液压水泥浆搅拌器制造技术

本发明专利技术涉及搅拌器技术领域，是一种液压水泥浆搅拌器，其包括支架、液压马达、联轴套、转轴本体和搅拌叶轮，支架的中部固定安装有液压马达，液压马达下端设有由支架下方伸出的动力输出轴，联轴套的上部内侧和动力输出轴的下部外侧固定安装在一起，联轴套的下部内侧和转轴本体的上部外侧固定安装在一起，转轴本体的下部外侧固定有搅拌叶轮。本发明专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过修井机的车载液压动力源进行驱动，方便省力，有效提高了水泥浆的配制质量，提高顶替的准确性，降低了人员劳动强度，提高了劳动效率；而且作业人员无需始终在作业现场，降低了粉尘污染对人体的伤害，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Hydraulic cement slurry agitator

【技术实现步骤摘要】
液压水泥浆搅拌器
本专利技术涉及搅拌器
，是一种液压水泥浆搅拌器。
技术介绍
在石油修井工作中，为了进行回采油层、找窜封窜、找漏封漏、上部套管试压等，往往需要向井内注入水泥浆，在井内某一井段形成坚固的圆柱体塞状水泥石，以实现封隔井内某一层段的目的，这种方法称为挤水泥塞。传统的水泥浆的配置方法是用300型水泥车循环液体，3人倒干水泥、3人用铁锹搅拌的方式配制水泥浆。配制水泥浆后，需要将300型水泥车管线从小方罐处连接至井口，用300型水泥车把水泥浆正送入井内，再更换为700型水泥车顶替水泥浆至预计位置。若直接用700型水泥车调配循环水泥浆，容易卡泵，施工风险大，因此现场需要使用两台台水泥车，对资源形成浪费，增加了作业成本。上述的挤水泥塞作业还存在以下问题：1、配制的水泥浆有结块现象，水泥浆的密度达不到要求；2、送灰入井后，水泥车管线内有余浆，入井水泥浆量有误差，导致顶替不准确；3、倒换管线、砸榔头时间长，施工时间长；4、人员消耗大，需6人共同作业，且易吸入干水泥粉尘。
技术实现思路
本专利技术提供了一种液压水泥浆搅拌器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有挤水泥塞作业存在的需要使用两台不同型号的水泥车、增加作业成本、配置的水泥浆密度达不到要求、水泥浆顶替不准、作业费时费力和影响作业人员身体健康的问题。本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种液压水泥浆搅拌器，包括支架、液压马达、联轴套、转轴本体和搅拌叶轮，支架的中部固定安装有液压马达，液压马达下端设有由支架下方伸出的动力输出轴，联轴套的上部内侧和动力输出轴的下部外侧固定安装在一起，联轴套的下部内侧和转轴本体的上部外侧固定安装在一起，转轴本体的下部外侧固定有搅拌叶轮。下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进：上述支架可包括两个呈前后间隔对称分布的水平撑杆，两个水平撑杆的中部之间固定有水平撑板，水平撑板中部设有安装孔，动力输出轴下端伸出安装孔，液压马达的外侧固定有座于水平撑板上的固定座，固定座通过至少两个沿圆周分布的连接螺栓和对应位置的水平撑板固定安装在一起。上述安装孔内可套装有位于联轴套外侧的扶正套，扶正套上端外侧固定有位于固定座和水平撑板之间的安装座，连接螺栓将固定座、安装座和水平撑板三者固定安装在一起。上述对应扶正套下方位置的联轴套外侧可固定有下限位环台，转轴本体上端外侧通过螺纹连接固定安装在扶正套下端内侧，下限位环台上设有至少一个沿圆周分布的防转螺栓，对应每个防转螺栓位置的转轴本体上设有防转槽，防转螺栓的内端穿过扶正套伸入对应的防转槽内。上述联轴套上端内侧和对应位置的动力输出轴外侧之间可设有传动平键，且在联轴套上端外侧设有沉头孔，对应沉头孔位置的动力输出轴外侧设有盲孔，沉头孔和盲孔内安装有紧固螺栓。上述转轴本体可包括上转轴、下转轴和螺纹连接套，上转轴上端和联轴套固定安装在一起，上转轴下端外侧和螺纹连接套上部内侧通过螺纹连接固定安装在一起，下转轴上端外侧和螺纹连接套下部内侧通过螺纹连接固定安装在一起，螺纹连接套的上端设有抵紧在上转轴上的顶丝，螺纹连接套的下端设有抵紧在下转轴上的顶丝。上述搅拌叶轮的数量可为两个，其中一个固定在上转轴中部外侧，另一个固定在下转轴底端外侧。上述搅拌叶轮可包括箍套和叶片，箍套内侧和对应位置的转轴本体外侧固定在一起，箍套外侧沿圆周固定有至少两个沿圆周均匀分布的叶片，每组搅拌叶轮中的全部叶片均呈向同向倾斜状。上述液压水泥浆搅拌器还可包括上端开口的罐体，支架座于罐体上，转轴本体和搅拌叶轮伸入罐体内。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过修井机的车载液压动力源进行驱动，方便省力，有效提高了水泥浆的配制质量，提高顶替的准确性，降低了人员劳动强度，提高了劳动效率；而且作业人员无需始终在作业现场，降低了粉尘污染对人体的伤害，具有安全、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为本专利技术的主视局部剖视结构示意图。附图2为本专利技术的立体局部剖视结构示意图。附图中的编码分别为：1为液压马达，2为联轴套，3为动力输出轴，4为水平撑杆，5为水平撑板，6为固定座，7为连接螺栓，8为安装孔，9为扶正套，10为安装座，11为防转螺栓，12为下限位环台，13为传动平键，14为紧固螺栓，15为上转轴，16为下转轴，17为螺纹连接套，18为顶丝，19为箍套，20为叶片，21为罐体。具体实施方式本专利技术不受下述实施例的限制，可根据本专利技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本专利技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步描述：如附图1、2所示，该液压水泥浆搅拌器包括支架、液压马达1、联轴套2、转轴本体和搅拌叶轮，支架的中部固定安装有液压马达1，液压马达1下端设有由支架下方伸出的动力输出轴3，联轴套2的上部内侧和动力输出轴3的下部外侧固定安装在一起，联轴套2的下部内侧和转轴本体的上部外侧固定安装在一起，转轴本体的下部外侧固定有搅拌叶轮。当利用本专利技术配置水泥浆时，将支架座在灰罐上，使转轴本体和搅拌叶轮伸入灰罐内侧，然后将修井机车载的液压动力源接到液压马达1上，启动液压动力源后，搅拌叶轮转动，对灰罐内的泥浆混合物进行搅拌。本专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过修井机的车载液压动力源进行驱动，方便省力，有效提高了水泥浆的配制质量，提高顶替的准确性，降低了人员劳动强度，提高了劳动效率；而且作业人员无需始终在作业现场，降低了粉尘污染对人体的伤害，具有安全、省力、简便、高效的特点。可根据实际需要，对上述液压水泥浆搅拌器作进一步优化或/和改进：如附图1、2所示，支架包括两个呈前后间隔对称分布的水平撑杆4，两个水平撑杆4的中部之间固定有水平撑板5，水平撑板5中部设有安装孔8，动力输出轴3下端伸出安装孔8，液压马达1的外侧固定有座于水平撑板5上的固定座6，固定座6通过至少两个沿圆周分布的连接螺栓7和对应位置的水平撑板5固定安装在一起。通过上述设置，可将支架和液压马达1拆开运输，较方便、提高运输过程的安全性。如附图1、2所示，安装孔8内套装有位于联轴套2外侧的扶正套9，扶正套9上端外侧固定有位于固定座6和水平撑板5之间的安装座10，连接螺栓7将固定座6、安装座10和水平撑板5三者固定安装在一起。扶正套9起到防止转轴本体转动时摆动幅度过大的作用，提高本专利技术整体作业时的稳定性和安全性。如附图1、2所示，对应扶正套9下方位置的联轴套2外侧固定有下限位环台12，转轴本体上端外侧通过螺纹连接固定安装在扶正套9下端内侧，下限位环台12上设有至少一个沿圆周分布的防转螺栓11，对应每个防转螺栓11位置的转轴本体上设有防转槽，防转螺栓11的内端穿过扶正套9伸入对应的防转槽内。通过下限位环台12加大了防转螺栓11的连接强度，使本专利技术作业时能够更加平稳。如附图1、2所示，联轴套2上端内侧和对应位置的动力输出轴3外侧之间设有传动平键13，且在联轴套2上端外侧设有沉头孔，对应沉头孔位置的动力输出轴3外侧设有盲孔，沉头孔和盲孔内安装有紧固螺栓14。上述设置，通过紧固螺栓14将联轴套2和动力输出轴3固定安装在一起，传动平键13起到保证动力输本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压水泥浆搅拌器，其特征在于包括支架、液压马达、联轴套、转轴本体和搅拌叶轮，支架的中部固定安装有液压马达，液压马达下端设有由支架下方伸出的动力输出轴，联轴套的上部内侧和动力输出轴的下部外侧固定安装在一起，联轴套的下部内侧和转轴本体的上部外侧固定安装在一起，转轴本体的下部外侧固定有搅拌叶轮。

【技术特征摘要】
1.一种液压水泥浆搅拌器，其特征在于包括支架、液压马达、联轴套、转轴本体和搅拌叶轮，支架的中部固定安装有液压马达，液压马达下端设有由支架下方伸出的动力输出轴，联轴套的上部内侧和动力输出轴的下部外侧固定安装在一起，联轴套的下部内侧和转轴本体的上部外侧固定安装在一起，转轴本体的下部外侧固定有搅拌叶轮。2.根据权利要求1所述的液压水泥浆搅拌器，其特征在于支架包括两个呈前后间隔对称分布的水平撑杆，两个水平撑杆的中部之间固定有水平撑板，水平撑板中部设有安装孔，动力输出轴下端伸出安装孔，液压马达的外侧固定有座于水平撑板上的固定座，固定座通过至少两个沿圆周分布的连接螺栓和对应位置的水平撑板固定安装在一起。3.根据权利要求2所述的液压水泥浆搅拌器，其特征在于安装孔内套装有位于联轴套外侧的扶正套，扶正套上端外侧固定有位于固定座和水平撑板之间的安装座，连接螺栓将固定座、安装座和水平撑板三者固定安装在一起。4.根据权利要求3所述的液压水泥浆搅拌器，其特征在于对应扶正套下方位置的联轴套外侧固定有下限位环台，转轴本体上端外侧通过螺纹连接固定安装在扶正套下端内侧，下限位环台上设有至少一个沿圆周分布的防转螺栓，对应每个防转螺栓位置的转轴本体上设有防转槽，防转螺栓的内端穿过扶正套伸入对应的防转槽内。5.根据权利要求1或2或3或4所述的液压水泥浆搅拌器，其特征在于联轴套上端内侧和对应位置的动力输出轴外侧之间设有传动平键，且在联轴套上端外侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓亮，江武，许少华，张鹏举，唐建军，谭文波，沈开元，谢翔，朱其荣，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65