The invention discloses a high quality printing material sintering preparation method of rare earth alloy ingredients; rare earth alloy smelting, hydrogen explosion and hydrogen removal; crushing, grinding and crushing jet milling about 5 microns, and the control of rare earth alloy oxygen content and nitrogen content and pH in a certain range; magnetic field orientation isostatic forming; vacuum and protective atmosphere for sintering in oxygen content at 700 DEG to 1000 DEG C temperature range insufficient to maintain more than 10 minutes to 420 minutes. With the addition of CaCO3, SiO2, Al2O3 in the raw material; material: Ball: water = 1:4:1, ball mill to cooling water in operation, discharge detection granularity (0.85 1 micron) and pH value (9 10), in the sintering process including at 700 DEG to 1000 DEG C temperature range is insufficient to maintain more than 10 minutes to 420 minutes; and more than 1000 DEG C temperature range below 1200 DEG inner sintering, the average crystalline rare earth magnets sintered in the particle size of 3 m above 9 m high quality permanent magnet.
【技术实现步骤摘要】
一种高质量烧结打印材料制备方法
本专利技术属于稀土永磁材料领域,更具体的,涉及一种高质量烧结打印材料制备方法。
技术介绍
能够长期保持其磁性的磁体称永久磁体。如天然的磁石(磁铁矿)和人造磁体(铝镍钴合金)等。磁体中除永久磁体外,也有需通电才有磁性的电磁体。永磁体也叫硬磁体,不易失磁,也不易被磁化。但若永久磁体加热超过居里温度,或位于反向高磁场强度的环境下中,其磁性也会减少或消失。有些磁体具有脆性,在高温下可能会破裂。铝镍钴磁体的最高使用温度超过540℃(1,000°F),钐钴磁体及铁氧体约为300℃(570°F),钕磁体及软性磁体约为140℃(280°F),不过实际数值仍会依材料的晶粒而不同。而作为导磁体和电磁铁的材料大都是软磁体。永磁体极性不会变化,而软磁体极性是随所加磁场极性而变的。他们都能吸引铁质物体,我们把这种性质叫磁性。1967年,美国Dayton大学的Strnat等,用粉末粘结法成功地制成SmCo5永磁体,标志着稀土永磁时代的到来。迄今为止,稀土永磁已经历第一代SmCo5,第二代沉淀硬化型Sm2Co17,发展到第三代Nd-Fe-B永磁材料。此外,在历史上被用作永磁材料的还有Cu-Ni-Fe、Fe-Co-Mo、Fe-Co-V、MnBi、A1MnC合金等。这些合金由于性能不高、成本不低,在大多数场合已很少采用。而AlNiCo、FeCrCo、PtCo等合金在一些特殊场合还得到应用。目前Ba、Sr铁氧体仍然是用量最大的永磁材料,但其许多应用正在逐渐被Nd-Fe-B类材料取代。并且,当前稀土类永磁材料的产值已大大超过铁氧体永磁材料,稀土永磁材料的生产已发 ...
【技术保护点】
一种高质量烧结打印材料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:配料稀土合金,纯铁(武钢产),硼质量分数为19.2%的硼铁、电解铜、电解铝等原材料;步骤2:将稀土合金进行冶炼、氢爆和除氢;步骤3:粉碎、打磨以及破碎气流磨制粉5微米左右,并且控制稀土合金的氧含量和氮含量以及pH在一定范围内;步骤4:磁场下取向成型加等静压;步骤5:真空和保护气氛下在氧含量进行烧结,在700℃以上不足1000℃的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下,然后在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结;步骤6:后热处理,即在在600℃回火2h;步骤7:接通弧光电源,在镀膜炉的引弧钩与靶材之间产生弧光放电,从而对磁片进行镀膜;步骤8:脉冲磁化。
【技术特征摘要】
1.一种高质量烧结打印材料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1:配料稀土合金,纯铁(武钢产),硼质量分数为19.2%的硼铁、电解铜、电解铝等原材料;步骤2:将稀土合金进行冶炼、氢爆和除氢;步骤3:粉碎、打磨以及破碎气流磨制粉5微米左右,并且控制稀土合金的氧含量和氮含量以及pH在一定范围内;步骤4:磁场下取向成型加等静压;步骤5:真空和保护气氛下在氧含量进行烧结,在700℃以上不足1000℃的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下,然后在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结;步骤6:后热处理,即在在600℃回火2h;步骤7:接通弧光电源,在镀膜炉的引弧钩与靶材之间产生弧光放电,从而对磁片进行镀膜;步骤8:脉冲磁化。2.根据权利要求1所述的一种高质量烧结打印材料制备方法,其特征在于:所述稀土合金为R-FE-B系稀土合金,R为Nd、Pr、Sc、Y、La中一种或几种,R至少含有20wt%的Nd和/或Pr,所述R的质量占Fe的硬磁相的质量的30%~40%;所述M为Al、Cu、Ga、Nb、Zr、Ti、Co中的一种或几种,所述M的...
【专利技术属性】
技术研发人员:万金钢,王伟,
申请(专利权)人:武汉朋谊科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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