一种新型贯流式风道制造技术

技术编号:17598099 阅读:789 留言:0更新日期:2018-03-31 10:57
本实用新型专利技术公开了一种新型贯流式风道,包括机壳、电机和风轮,电机设置在机壳中部、两侧的输出轴分别连接风轮,机壳前侧设有进风口、后侧设有出风口,其中:出风口处设有曲板,曲板与机壳之间形成风道,风轮设置在风道中,电机两侧分别设有挡板组,风轮定位在挡板组上,通过挡板组相间隔。本实用新型专利技术提供了一种新型贯流式风道,能有效的降低噪音,提高风速的均匀性,提高风压,从而应用于风幕机上能有效的隔断室内外冷热空气对流。

【技术实现步骤摘要】
一种新型贯流式风道
本技术涉及一种新型贯流式风道。
技术介绍
风幕机作为一种现代化的节能产品,也是空调机的必备配套产品,常安装于商场、剧院、会议厅、宾馆、办公室、工厂、储存室的门口,风幕机产生高速的气流,将室内外分成两个独立温度区域创造舒适的室内环境,保持室内空调及净化空气的效果,节省电能的同时,并令空气循环,有效隔离灰尘、烟气、臭气、昆虫和微生物等。防止冷(暖)气外流,节省用电持续形成的空气门,能有效防止冷(暖)气外泄,节省用电,将室内外分成两个独立温度区域,在空调机长时间运转时,辅助循环调节温度,达到节约能源改善环境的目的。防尘、防虫效果风幕机产生高速气流,形成一道保护门,能有效阻挡室外灰尘及飞虫侵入,保持室内清洁。防烟及有害气体效果风幕机的空气循环系统能令室内各角落强力阻隔油烟辛辣味的飘散及工业废气、汽车排气等有害气体进入室内。空气循环效果在体育馆、电影院、娱乐场所等因空间大而产生空调能量分配不均时,风幕机的空气循环系统功能达到室内温度均衡。现在市面上大多安装较高门的风幕机风速都不均匀、风压不足和噪音大等缺点,严重影响风幕机现场安装效果,如果解决风幕机风压和噪音成了风幕机研究的一大问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型贯流式风道,能有效的降低噪音,提高风速的均匀性,提高风压,从而应用于风幕机上能有效的隔断室内外冷热空气对流。本技术的一种新型贯流式风道,包括机壳、电机和风轮,电机设置在机壳中部、两侧的输出轴分别连接风轮,机壳前侧设有进风口、后侧设有出风口,其中:出风口处设有曲板,曲板与机壳之间形成风道,风轮设置在风道中,电机两侧分别设有挡板组,风轮定位在挡板组上,通过挡板组相间隔。本技术采用上述结构:风轮设置在曲板与机壳形成的风道中,电机输出轴分别连接风轮带动风轮转动,将风从进风口吸入风道形成气流,气流在风道中压缩并通过出风口输送出风道外,实现送风的目的,风道采用离心压风形式,使得风压更强,从而形成超强气流;通过挡板组、机壳和曲板包裹风道中的风轮,能有效提高风速;通过挡板组隔断电机两侧的风道,使得风速更均匀。上述的一种新型贯流式风道,机壳内设有弯板,曲板与弯板之间形成风道。上述的一种新型贯流式风道,机壳还设有PCT底座和PCT支架,曲板设置在PCT底座上与挡板组连接。实现安装曲板的目的。上述的一种新型贯流式风道,挡板组包括上档板和下档板,上档板、下档板上设有定位风轮的定位边,下档板定位在机壳上,上档板设置在下档板上、设有与电机输出轴相配适的定位槽。风轮一端通过定位边与上档板、下档板定位,电机输出轴穿过定位槽与风轮连接带动风轮转动。上述的一种新型贯流式风道,电机通过电机架定位在机壳中。上述的一种新型贯流式风道,风轮设有轴承套和孔盖,机壳两端设有侧板,孔盖固定在侧板上,风轮的一端套接轴承套与孔盖连接。风轮另一端通过轴承套和孔盖定位在机壳侧板上。上述的一种新型贯流式风道,风轮与弯板和曲板的最小距离为4.5mm。使得整机噪音降低10-20%。附图说明下面将结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的内部结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术的拆装结构示意图。具体实施方式参阅图1至图3所示,一种新型贯流式风道,包括机壳1、电机2和风轮3,电机2设置在机壳1中部、两侧的输出轴分别连接风轮3,机壳1前侧设有进风口11、后侧设有出风口12,其特征在于:出风口12处设有曲板4,曲板4与机壳1之间形成风道13,风轮3设置在风道13中,电机2两侧分别设有挡板组5,风轮3定位在挡板组5上,通过挡板组5相间隔。机壳1内设有弯板14,曲板4与弯板14之间形成风道13。机壳1还设有PCT底座15和PCT支架16,曲板4设置在PCT底座15上与挡板组5连接。挡板组5包括上档板51和下档板52,上档板51、下档板52上设有定位风轮3的定位边54,下档板52定位在机壳1上,上档板51设置在下档板52上、设有与电机2输出轴相配适的定位槽53。电机2通过电机架21定位在机壳1中。风轮3设有轴承套31和孔盖32,机壳1两端设有侧板17,孔盖32固定在侧板17上,风轮3的一端套接轴承套31与孔盖32连接。风轮3与弯板14和曲板4的最小距离为4.5mm。本技术在具体使用时,驱动电机2带动风轮3旋转,将空气从进风口11吸入风道13,在风道13中产生强大气流,再通过风轮3将气流从出风口12输出,完成送风。综上所述,本技术已如说明书及图示内容,制成实际样品且经多次使用测试,从使用测试的效果看,可证明本技术能达到其所预期之目的,实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本技术,并非对本技术作任何形式上的限制,任何所属
中具有通常知识者,若在不脱离本技术所提技术特征的范围内,利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本技术的技术特征内容,均仍属于本技术技术特征的范围内。本文档来自技高网
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一种新型贯流式风道

【技术保护点】
一种新型贯流式风道,包括机壳(1)、电机(2)和风轮(3),电机(2)设置在机壳(1)中部、两侧的输出轴分别连接风轮(3),机壳(1)前侧设有进风口(11)、后侧设有出风口(12),其特征在于:出风口(12)处设有曲板(4),曲板(4)与机壳(1)之间形成风道(13),风轮(3)设置在风道(13)中,电机(2)两侧分别设有挡板组(5),风轮(3)定位在挡板组(5)上,通过挡板组(5)相间隔。

【技术特征摘要】
1.一种新型贯流式风道,包括机壳(1)、电机(2)和风轮(3),电机(2)设置在机壳(1)中部、两侧的输出轴分别连接风轮(3),机壳(1)前侧设有进风口(11)、后侧设有出风口(12),其特征在于:出风口(12)处设有曲板(4),曲板(4)与机壳(1)之间形成风道(13),风轮(3)设置在风道(13)中,电机(2)两侧分别设有挡板组(5),风轮(3)定位在挡板组(5)上,通过挡板组(5)相间隔。2.根据权利要求1所述的一种新型贯流式风道,其特征在于:机壳(1)内设有弯板(14),曲板(4)与弯板(14)之间形成风道(13)。3.根据权利要求1所述的一种新型贯流式风道,其特征在于:机壳(1)还设有PCT底座(15)和PCT支架(16),曲板(4)设置在PCT底座(15)上与挡板组(5)连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫锦鹏邓伟杰肖锦辉
申请(专利权)人:广州西奥多科技有限公司广州西奥多电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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