]进一步的，还包括围屏，围屏连接有抽风装置，用以抽走振动砂芯时产生的粉尘。
[0013]本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：首先，通过放置台和支架的设置，能够为松砂装置提供安装空间；其次，通过第一松砂组件的设置，能够使得气缸带动冲击块振松砂芯；最后，通过振动气锤的设置，能够进一步将振松的砂芯进行振散，进而实现积砂的清理，整个过程提高了积砂清理的效率，降低了劳动强度，同时提升了铝缸体的生产质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术实施1提供的砂芯浇注铝缸体快速松砂装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施1提供的砂芯浇注铝缸体快速松砂装置的导向杆的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施1提供的砂芯浇注铝缸体快速松砂装置的围屏的结构示意图。
[0018]图标：1
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放置台，2
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支架，3
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第一松砂组件，4
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第二松砂组件，5
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减震气囊，6
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围屏，7
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抽风装置，11
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排砂口，31
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气缸，32
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冲击块，33
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导向板，34
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导向杆，35
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套筒，41
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震动气锤。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]本实施例提供了一种砂芯浇注铝缸体快速松砂装置，如图1
‑
3所示，包括放置台1，放置台1顶部连接有支架2；第一松砂组件3，包括连接的气缸31和冲击块32，气缸31与支架2连接，冲击块32插接有砂芯，用以振松砂芯；第二松砂组件4，包括震动气锤41，震动气锤41与支架2连接，用以振散砂芯。
[0023]值得一提的是，首先，通过放置台1和支架2的设置，能够为松砂装置提供安装空间；其次，通过第一松砂组件3的设置，能够使得气缸31带动冲击块32振松砂芯；最后，通过振动气锤的设置，能够进一步将振松的砂芯进行振散，进而实现积砂的清理，整个过程提高了积砂清理的效率，降低了劳动强度，同时提升了铝缸体的生产质量。
[0024]放置台1，如图1所示，中部设置有排砂口11，能够收集振动掉落的粘砂，放置台1顶部的放置有减震气囊5，减震气囊5顶部放置有支架2；能够减少支架2对放置台1施加的压力，在一些实施例中，放置台1和支架2之间设置有垫块，能够提升放置台1与支架2之间连接的稳定性。
[0025]第一松砂组件3，如图1
‑
2所示，包括连接的气缸31、导向板33和冲击块32，气缸31与支架2焊接或卡接，且气缸31端部与导向板33焊接，导向板33底部焊接与有冲击块32，冲击块32为三个，且为间隔阵列分布，砂芯浇注铝体通过固定框放置于支架2的下部，冲击块32插头砂芯中，通过气缸31形成振动能够振松砂芯；第一松砂组件3还包括导向杆34，导向杆34与支架2连接，且导向杆34端部与导向板33连接；导向杆34套接有套筒35，套筒35与支架2焊接固定，导向杆34能够通过套筒35进行上下滑动，进而能够配合气缸31使得导向板33
在竖直方向移动，提升了松砂装置的稳定性。
[0026]第二松砂组件4，如图1所示，包括两个震动气锤41，震动气锤41对称设置于气缸31的两侧，且两个震动气锤41均与支架2焊接固定，能够针对振松的砂芯进行振动处理，使得砂芯振散后掉入排砂口11，提升了松砂的效果。
[0027]围屏6，如图3所示，设有封闭的空间，松砂装置放置于该空间中，围屏6连接有抽风装置7，例如抽风机，能够抽走振动砂芯时产生的粉尘，避免工作人员吸入粉尘。
[0028]值得一提的是，原手工清理积砂需3人每天工作10小时完成约240件，按人均日工资180元，180元X3人＝540元，540元
÷
240件＝2.25元，人工清理需增加崭子、砂轮片损耗成本每件约0.75元，2.25+0.75＝3.00，每件人工成本价约3元；使用自制松砂机清理只需要1人操作，每小时约30件，以10小时计算30X10小时＝300件，按人均日工资180元，180元
÷
300件＝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂芯浇注铝缸体快速松砂装置，其特征在于，包括：放置台(1)，所述放置台(1)顶部连接有支架(2)；第一松砂组件(3)，包括连接的气缸(31)和冲击块(32)，所述气缸(31)与所述支架(2)连接，所述冲击块(32)插接有砂芯，用以振松所述砂芯；第二松砂组件(4)，包括震动气锤(41)，所述震动气锤(41)与所述支架(2)连接，用以振散所述砂芯。2.如权利要求1中所述的砂芯浇注铝缸体快速松砂装置，其特征在于，所述第一松砂组件(3)还包括导向板(33)，所述气缸(31)与所述导向板(33)连接，所述导向板(33)与所述冲击块(32)连接。3.如权利要求2中所述的砂芯浇注铝缸体快速松砂装置，其特征在于，所述冲击块(32)为三个，且间隔阵列分布于所述导向板(33)的底部。4.如权利要求3中所述的砂芯浇注铝缸体快速松砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李均，陈建中，聂越，
申请(专利权)人：成都桐林铸造实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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