一种砂芯浸涂吊具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砂芯浸涂吊具，涉及砂型铸造技术领域，设置在悬臂吊机上，包括:夹持组件，包括连接的操控框和夹爪，用以砂芯的夹持；夹紧组件，夹紧组件与操控框连接，用以调整夹爪的夹持距离；夹持组件还包括旋转组件，操控框通过旋转组件与夹紧组件旋转连接，用以调整砂芯的倾斜角度；本实用新型专利技术能够针对不同尺寸的砂芯进行吊装后的浸涂，同时能够旋转砂芯倾倒多余的涂料，提高了砂芯浸涂的效率，降低了劳动强度，同时提升了砂芯浸涂吊具的通用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种砂芯浸涂吊具


[0001]本技术涉及砂型铸造
，具体而言，涉及一种砂芯浸涂吊具。

技术介绍

[0002]砂型浸涂是铸造生产中一个重要环节，在铸型砂芯表面涂上一层功能性涂料，使砂型在浇注时表面形成一层特殊隔离层，利于铸件获取良好的质量。铸造生产中砂型常用的浸涂方法，其一是小型砂芯采用人工手持浸涂，该方式仅适用于小型砂芯，且工人搬运劳动强度大、手接触涂料工作环境差；其二是中大型砂芯采用机器人、机械手抓取浸涂，该方式虽大型、小型砂芯均可应用，但设备一次投入大，对于单件、小批量砂芯浸涂设备、工装投入成本极高，经济性差。
[0003]因此，对于单件、小批量砂芯浸涂的工装有待进一步的优化。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种砂芯浸涂吊具，其对于单件、小批量砂芯浸涂的工装设备投入大、成本高的问题。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种砂芯浸涂吊具，设置在悬臂吊机上，包括夹持组件，包括连接的操控框和夹爪，用以砂芯的夹持；夹紧组件，夹紧组件与操控框连接，用以调整夹爪的夹持距离；夹持组件还包括旋转组件，操控框通过旋转组件与夹紧组件旋转连接，用以调整砂芯的倾斜角度；
[0006]进一步的，夹紧组件包括第一夹紧部、第二夹紧部和夹紧气缸，第一夹紧部通过夹紧气缸连与第二夹紧部可伸缩连接；
[0007]进一步的，旋转组件包括转轴、连接块和限位部件，连接块与操控框连接，转轴与连接块和夹紧组件旋转连接；
[0008]进一步的，限位部件包括限位板、连接杆和锁止部件，限位板与连接块的顶部螺栓连接，且设有限位槽，连接杆与夹紧组件插接，且插入限位槽中；
[0009]进一步的，锁止部件与夹紧组件的底部铰接，连接块对应锁住部件设有卡槽，锁止部件插入卡槽，用以操控框的位置固定；
[0010]进一步的，两个操作框通过两个横杆滑动连接；
[0011]进一步的，还包括吊耳，吊耳顶部与悬臂吊机连接，底部与夹紧组件连接。
[0012]本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：首先，通过夹持组件的设置能够针对砂芯进行浸涂时的夹持，节省了人力，降低了劳动强度，同时避免了人工拿取时手接触到涂料，提高了砂芯浸涂吊具的安全性；其次，通过夹紧组件的设置，能够调整夹爪的夹持距离，进而能够适应不同尺寸的砂芯进行浸涂，提高了砂芯浸涂吊具的通用性；最后，通过旋转组件的设置，能够调整砂芯的倾斜角度，进而能够倾倒砂芯上多余的涂料，提升了砂芯浸涂的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术实施例提供的砂芯浸涂吊具的砂芯的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供的砂芯浸涂吊具的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例提供的砂芯浸涂吊具的旋转组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例提供的砂芯浸涂吊具的夹爪的结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例提供的砂芯浸涂吊具的工作状态示意图。
[0019]图标：1
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砂芯，2
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夹持组件，3
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夹紧组件，4
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横杆，5
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吊耳，21
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操控框，22
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夹爪，23
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旋转组件，31
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第一夹紧部，32
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第二夹紧部，33
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夹紧气缸，221
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第一夹持部，222
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第二夹持部，231
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转轴，232
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连接块，233
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限位部件，2331
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限位板，2332
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连接杆，2333
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锁止部件，2334
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限位槽，2335
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卡槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]本实施例提供了一种砂芯浸涂吊具，如图1
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5所示，设置在悬臂吊机上，包括夹持组件2，包括连接的操控框21和夹爪22，用以砂芯1的夹持；夹紧组件3，夹紧组件3与操控框21连接，用以调整夹爪22的夹持距离；夹持组件2还包括旋转组件23，操控框21通过旋转组件23与夹紧组件3旋转连接，用以调整砂芯1的倾斜角度。
[0024]值得一提的是，首先，通过夹持组件2的设置能够针对砂芯1进行浸涂时的夹持，节省了人力，降低了劳动强度，同时避免了人工拿取时手接触到涂料，提高了砂芯1浸涂吊具的安全性；其次，通过夹紧组件3的设置，能够调整夹爪22的夹持距离，进而能够适应不同尺寸的砂芯1进行浸涂，提高了砂芯1浸涂吊具的通用性；最后，通过旋转组件23的设置，能够调整砂芯1的倾斜角度，进而能够倾倒砂芯1上多余的涂料，提升了砂芯1浸涂的效率。
[0025]夹持组件2，如图1
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2所示，包括操控框21和夹爪22，操控框21为矩形结构，两个操控框21通过两个横杆4滑动连接；例如操控框21顶部设有凹槽，顶部螺栓连接有压紧块，压紧块与凹槽形成一个矩形腔体，腔体内插接有横杆4，凹槽对称设置于操控框21顶部两侧，进而使得两个操控框21能够相对于横杆4移动，进而调整两个操控框21之间的距离，在一些实施例中，操控框21也可做成三角形、椭圆形等其他手持样式；夹爪22，如图4所示，包括螺
栓连接的第一夹持部221和第二夹持部222，能够夹持不同厚度的待浸涂砂芯1，提升了砂芯1浸涂吊具的通用性。
[0026]夹紧组件3，如图2所示，夹紧组件3包括第一夹紧部31、第二夹紧部32和夹紧气缸33，第一夹紧部31通过夹紧气缸33与第二夹紧部32可伸缩连接，例如，第一夹紧部31设有通孔，第二夹紧部32插入通孔，且端部连接夹紧气缸33，能够通过夹紧气缸33调整第一夹紧插头通孔的位置，进而使得第二夹紧部32能够与第一夹紧部31进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂芯浸涂吊具，设置在悬臂吊机上，其特征在于，包括:夹持组件(2)，包括连接的操控框(21)和夹爪(22)，用以砂芯(1)的夹持；夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)与所述操控框(21)连接，用以调整所述夹爪(22)的夹持距离；所述夹持组件(2)还包括旋转组件(23)，所述操控框(21)通过所述旋转组件(23)与所述夹紧组件(3)旋转连接，用以调整所述砂芯(1)的倾斜角度。2.如权利要求1中所述的砂芯浸涂吊具，其特征在于，所述夹紧组件(3)包括第一夹紧部(31)、第二夹紧部(32)和夹紧气缸(33)，所述第一夹紧部(31)通过所述夹紧气缸(33)与所述第二夹紧部(32)可伸缩连接。3.如权利要求2中所述的砂芯浸涂吊具，其特征在于，所述旋转组件(23)包括转轴(231)、连接块(232)和限位部件(233)，所述连接块(232)与所述操控框(21)连接，所述转轴(231)与所述连接块(232)和所述夹紧组件(3)旋转连接。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟永建，陈洪，
申请(专利权)人：成都桐林铸造实业有限公司，
类型：新型
国别省市：