一种冲压整形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压整形模具，包括自上至下依次固定连接的动模座、动模垫板、冲子固定板、卸料背板、卸料板、定模仁、定模板、定模垫板、定模座，其中，所述动模座、动模垫板、冲子固定板、卸料背板和卸料板形成动模，所述定模仁、定模板、定模垫板和定模座形成定模，框口类的金属件设置在所述定模仁上，还包括设置在所述冲子固定板、卸料背板、卸料板之间的动模仁，以及浮动滑块。所述浮动滑块包括设置在所述动模板上的推块以及设置在所述定模板上的成形块和浮升座，所述成形块滑动设置在所述浮升座上，所述浮升座和所述定模板之间采用弹性件连接，所述推块与所述成形块斜向接触，斜坡方向朝向金属件。

A stamping die

【技术实现步骤摘要】
一种冲压整形模具
本技术涉及金属加工工艺，特别涉及一种冲压整形模具。
技术介绍
金属加工过程中经常会采用冲压工艺，利用冲压模具冲压成型各种产品时金属材料成型的常见方法，冲压工艺应用十分广泛，例如汽车、飞机、拖拉机、电机、电器、仪表、铁道、邮电、化工以及轻工日用产品均占有相当大的规模。现有技术中，金属零件经过冲压加工后，材料应力释放，导致金属零件平面出现不同程度的向上或向下弯曲，为保证产品的品质，通常采用冲压整形模具将金属零件整形，由于无法确定应力释放后产品弯曲方向，通常采取多次整形，这样便导致整形步骤繁琐，模具零件增多，模具成本提高。在生产过程中，操作失误也会导致模具损坏，为保证产品品质，要经常下模维修。
技术实现思路
本技术提供了一种浮动滑块，用以解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种冲压整形模具，包括自上至下依次固定连接的动模座、动模垫板、冲子固定板、卸料背板、卸料板、定模仁、定模板、定模垫板、定模座，其中，所述动模座、动模垫板、冲子固定板、卸料背板和卸料板形成动模，所述定模仁、定模板、定模垫板和定模座形成定模，框口类的金属件设置在所述定模仁上，还包括设置在所述冲子固定板、卸料背板、卸料板之间的冲子(也可以说是动模仁)，以及浮动滑块。所述浮动滑块包括设置在所述动模板上的推块以及设置在所述定模板上的成形块和浮升座，所述成形块滑动设置在所述浮升座上，所述浮升座和所述定模板之间采用弹性件连接，所述推块与所述成形块斜向接触，斜坡方向朝向金属件。所述动模板沿着合模方向运动进行合模，所述推块下压所述成形块，所述成型块沿着斜坡方向滑动，所述成形块相对所述浮升座滑动同时与所述浮升座一起沿着合模方向运动，所述成型块插入框口类金属件的框口中，所述成形块支撑金属件，同时冲子下压，所述冲子与成形块配合，整形金属件。作为优选，所述浮升座上设有滑槽，所述成形块上设有与所述滑槽匹配的滑块，所述滑块设置在所述滑槽中，所述滑块能够沿着所述滑槽运动，实现所述成形块相对所述浮升座滑动。作为优选，所述滑槽和滑块之间设有一空腔，所述空腔内设有一复位弹簧，所述复位弹簧的运动方向与所述滑块的运动方向一致。所述成形块相对所述浮升座滑动，所述复位弹簧压缩，撤掉施加在所述推块上的压力，所述复位弹簧舒展，帮助所述成形块复位。作为优选，所述成形块包括用于插入金属件框口的的成形部和设置在所述浮升座上的滑动部。作为优选，所述浮动滑块还包括压块，所述压块设置在所述动模板上，所述推块下压时所述压块同时下压，所述压块与所述成形块接触，压住所述成形块防止所述成形块翘起。作为优选，所述压块包括第一压块和第二压块，所述第一压块与所述滑动部接触，所述第二压块与所述成型部接触。作为优选，所述浮动滑块还包括用于支撑所述成形块的支撑块，所述支撑块设置在所述定模板上，当所述成形块的成形部插入框口类金属件的框口中，所述支撑块支撑所述成形块的成形部。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术提供的冲压整形模具整形框口类金属件时，从金属件的框口的内部固定，从框口的外部进行冲压整形，固定方式牢固，能承受的冲压力大，且冲压整形面积大，可以实现一次冲压整形就可成型；同时，所述浮动滑块增加了成形块行程，适用框口类产品横向走料的模具，并且拆装方便，模具维修效率提高，提高生产效率。附图说明图1是本技术一具体实施例的冲压整形模具的结构示意图；图2是本技术一具体实施例的冲压整形时冲子和金属件的结构示意图。图中所示：1-动模板、2-定模板、3-金属件、4-冲子、10-推块、20-成形块、30-浮升座、40-弹性件、50-复位弹簧、61-第一压块、62-第二压块、70-支撑块。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。请参见图1，一种冲压整形模具，包括自上至下依次固定连接的动模座、动模垫板、冲子固定板、卸料背板、卸料板、动模板1、定模仁、定模板2、定模垫板、定模座，其中，所述动模座、动模垫板、冲子固定板、卸料背板、卸料板和动模板1形成动模，所述定模仁、定模板2、定模垫板和定模座形成定模，框口类的金属件3设置在所述定模仁上，还包括设置在所述冲子固定板、卸料背板、卸料板和动模板1之间的冲子4(也可以说是动模仁)，以及浮动滑块。所述浮动滑块包括设置在所述动模板1上的推块10以及设置在所述定模板2上的成形块20和浮升座30，所述成形块10滑动设置在所述浮升座30上，所述浮升座30和所述定模板2之间采用弹性件40连接，本实施例中，所述弹性件40为弹簧，所述推块10与所述成形块20斜向接触，斜坡方向朝向金属件3。所述动模板1沿着合模方向运动进行合模，所述推块10下压所述成形块20，所述成型块20沿着斜坡方向滑动，所述成形块20相对所述浮升座30滑动同时与所述浮升座30一起沿着合模方向运动，所述成型块20插入框口类金属件3的框口中，所述成形块20支撑金属件3，同时冲子4下压，所述冲子4与成形块20配合，整形金属件3。请参见图2，所述浮升座30上设有滑槽(未图示)，所述成形块20上设有与所述滑槽匹配的滑块21，所述滑块21设置在所述滑槽中，所述滑块21能够沿着所述滑槽运动，实现所述成形块20相对所述浮升座30滑动。所述滑槽和滑块21之间设有一空腔，所述空腔内设有一复位弹簧50，所述复位弹簧50的运动方向与所述滑块21的运动方向一致，当推块10下压，所述成形块20相对浮升座30滑动时，所述复位弹簧50的压缩方向与所述成形块20的滑动方向一致。所述成形块20相对所述浮升座30滑动，所述复位弹簧50压缩，撤掉施加在所述推块10上的压力，所述复位弹簧50舒展，帮助所述成形块20复位。所述成形块20包括用于插入金属件3框口的成形部和设置在所述浮升座30上的滑动部。所述浮动滑块还包括压块，所述压块设置在所述动模板1上，所述推块10下压时所述压块同时下压，所述压块与所述成形块20接触，压住所述成形块20防止所述成形块20翘起。所述压块包括第一压块61和第二压块62，所述第一压块61与所述滑动部接触，所述第二压块62与所述成形部接触。所述浮动滑块还包括用于支撑所述成形块的支撑块70，所述支撑块70设置在所述定模板2上，当所述成形块20的成形部插入框口类金属件3的框口中，所述支撑块70支撑所述成形块20的成形部。当所述冲子4下压时，所述支撑块70支撑所述成形部，防止所述成形部断裂保护所述成形部。所述冲压整形模具整形框口类金属件3时，从金属件3的框口的内部固定，从框口的外部进行冲压整形，固定方式牢固，能承受的冲压力大，且冲压整形面积大，可以实现一次冲压整形就可成型；同时，所述浮动滑块增加了成形块行程，适用框口类产品横向走料的模具，并且拆装方便，模具维修效率提高，提高生产效率。本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压整形模具，包括自上至下依次固定连接的动模座、动模垫板、冲子固定板、卸料背板、卸料板、定模仁、定模板、定模垫板、定模座，其中，所述动模座、动模垫板、冲子固定板、卸料背板和卸料板形成动模，所述定模仁、定模板、定模垫板和定模座形成定模，框口类的金属件设置在所述定模仁上，还包括设置在所述冲子固定板、卸料背板、卸料板之间的冲子，其特征在于，还包括浮动滑块，所述浮动滑块包括设置在所述动模板上的推块以及设置在所述定模板上的成形块和浮升座，所述成形块滑动设置在所述浮升座上，所述浮升座和所述定模板之间采用弹性件连接，所述推块与所述成形块斜向接触，斜坡方向朝向金属件。

【技术特征摘要】
1.一种冲压整形模具，包括自上至下依次固定连接的动模座、动模垫板、冲子固定板、卸料背板、卸料板、定模仁、定模板、定模垫板、定模座，其中，所述动模座、动模垫板、冲子固定板、卸料背板和卸料板形成动模，所述定模仁、定模板、定模垫板和定模座形成定模，框口类的金属件设置在所述定模仁上，还包括设置在所述冲子固定板、卸料背板、卸料板之间的冲子，其特征在于，还包括浮动滑块，所述浮动滑块包括设置在所述动模板上的推块以及设置在所述定模板上的成形块和浮升座，所述成形块滑动设置在所述浮升座上，所述浮升座和所述定模板之间采用弹性件连接，所述推块与所述成形块斜向接触，斜坡方向朝向金属件。2.根据权利要求1所述的冲压整形模具，其特征在于，所述浮升座上设有滑槽，所述成形块上设有与所述滑槽匹配的滑块，所述滑块设置在所述滑槽中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒雄杰，余志和，
申请(专利权)人：昆山鼎联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32