一种电暖衣的控制装置制造方法及图纸

一种电暖衣的控制装置，包括，主控制系统，输入系统，显示系统，第m支路温度控制系统组所述的主控制系统的信息流向关系，包括支路选择步骤组0，自定义参数赋值步骤组1，预约开机步骤组2，温度控制步骤组，包括，或者步骤组3，或者步骤组7；检测各种原因引起的请求停止工作信号的步骤组4，工作定时步骤组5，控制支路安全停止工作的步骤组6；能够对电暖衣的发热区间进行精细控制，把温暖送到需要的体位，具有节约能源，提高效率的有益效果。

A control device for electric heating clothes

The control device comprises an electric heating clothing, the main control system, input system, display system, the main control system of the M branch of the temperature control system is characterized in that the information flow relation, including branch selection steps of group 0, group 1 custom parameter assignment step, step 2 on appointment, the temperature control steps group. Including, 3 steps or group, or group of steps 7; caused by various reasons to stop work request detection signal step 4, working group 5 time steps, safety control branch to stop the work of the group of 6 steps; to heating interval on the electric heating clothing of fine control, need to send warmth to posture, with saving the beneficial effect of energy, improve the efficiency of the.

【技术实现步骤摘要】
一种电暖衣的控制装置
本专利技术涉及服装领域，特别是涉及一种电暖衣的控制装置。
技术介绍
电暖衣是帮助防寒保暖的用品，但是现有的电暖衣，温度控制不够精确，既减低了防寒保暖的效果，又浪费能源；特别是户外型的采用移动电源的电暖衣，电源容量有限，提高控制精度，既可以提高防寒保暖的效果，又可以使同样的容量的电源提供更长的防寒保暖的时间。
技术实现思路
为此，，本专利技术提出了一种电暖衣的控制装置，以改善提高现有的电暖衣的控制精度。图1是一种电暖衣的控制装置的结构示意图；一种电暖衣的控制装置，包括，主控制系统1，输入系统2，显示系统3，第m支路温度控制系统组；所述的m为自然数，m＝1,2,3…,所述的第m支路温度控制系统组，包括第1支路温度控制系统，…，等共m个结构相同的支路温度控制系统；所述的支路温度控制系统，包括温度检测分系统，加热控制分系统；所述的主控制系统，包括，存储温度控制目标值THm的存储单元组甲m，存储0.5倍超调量Σ的存储单元二，存储0.5倍稳态误差Δ的存储单元三，存储微分时间段长度L的存储单元四，存储参数K的存储单元五，存储参数组A的存储单元六，存储参数B的存储单元七，存储参数G的存储单元八，存储参数D的存储单元九,存储参数E的存储单元十，存储参数Fm的存储单元十一,存储参数K1的存储单元十二,存储温度检测即时值的存储单元十三，存储参数K2的存储单元十四,存储工作定时数据信息t1的存储单元组十五，存储预约开机定时数据信息t2的存储单元十六,显示实测温度是否≥目标温度的状态的状态寄存器十七，其值用S表示、不运行为零、运行为1，比较器，运算器，定时器；其中K为热惯性与允许超调量的一半的比例系数，其具体数值根据技术要求中热惯性的值以及超调量的值综合考虑确定，所述的热惯性通过预先测试及历史统计数据确定：G/Σ→K，这个K值与K1是不同的，K1是允许超调量的一半与热惯性的比例系数，K与K1互为倒数；但是在控制过程初期，未能测量出当次控制过程的热惯性，只能使用热惯性的历史平均值以及允许的超调量推算出K或者K1，当对控制精度要求不严格时、可以使用于整个控制过程，并且使用热惯性的历史平均值以及允许的稳态误差推算出K2，如步骤组7；当对控制精度要求严格时，在控制步骤组的初期尚未测量计算出当次控制过程的超调量与热惯性的比例系数又需要使用此系数时、用历史平均值代用、如步骤组3的步骤303，当测量计算出当次控制过程的超调量与热惯性的比例系数时，使用当次控制过程的超调量与实测热惯性的比例系数，如步骤组3中步骤309以后的控制过程；所述的输入分系统21，包括，控制面板，所述的控制面板上的输入元件包括，各支路选择按键，参数选择按键，数据输入按键，预约开机按键，即时开始工作按键；选择的支路，参数，或者输入的数据通过显示分系统22显示；所述的参数包括，温度控制目标值THm，参数K，工作定时数据信息t1，预约开机定时数据信息t2；图2是主控制系统的信息流向关系示意图；所述的主控制系统的信息流向关系，包括步骤组0，步骤组1，温度控制步骤组，步骤组4，步骤组5，步骤组6，或者还包括步骤组2；所述的步骤组0为支路选择步骤组；所述的步骤组1为自定义参数赋值步骤组；所述的步骤组2是预约开机步骤组；所述的温度控制步骤组，包括，或者步骤组3，或者步骤组7；所述的步骤组4是和温度控制步骤组同时并行运行的一个独立步骤组，其负责检测各种原因引起的请求停止工作信号，如果有、则向温度控制步骤组发出停止工作信号；所述的步骤组5为工作定时步骤组；所述的步骤组6为控制支路安全停止工作的步骤组；步骤组0选择支路，从步骤组1至步骤组6适用于所有支路。所述的步骤组0包括，步骤001、检测支路选择按键是否有输入信号，如果无输入信号，则转至步骤002，如果有输入信号，则转向步骤003；步骤002，检测是否有启动工作信号输入，如果有，则跳转至运行步骤组4、步骤组5、步骤组3或者步骤组7，如果无则跳转至步骤001；步骤003、根据输入的值确定是第几条支路；步骤004、对确定的支路运行步骤组1进行自定义赋值输入数据。所述的步骤组1包括，步骤101、对存储单元组甲m赋值为THm，步骤102、对存储单元五赋值为参数K，步骤103、对存储单元十五赋值为工作定时数据信息t1，所述的存储单元组甲m、二、三、四、五、十二、十四十五，十六，是可进行、在应用编程(IAP)、的存储装置；所述的自定义赋值通过人机对话组件的相应按键进行。所述的步骤组2包括，步骤201、检测预约开机按键或者开始工作按键是否有输入信号，如果开始工作按键有输入信号，则跳转运行步骤组4、步骤组5、步骤组3或者步骤组7，如果预约开机按键有输入信号，则转向步骤202；步骤202、接收输入的具体的预约开机时间信息并存储到存储单元十六中成为t2的具体值；步骤203、检测确认按键是否有输入信号或者预约开机时间信息输入按键是否在规定时间(例如10秒或者15秒或者其它事先规定的时间)没有输入，如果是、则转向步骤204，如果否、则转回步骤203；步骤204，对存储单元十六中t2的具体值进行倒计时，时间到，则跳转运行步骤组4、步骤组5、步骤组3或者步骤组7。所述的步骤组3，适用于每一条支路温度控制系统的温度控制，所述的步骤组3包括，步骤301，用额定功率P加热；步骤302，每隔一个微分时间段启动一次温度检测并进行模/数转换，第n个微分时间段的温度检测值记为Tn(n＝1,2,3…)，并存储进存储单元十二中；步骤303，通过运算器进行运算：THm-Tn-KΣ→An，并把得到的An值存储入存储单元六中(也即置换存储单元六中的原数值)；步骤304，通过比较器把An与0进行比较：An＞0？，如果是、跳转至步骤301，如果否、转向步骤305；步骤305，停止加热；步骤306，每隔一个微分时间段启动一次温度检测并进行模/数转换，第n+q个微分时间段的温度检测值记为Tn+q(q＝1,2,3…)，并存储进存储单元十三中；(从步骤306开始，n是一个具体常数，是从步骤304转向步骤305时的n的值)步骤307，通过运算器进行运算：Tn+q-Tn+q-1→Bq，并把得到的Bq值存储入存储单元七中；步骤308，通过比较器把Bq与0进行比较：Bq＞0？，如果是、跳转至步骤305，如果否、转向步骤309；步骤309，通过运算器进行运算：Tn+q-Tn→G，并把得到的G值存储入存储单元八中；步骤310，通过运算器进行运算：Σ/G→K1，并把得到的K1值存储入存储单元十二中；步骤311，通过运算器进行运算：THm+Σ-Tn+q-K1G→Dn+q，并把得到的Dn+q值存储入存储单元九中；步骤312，通过比较器把Dn+q与0进行比较：Dn+q＞0？，如果是、转向步骤313，如果否、跳转至步骤317；步骤313，用额定功率的K1倍：K1*P(K1是实数，其值可能小于1)加热；步骤314，每隔一个微分时间段启动一次温度检测并进行模/数转换，第n+q+i个微分时间段的温度检测值记为Tn+q+i(i＝1,2,3…)，并存储进存储单元十三中；步骤315，通过运算器进行运算：THm+Σ-Tn+q+i-K1G→Dn+q+i，并把得到的Dn+q+i值存储入存储单元八中；步骤316，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电暖衣的控制装置，包括，主控制系统，输入系统，显示系统，第m支路温度控制系统组；所述的m为自然数，m＝1,2,3…,所述的第m支路温度控制系统组，包括第1支路温度控制系统，…，等共m个结构相同的支路温度控制系统；所述的支路温度控制系统，包括温度检测分系统，加热控制分系统；所述的主控制系统，包括，存储温度控制目标值THm的存储单元组甲m，存储0.5倍超调量Σ的存储单元二，存储0.5倍稳态误差Δ的存储单元三，存储微分时间段长度L的存储单元四，存储参数K的存储单元五，存储参数组A的存储单元六，存储参数B的存储单元七，存储参数G的存储单元八，存储参数D的存储单元九,存储参数E的存储单元十，存储参数Fm的存储单元十一,存储参数K1的存储单元十二,存储温度检测即时值的存储单元十三，存储参数K2的存储单元十四,存储工作定时数据信息t1的存储单元组十五，存储预约开机定时数据信息t2的存储单元十六,显示实测温度是否≥目标温度的状态的状态寄存器十七，其值用S表示、不运行为零、运行为1，比较器，运算器，定时器；其中K为热惯性与允许超调量的一半的比例系数，其具体数值根据技术要求中热惯性的值以及超调量的值综合考虑确定，所述的热惯性通过预先测试及历史统计数据确定：G/Σ→K，这个K值与K1是不同的，K1是允许超调量的一半与热惯性的比例系数，K与K1互为倒数；但是在控制过程初期，未能测量出当次控制过程的热惯性，只能使用热惯性的历史平均值以及允许的超调量推算出K或者K1，当对控制精度要求不严格时、可以使用于整个控制过程，并且使用热惯性的历史平均值以及允许的稳态误差推算出K2，如步骤组7；当对控制精度要求严格时，在控制步骤组的初期尚未测量计算出当次控制过程的超调量与热惯性的比例系数又需要使用此系数时、用历史平均值代用、如步骤组3的步骤303，当测量计算出当次控制过程的超调量与热惯性的比例系数时，使用当次控制过程的超调量与实测热惯性的比例系数，如步骤组3中步骤309以后的控制过程；所述的输入分系统21，包括，控制面板，所述的控制面板上的输入元件包括，各支路选择按键，参数选择按键，数据输入按键，预约开机按键，即时开始工作按键；选择的支路，参数，或者输入的数据通过显示分系统22显示；所述的参数包括，温度控制目标值THm，参数K，工作定时数据信息t1，预约开机定时数据信息t2；所述的主控制系统的信息流向关系，包括步骤组0，步骤组1，温度控制步骤组，步骤组4，步骤组5，步骤组6，或者还包括步骤组2；所述的步骤组0为支路选择步骤组；所述的步骤组1为自定义参数赋值步骤组；所述的步骤组2是预约开机步骤组；所述的温度控制步骤组，包括，或者步骤组3，或者步骤组7；所述的步骤组4是和温度控制步骤组同时并行运行的一个独立步骤组，其负责检测各种原因引起的请求停止工作信号，如果有、则向温度控制步骤组发出停止工作信号；所述的步骤组5为工作定时步骤组；所述的步骤组6为控制支路安全停止工作的步骤组；步骤组0选择支路，从步骤组1至步骤组6适用于所有支路。...

【技术特征摘要】
1.一种电暖衣的控制装置，包括，主控制系统，输入系统，显示系统，第m支路温度控制系统组；所述的m为自然数，m＝1,2,3…,所述的第m支路温度控制系统组，包括第1支路温度控制系统，…，等共m个结构相同的支路温度控制系统；所述的支路温度控制系统，包括温度检测分系统，加热控制分系统；所述的主控制系统，包括，存储温度控制目标值THm的存储单元组甲m，存储0.5倍超调量Σ的存储单元二，存储0.5倍稳态误差Δ的存储单元三，存储微分时间段长度L的存储单元四，存储参数K的存储单元五，存储参数组A的存储单元六，存储参数B的存储单元七，存储参数G的存储单元八，存储参数D的存储单元九,存储参数E的存储单元十，存储参数Fm的存储单元十一,存储参数K1的存储单元十二,存储温度检测即时值的存储单元十三，存储参数K2的存储单元十四,存储工作定时数据信息t1的存储单元组十五，存储预约开机定时数据信息t2的存储单元十六,显示实测温度是否≥目标温度的状态的状态寄存器十七，其值用S表示、不运行为零、运行为1，比较器，运算器，定时器；其中K为热惯性与允许超调量的一半的比例系数，其具体数值根据技术要求中热惯性的值以及超调量的值综合考虑确定，所述的热惯性通过预先测试及历史统计数据确定：G/Σ→K，这个K值与K1是不同的，K1是允许超调量的一半与热惯性的比例系数，K与K1互为倒数；但是在控制过程初期，未能测量出当次控制过程的热惯性，只能使用热惯性的历史平均值以及允许的超调量推算出K或者K1，当对控制精度要求不严格时、可以使用于整个控制过程，并且使用热惯性的历史平均值以及允许的稳态误差推算出K2，如步骤组7；当对控制精度要求严格时，在控制步骤组的初期尚未测量计算出当次控制过程的超调量与热惯性的比例系数又需要使用此系数时、用历史平均值代用、如步骤组3的步骤303，当测量计算出当次控制过程的超调量与热惯性的比例系数时，使用当次控制过程的超调量与实测热惯性的比例系数，如步骤组3中步骤309以后的控制过程；所述的输入分系统21，包括，控制面板，所述的控制面板上的输入元件包括，各支路选择按键，参数选择按键，数据输入按键，预约开机按键，即时开始工作按键；选择的支路，参数，或者输入的数据通过显示分系统22显示；所述的参数包括，温度控制目标值THm，参数K，工作定时数据信息t1，预约开机定时数据信息t2；所述的主控制系统的信息流向关系，包括步骤组0，步骤组1，温度控制步骤组，步骤组4，步骤组5，步骤组6，或者还包括步骤组2；所述的步骤组0为支路选择步骤组；所述的步骤组1为自定义参数赋值步骤组；所述的步骤组2是预约开机步骤组；所述的温度控制步骤组，包括，或者步骤组3，或者步骤组7；所述的步骤组4是和温度控制步骤组同时并行运行的一个独立步骤组，其负责检测各种原因引起的请求停止工作信号，如果有、则向温度控制步骤组发出停止工作信号；所述的步骤组5为工作定时步骤组；所述的步骤组6为控制支路安全停止工作的步骤组；步骤组0选择支路，从步骤组1至步骤组6适用于所有支路。2.根据权利要求1所述的一种电暖衣的控制装置，其特征是，所述的步骤组0包括，步骤001、检测支路选择按键是否有输入信号，如果无输入信号，则转至步骤002，如果有输入信号，则转向步骤003；步骤002，检测是否有启动工作信号输入，如果有，则跳转至运行步骤组4、步骤组5、步骤组3或者步骤组7，如果无则跳转至步骤001；步骤003、根据输入的值确定是第几条支路；步骤004、对确定的支路运行步骤组1进行自定义赋值输入数据。3.根据权利要求1所述的一种电暖衣的控制装置，其特征是，所述的步骤组1包括，步骤101、对存储单元组甲m赋值为THm，步骤102、对存储单元五赋值为参数K，步骤103、对存储单元十五赋值为工作定时数据信息t1，所述的存储单元组甲m、二、三、四、五、十二、十四十五，十六，是可进行、在应用编程(IAP)、的存储装置；所述的自定义赋值通过人机对话组件的相应按键进行。4.根据权利要求1所述的一种电暖衣的控制装置，其特征是，所述的步骤组2包括，步骤201、检测预约开机按键或者开始工作按键是否有输入信号，如果开始工作按键有输入信号，则跳转运行步骤组4、步骤组5、步骤组3或者步骤组7，如果预约开机按键有输入信号，则转向步骤202；步骤202、接收输入的具体的预约开机时间信息并存储到存储单元十六中成为t2的具体值；步骤203、检测确认按键是否有输入信号或者预约开机时间信息输入按键是否在规定时间没有输入，如果是、则转向步骤204，如果否、则转回步骤203；步骤204，对存储单元十六中t2的具体值进行倒计时，时间到，则跳转运行步骤组4、步骤组5、步骤组3或者步骤组7。5.根据权利要求1所述的一种电暖衣的控制装置，其特征是，所述的步骤组3，包括，步骤301，用额定功率P加热；步骤302，每隔一个微分时间段启动一次温度检测并进行模/数转换，第n个微分时间段的温度检测值记为Tn，并存储进存储单元十二中；步骤303，通过运算器进行运算：THm-Tn-KΣ→An，并把得到的An值存储入存储单元六中；步骤304，通过比较器把An与0进行比较：An＞0？，如果是、跳转至步骤301，如果否、转向步骤305；步骤305，停止加热；步骤306，每隔一个微分时间段启动一次温度检测并进行模/数转换，第n+q个微分时间段的温度检测值记为Tn+q，并存储进存储单元十三中；步骤307，通过运算器进行运算：Tn+q-Tn+q-1→Bq，并把得到的Bq值存储入存储单元七中；步骤308，通过比较器把Bq与0进行比较：Bq＞0？，如果是、跳转至步骤305，如果否、转向步骤309；步骤309，通过运算器进行运算：Tn+q-Tn→G，并把得到的G值存储入存储单元八中；步骤310，通过运算器进行运算：Σ/G→K1，并把得到的K1值存储入存储单元十二中；步骤311，通过运算器进行运算：THm+Σ-Tn+q-K1G→Dn+q，并把得到的Dn+q值存储入存储单元九中；步骤312，通过比较器把Dn+q与0进行比较：Dn+q＞0？，如果是、转向步骤313，如果否、跳转至步骤317；步骤313，用额定功率的K1倍：K1*P加热；步骤314，每隔一个微分时间段启动一次温度检测并进行模/数转换，第n+q+i个微分时间段的温度检测值记为Tn+q+i，并存储进存储单元十三中；步骤315，通过运算器进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖忠民，
申请(专利权)人：廖忠民，
类型：发明
国别省市：广东,44