一种用于分流组件性能测试的试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于分流组件性能测试的试验装置，包括动力组件、机座、第一壳段、第二壳段、套筒、第一挡圈、螺钉、橡胶座和第二挡圈；机座、第一壳段和第二壳段均为圆柱体并依次同轴固连，机座上安装有用于驱动套筒旋转的动力组件，第一壳段和第二壳段之间安装有第一挡圈，第二壳段上安装有用于的配装分流组件的橡胶座，橡胶座上安装有第二挡圈，橡胶座和第二挡圈均通过螺钉固定连接在第二壳段上。本发明专利技术通过动力组件、机座、第一壳段、第二壳段、套筒、第一挡圈、螺钉、橡胶座和第二挡圈的配合，实现了快速检测分流组件内部的各组动密封组件是否泄漏，弥补了传统密封测试装置效率较低的缺陷，解决了传统密封测试装置通用性较差的问题。

An experimental device for testing the performance of a shunt component

【技术实现步骤摘要】
一种用于分流组件性能测试的试验装置
本专利技术涉及一种用于分流组件性能测试的试验装置，尤其适用于载人航天污水处理系统分流组件的密封性能测试，属于流体机械分流组件密封性能测试装置

技术介绍
污水处理系统是载人航天工程中环控系统的重要组成部分，尿液等液体在污水处理系统的处理下转变为可以饮用的洁净水，污水处理系统的净化能力关系到航天员的生命健康。分流组件是污水处理系统的核心组件之一，用于实现两种不同流体在污水处理系统中循环流动时相互隔离、独立流动，相不渗漏污染。分流组件内部是依靠两组动密封组件实现不同液体在设备旋转运动过程中相互隔离的，动密封组件旋转接触面的压紧力及系统内部的压力是分流组件是否泄漏的重要影响因素。在设计规定的动密封组件弹簧压力及系统内部压力下，需要验证分流组件是否发生泄漏及泄漏率。现有技术中，常规的分流组件验漏装置存在如下问题：第一、结构复杂，功耗较大、损耗较高、技术人员在实际装配过程中，工作效率较低，对动密封组件的密封性能检测造成了一定程度的影响。第二、通用性较差，传统的密封性能测试装置仅能在单次测试中，对一组动密封组件进行检测，无法实现同时对多组动密封组件乃至单端动密封组件和双端动密封组件组合类的密封组件进行测试，而且测试成本偏高，检测周期较长。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是：克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于分流组件性能测试的试验装置，通过动力组件、机座、第一壳段、第二壳段、套筒、第一挡圈、螺钉、橡胶座和第二挡圈的配合，实现了快速检测分流组件内部的各组动密封组件是否泄漏，弥补了传统的密封性能测试装置检测效率较低的缺陷，解决了传统的密封性能测试装置通用性较差的问题。本专利技术的技术解决方案是：一种用于分流组件性能测试的试验装置，包括动力组件、机座、第一壳段、第二壳段、套筒、第一挡圈、螺钉、橡胶座和第二挡圈；机座、第一壳段和第二壳段均采用圆柱体结构并依次同轴固定连接，机座上安装有用于驱动套筒旋转的动力组件，第一壳段和第二壳段之间安装有第一挡圈，第二壳段上安装有用于的配装分流组件的橡胶座，橡胶座上安装有第二挡圈，橡胶座和第二挡圈均通过螺钉固定连接在第二壳段上。在上述的一种用于分流组件性能测试的试验装置中，所述动力组件包括步进电机、联轴器、第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、卡簧、单端动密封组件、双端动密封组件和螺母；步进电机安装在机座上，联轴器安装在机座中，第一滚珠轴承、第二滚珠轴承、卡簧、双端动密封组件和螺母均安装在第一壳段中并与第一壳段共同形成第一腔体，单端动密封组件安装在第二壳段中并与第二壳段、橡胶座和第二挡圈共同形成第二腔体；步进电机上安装有用于配装套筒的联轴器，第一滚珠轴承套装在套筒一端，通过螺母压紧第一滚珠轴承的内圈，双端动密封组件套装在套筒中部并通过第一挡圈封装在第一腔体中，第二滚珠轴承套装在套筒中部，通过卡簧压紧第二滚珠轴承的外圈，单端动密封组件套装在套筒另一端并套筒配合封装在第二腔体中。在上述的一种用于分流组件性能测试的试验装置中，所述机座一端设有用于安装步进电机的方形法兰，方形法兰上设有螺孔，机座另一端设有用于安装第一壳段的环形法兰，环形法兰上分别设有用于固定第一滚珠轴承外圈的凸台和用于安装螺钉的螺孔，方形法兰和环形法兰之间为机座筒体，机座筒体为空心圆柱，机座筒体侧面设有用于安装联轴器的腰形孔，腰形孔与环形法兰之间设有用于标识套筒安装到位的通孔。在上述的一种用于分流组件性能测试的试验装置中，所述第一壳段为空心圆柱；第一壳段内部设有用于配合动力组件和套筒的安装面，第一壳段内部沿轴向依次设有用于安装第一滚珠轴承的孔、用于安装双端动密封组件第一静止端的孔、用于安装双端动密封组件运动端的孔、用于安装双端动密封组件第二静止端的孔、用于安装第一挡圈的平面、用于安装第二滚珠轴承的孔和用于安装卡簧的环形槽；第一壳段外部一端设有用于配装机座的螺孔，第一壳段外部另一端设有用于安装第二壳段的法兰，法兰上分别设有用于漏液引流的第一接头、用于安装螺钉的通孔和用于安装导向的凸台。在上述的一种用于分流组件性能测试的试验装置中，所述第一接头为空心圆管，第一接头垂直于第一壳段，第一接头与孔连通，第一接头的轴线不在双端动密封组件运动端和双端动密封组件第二静止端的交接面内。在上述的一种用于分流组件性能测试的试验装置中，所述第二壳段为空心圆柱；第二壳段内部设有用于配合动力组件、第一壳段和套筒的安装面，第二壳段内部沿轴向依次设有用于配装第一壳段凸台的孔、用于安装单端动密封组件静止端的孔、用于安装单端动密封组件运动端的孔和用于安装橡胶座的孔；第二壳段外部一端设有用于配装第一壳段的法兰，法兰上设有用于安装螺钉的通孔，第二壳段外部另一端设有用于安装第二挡圈的法兰，法兰上分别设有用于漏液引流的第二接头和用于安装螺钉的通孔。在上述的一种用于分流组件性能测试的试验装置中，所述第二接头为空心圆管，第二接头垂直于第二壳段，第二接头与孔连通。在上述的一种用于分流组件性能测试的试验装置中，所述套筒为圆柱体；套筒内部设有用于安装分流组件的孔；套筒外部沿轴向依次设有用于配装单端动密封组件运动端的凸台、用于区分单端动密封组件和第二滚珠轴承的分界槽、用于配装第二滚珠轴承的凸台、用于固定第一滚珠轴承的凸台、用于配装第一滚珠轴承的凸台、用于配装螺母的螺纹、用于配装机座的凸台和用于配装联轴器的凸轴。在上述的一种用于分流组件性能测试的试验装置中，所述凸台上设有用于配合机座通孔的圆孔。在上述的一种用于分流组件性能测试的试验装置中，所述橡胶座为空心圆柱，橡胶座的轴截面形状为T形，橡胶座两侧分别与第二壳段和第二挡圈螺接。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：【1】本专利技术使用氟橡胶制作橡胶座，氟橡胶的弹性确保不对分流组件施加较大的外力作用，在测试过程中避免对分流组件造成机械损伤，且具有较好的抗腐蚀性，保证产品具有较长的使用寿命。【2】本专利技术的第一壳段、第二壳段、套筒和橡胶座均采用圆柱体结构，易于机械加工，第一接口和第二接口均通过焊接的方式与壳段连接，保证了接口的密封性。【3】本专利技术中第二挡圈和橡胶座易于拆装，操作简便，大幅缩短了分流组件的验漏检测时间，而且第一滚珠轴承和第二滚珠轴承均受到动密封组件静止端的密封隔离，不会受到分流组件中腐蚀性液体的污染而发生锈蚀。【4】本专利技术整体结构紧凑，适用于多种工作环境，且具有较长的使用寿命，在复杂工况下依然能够良好运转，具备通用性强、适用范围广的特点，市场应用前景非常广阔。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构图图2为本专利技术的半剖视图图3为本专利技术的爆炸图图4为机座的结构图图5为机座的剖视图图6为第一壳段的结构图图7为第一壳段的剖视图图8为第二壳段的结构图图9为第二壳段的剖视图图10为套筒的结构图图11为套筒的剖视图图12为橡胶座的结构图具体实施方式为使本专利技术的方案更加明了，下面结合附图说明和具体实施例对本专利技术作进一步描述：如图1～3所示，一种用于分流组件性能测试的试验装置，包括动力组件1、机座2、第一壳段3、第二壳段4、套筒5、第一挡圈6、螺钉7、橡胶座8和第二挡圈9；机座2、第一壳段3和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于分流组件性能测试的试验装置，其特征在于：包括动力组件(1)、机座(2)、第一壳段(3)、第二壳段(4)、套筒(5)、第一挡圈(6)、螺钉(7)、橡胶座(8)和第二挡圈(9)；机座(2)、第一壳段(3)和第二壳段(4)均采用圆柱体结构并依次同轴固定连接，机座(2)上安装有用于驱动套筒(5)旋转的动力组件(1)，第一壳段(3)和第二壳段(4)之间安装有第一挡圈(6)，第二壳段(4)上安装有用于的配装分流组件的橡胶座(8)，橡胶座(8)上安装有第二挡圈(9)，橡胶座(8)和第二挡圈(9)均通过螺钉(7)固定连接在第二壳段(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于分流组件性能测试的试验装置，其特征在于：包括动力组件(1)、机座(2)、第一壳段(3)、第二壳段(4)、套筒(5)、第一挡圈(6)、螺钉(7)、橡胶座(8)和第二挡圈(9)；机座(2)、第一壳段(3)和第二壳段(4)均采用圆柱体结构并依次同轴固定连接，机座(2)上安装有用于驱动套筒(5)旋转的动力组件(1)，第一壳段(3)和第二壳段(4)之间安装有第一挡圈(6)，第二壳段(4)上安装有用于的配装分流组件的橡胶座(8)，橡胶座(8)上安装有第二挡圈(9)，橡胶座(8)和第二挡圈(9)均通过螺钉(7)固定连接在第二壳段(4)上。2.根据权利要求1所述的一种用于分流组件性能测试的试验装置，其特征在于：所述动力组件(1)包括步进电机(11)、联轴器(12)、第一滚珠轴承(13)、第二滚珠轴承(14)、卡簧(15)、单端动密封组件(16)、双端动密封组件(17)和螺母(18)；步进电机(11)安装在机座(2)上，联轴器(12)安装在机座(2)中，第一滚珠轴承(13)、第二滚珠轴承(14)、卡簧(15)、双端动密封组件(17)和螺母(18)均安装在第一壳段(3)中并与第一壳段(3)共同形成第一腔体，单端动密封组件(16)安装在第二壳段(4)中并与第二壳段(3)、橡胶座(8)和第二挡圈(9)共同形成第二腔体；步进电机(11)上安装有用于配装套筒(5)的联轴器(12)，第一滚珠轴承(13)套装在套筒(5)一端，通过螺母(18)压紧第一滚珠轴承(13)的内圈，双端动密封组件(17)套装在套筒(5)中部并通过第一挡圈(6)封装在第一腔体中，第二滚珠轴承(14)套装在套筒(5)中部，通过卡簧(15)压紧第二滚珠轴承(14)的外圈，单端动密封组件(16)套装在套筒(5)另一端并套筒(5)配合封装在第二腔体中。3.根据权利要求2所述的一种用于分流组件性能测试的试验装置，其特征在于：所述机座(2)一端设有用于安装步进电机(11)的方形法兰(201)，方形法兰(201)上设有螺孔(201-1)，机座(2)另一端设有用于安装第一壳段(3)的环形法兰(202)，环形法兰(202)上分别设有用于固定第一滚珠轴承(13)外圈的凸台(202-1)和用于安装螺钉的螺孔(202-2)，方形法兰(201)和环形法兰(202)之间为机座筒体(203)，机座筒体(203)为空心圆柱，机座筒体(203)侧面设有用于安装联轴器(12)的腰形孔(203-1)，腰形孔(203-1)与环形法兰(202)之间设有用于标识套筒(5)安装到位的通孔(203-2)。4.根据权利要求2所述的一种用于分流组件性能测试的试验装置，其特征在于：所述第一壳段(3)为空心圆柱；第一壳段(3)内部设有用于配合动力组件(1)和套筒(5)的安装面(301)，第一壳段(3)内部沿轴向依次设有用于安装第一滚珠轴承(13)的孔(301-1)、用于安装双端动密封组件(17)第一静止端(171)的孔(301-2)、用于安装双端动密封组件(17)运动端(172)的孔(301-3)、用于安装双端动密封组件(17)第二静止端(173)的孔(301-4)、用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：向政，刘朝阳，葛宏升，王宁，冯文龙，孟祥涛，张峰，谢海峰，曾勇超，韩杰，
申请(专利权)人：北京航天时代光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11