一种异步电机的冲片组件和异步电机制造技术

技术编号:37877542 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-15 21:06
本实用新型专利技术公开一种异步电机的冲片组件和具有该冲片组件的异步电机,其中冲片组件包括:定子冲片,定子冲片上设有多个定子槽,定子槽的靠近定子内孔的一侧延伸有第一收窄槽,定子槽的远离定子内孔的一侧设有第一外侧边,第一外侧边为直线段,第一外侧边垂直于定子冲片的径向方向;转子冲片,转子冲片上设有多个转子槽,转子槽的远离轴孔的一侧延伸有第二收窄槽,第二收窄槽的远离轴孔的一侧封闭。本技术方案中定子槽和转子槽的设置能够使磁场分布更均匀,可降低局部磁场饱和损耗,提高电机的磁场利用率,经过试验对比可知,在减少用铜量的情况下,异步电机也能获得更高的效率,在满足性能的同时使用更少的绕制匝数,大大提高了绕制效率。绕制效率。绕制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异步电机的冲片组件和异步电机


[0001]本技术涉及异步电机
,特别涉及一种异步电机的冲片组件和异步电机。

技术介绍

[0002]异步电机是由定子提供气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩,从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。定子包括多个依次叠加的定子冲片,转子包括多个依次叠加的转子冲片。目前市面上的异步电机的定子冲片和转子冲片的结构和磁场磁路不合理,磁场分布不均匀,局部磁场饱和损耗大,导致磁场利用率不高,电机效率不够高,用铜量较大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种异步电机的冲片组件,旨在解决现有技术中的定子冲片和转子冲片的结构和磁场磁路不合理,磁场利用率不高,电机效率不够高,用铜量较大的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种异步电机的冲片组件,包括:
[0005]定子冲片,所述定子冲片的中部设有定子内孔,所述定子冲片上设有多个定子槽,多个所述定子槽绕所述定子内孔周向均布,所述定子槽靠近所述定子内孔设置,所述定子槽的远离所述定子内孔的一侧的宽度小于靠近所述定子内孔的一侧的宽度,所述定子槽的靠近所述定子内孔的一侧延伸有第一收窄槽,所述第一收窄槽与所述定子内孔连通,第一收窄槽的宽度小于所述定子槽的宽度,所述定子槽的远离所述定子内孔的一侧设有第一外侧边,所述第一外侧边为直线段,所述第一外侧边垂直于所述定子冲片的径向方向;
[0006]转子冲片,其设于所述定子内孔内,所述转子冲片的中部设有轴孔,所述转子冲片上设有多个转子槽,多个所述转子槽绕所述轴孔周向均布,所述转子槽靠近所述转子冲片的外周设置,所述转子槽的靠近所述轴孔的一侧的宽度小于远离所述轴孔的一侧的宽度,所述转子槽的远离所述轴孔的一侧延伸有第二收窄槽,所述第二收窄槽的宽度小于所述转子槽的宽度,所述第二收窄槽的远离所述轴孔的一侧封闭。
[0007]定子冲片上定子槽的第一外侧边为直线段,使得定子槽更靠近转子冲片,以及定子槽的宽度形状和第一收窄槽的设置,转子冲片上转子槽的宽度形状和第二收窄槽的设置,能够使磁场磁路更合理,磁场分布更均匀,可降低局部磁场饱和损耗,提高电机的磁场利用率,经过试验对比可知,本技术方案的定子冲片和转子冲片可增加电机效率,减少用铜量,在减少用铜量的情况下,异步电机也能获得更高的效率,在满足性能的同时使用更少的绕制匝数,大大提高了绕制效率。
[0008]优选地,所述定子槽和所述第一收窄槽均沿定子槽中线对称设置,所述第一外侧边到所述定子内孔的距离H1为9.3~9.7mm,所述第一收窄槽的长度H2为0.78~0.82mm,所述第一收窄槽的宽度W2为1.8~2.0mm,所述定子槽在宽度方向的侧边称为第二侧边,所述第二
侧边与所述第一收窄槽之间设有第一连接边,所述第二侧边靠近所述定子内孔的端点到所述第一收窄槽远离所述定子内孔的端点的距离H3为0.58~0.62mm,所述第二侧边远离所述定子内孔的一侧与所述第一外侧边之间设有第一圆弧段,所述第一圆弧段的半径R1为1.8~2.2mm,两个所述第二侧边远离所述定子内孔的一侧的距离W1为6.2~6.6mm,两个所述第二侧边靠近所述定子内孔的一侧的距离W3为4.7~5.1mm。
[0009]优选地,所述转子槽和所述第二收窄槽均沿转子槽中线对称设置,所述转子槽的靠近所述轴孔的侧边称为第二外侧边,所述第二外侧边到所述转子冲片的外边缘的距离H4为8.0~8.4mm,所述转子槽在宽度方向的侧边称为第三侧边,所述第三侧边靠近所述轴孔的一侧与所述第二外侧边之间设有第二圆弧段,所述第二圆弧段的半径R2为0.4~0.6mm,两个所述第三侧边靠近所述轴孔的一侧的距离W4为1.5~1.7mm,所述第三侧边与所述第二收窄槽之间设有第二连接边,所述第三侧边远离所述轴孔的一侧的距离W5为3.0~3.2mm,所述第三侧边远离所述轴孔的端点到所述转子冲片的外边缘的距离H5为1.5~1.8mm,所述第二连接边与所述第二收窄槽的连接点到转子冲片的外边缘的距离H6为1.0~1.1mm,所述第二收窄槽的宽度W6为0.75~0.85mm,所述第二收窄槽远离所述轴孔的一侧设有第三圆弧边,所述第三圆弧边的中点到所述转子冲片的外边缘的距离H7为0.3~0.4mm,所述第三圆弧边的半径R3为0.5~0.6mm。
[0010]优选地,所述转子冲片的外径与所述定子冲片的外径的比值为0.58~0.66。在该比值内具有较好的转子力矩,高速运行时更稳定。
[0011]优选地,所述定子槽的数量为24或34个,所述转子槽的数量为26、30或34个。
[0012]优选地,所述定子冲片的外周设有若干个定子切边。在把定子安装在电机外壳内时,定子切边可避让电机外壳的结构,或者设置定子切边可减少定子冲片的材料,减少耗材。
[0013]优选地,所述定子冲片上设有多个螺杆孔,所述螺杆孔用于穿过螺杆。所述螺杆孔可避让螺杆孔,方便电机的其他结构的安装,提高生产安装效率。
[0014]优选地,所述转子冲片上设有若干个通风孔。通风孔的设置有利于加快转子的散热。
[0015]优选地,所述定子冲片和所述转子冲片均为硅钢片。
[0016]本技术另一方面,还提出一种具有上述冲片组件的异步电机。通过采用上述的冲片组件,可提高电机的磁场利用率,增加电机效率,减少用铜量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术冲片组件的结构示意图;
[0019]图2为本技术的定子冲片的结构示意图;
[0020]图3为本技术的定子槽的结构示意图;
[0021]图4为本技术的转子冲片的结构示意图;
[0022]图5为本技术的转子槽的结构示意图。
[0023]附图中:1

定子冲片、11

定子内孔、12

定子槽、121

第一外侧边、122

第二侧边、123

第一连接边、124

定子槽中线、13

第一收窄槽、14

定子切边、15

螺杆孔、2

转子冲片、21

轴孔、22

转子槽、221

第二外侧边、222

第三侧边、223

第二连接边、224

转子槽中线、23

第二收窄槽、24

通风孔。
[0024]本技术目的的实现、功能特本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异步电机的冲片组件,其特征在于,包括:定子冲片(1),所述定子冲片(1)的中部设有定子内孔(11),所述定子冲片(1)上设有多个定子槽(12),多个所述定子槽(12)绕所述定子内孔(11)周向均布,所述定子槽(12)靠近所述定子内孔(11)设置,所述定子槽(12)的远离所述定子内孔(11)的一侧的宽度小于靠近所述定子内孔(11)的一侧的宽度,所述定子槽(12)的靠近所述定子内孔(11)的一侧延伸有第一收窄槽(13),所述第一收窄槽(13)与所述定子内孔(11)连通,所述第一收窄槽(13)的宽度小于所述定子槽(12)的宽度,所述定子槽(12)的远离所述定子内孔(11)的一侧设有第一外侧边(121),所述第一外侧边(121)为直线段,所述第一外侧边(121)垂直于所述定子冲片(1)的径向方向;转子冲片(2),其设于所述定子内孔(11)内,所述转子冲片(2)的中部设有轴孔(21),所述转子冲片(2)上设有多个转子槽(22),多个所述转子槽(22)绕所述轴孔(21)周向均布,所述转子槽(22)靠近所述转子冲片(2)的外周设置,所述转子槽(22)的靠近所述轴孔(21)的一侧的宽度小于远离所述轴孔(21)的一侧的宽度,所述转子槽(22)的远离所述轴孔(21)的一侧延伸有第二收窄槽(23),所述第二收窄槽(23)的宽度小于所述转子槽(22)的宽度,所述第二收窄槽(23)的远离所述轴孔(21)的一侧封闭。2.如权利要求1所述的异步电机的冲片组件,其特征在于,所述定子槽(12)和所述第一收窄槽(13)均沿定子槽(12)中线对称设置,所述第一外侧边(121)到所述定子内孔(11)的距离H1为9.3~9.7mm,所述第一收窄槽(13)的长度H2为0.78~0.82mm,所述第一收窄槽(13)的宽度W2为1.8~2.0mm,所述定子槽(12)在宽度方向的侧边称为第二侧边(122);所述第二侧边(122)与所述第一收窄槽(13)之间设有第一连接边(123),所述第二侧边(122)靠近所述定子内孔(11)的端点到所述第一收窄槽(13)远离所述定子内孔(11)的端点的距离H3为0.58~0.62mm,所述第二侧边(122)远离所述定子内孔(11)的一侧与所述第一外侧边(121)之间设有第一圆弧段,所述第一圆弧段的半径R1为1.8~2.2mm,两个所述第二侧边(122)远离所述定子内孔(11)的一侧的距离W1为6.2~6.6mm,两个所述第二侧边(122)...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏舜辉王志军曾凡兵
申请(专利权)人:广州西奥多科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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