一种橡胶改性减震沥青及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种橡胶改性减震沥青及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份的组分：石油沥青50‑60份、硅橡胶10‑20份、丁基橡胶5‑10份、废胶粉10‑20份、五氯硫酚0.1‑0.5份、改性剂3‑5份、稳定剂0.5‑1.5份，液体聚丁二烯橡胶2‑10份，三乙醇胺1‑3份，软化剂1‑3份、防霉杀菌剂0.5‑2份、紫外线吸收剂0.1‑0.3份。本发明专利技术的橡胶改性减震沥青将硅橡胶和丁基橡胶并用改性沥青，提高了沥青材料的减震性能。

A rubber modified damping asphalt and its preparation method

The invention discloses a damping rubber modified asphalt and preparation method thereof, which is characterized in that comprises the following components by weight: 50 asphalt 60, silicone rubber 10 20 copies, 10 copies, 5 Ding Ji rubber crumb rubber 10 20, five 0.5, 0.1 chlorine thiophenol modifier 3 5 copies, 1.5 copies of the 0.5 stabilizer, liquid polybutadiene rubber 2 10, triethanolamine 1 3 copies, 3 copies, 1 softener bactericide 0.5 2 copies, 0.3 copies of 0.1 UV absorber. The rubber modified damping bitumen of the invention improves the damping property of the asphalt material by using silicone rubber and butyl rubber and using modified bitumen.

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶改性减震沥青及其制备方法
本专利技术涉及改性沥青产品
，尤其是涉及一种橡胶改性减震沥青及其制备方法。
技术介绍
沥青路面普遍存在着耐久性差、使用寿命短和早期损坏的问题，沥青路面典型的沉陷、裂缝、车辙、松散、坑槽等损坏，严重影响了道路的使用性能，造成极大的经济浪费和安全隐患。这些路面损坏的原因，除了设计、施工、养护等方面的因素外，材料、尤其是沥青材料的性能也是重要的原因。改性沥青是指向沥青中掺加改性剂，或采取对沥青氧化加工等措施，使沥青的路用性能得到改善而制成的沥青混合料。沥青的改性是一个物理共混过程，改性剂聚合物加入沥青中后，通过溶胀与吸附在沥青中形成网络结构，使沥青的性能得到全面改善，具有理想的弹性、塑性和延伸性。
技术实现思路
针对以上存在的问题，本专利技术目的是针对上述存在的缺陷而提供一种橡胶改性减震沥青。本专利技术将硅橡胶和丁基橡胶并用，提高材料的减震性能。为了解决该技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种橡胶改性减震沥青，其特征在于，由下述重量份的原料制成：石油沥青50-60份、硅橡胶10-20份、丁基橡胶5-10份、废胶粉10-20份、五氯硫酚0.1-0.5份、改性剂3-5份、稳定剂0.5-1.5份，液体聚丁二烯橡胶2-10份，三乙醇胺1-3份，软化剂1-3份、防霉杀菌剂0.5-2份、紫外线吸收剂0.1-0.3份。更进一步的，所述软化剂为环烷油、芳香烃油或工业用凡士林的一种或几种混合物。更进一步的，所述的稳定剂为钛酸酯类稳定剂或有机硅类稳定剂的一种。更进一步的，所述废胶粉为20目～40目脱硫废胶粉；更进一步的，所述改性剂为粉末丁苯橡胶，聚乙烯、聚丙烯及其衍生物中的一种或者两种以上的组合。本专利技术公开一种橡胶改性减震沥青的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将硅橡胶和丁基橡胶粉碎成胶粉后与废胶粉一同浸泡于140℃～180℃石油沥青中，使其初步分散溶胀，并加热至170-180℃；(2)对掺入胶粉的石油沥青先采用变频预剪切进行均化处理，再进行高速剪切细化，剪切速度为2000rpm～6000rpm，剪切温度为150℃～170℃；(3)将五氯硫酚0.1-0.5份、改性剂3-5份、稳定剂0.5-1.5份，液体聚丁二烯橡胶2-10份，三乙醇胺1-3份，软化剂1-3份、防霉杀菌剂0.5-2份、紫外线吸收剂0.1-0.3份依次掺入剪切细化的基质沥青中继续搅拌，搅拌速度为500转/min～1500转/min，最终得到目标产物。与现有技术相比，本专利技术的橡胶改性沥青，将硅橡胶与丁基橡胶并用，改善沥青的减震性能。丁基橡胶由于冲击变形阻尼大、弹性低被广泛用于减震材料，而硅橡胶有优异的耐高低温性能，并用后耐温性能得到显著改善，可以在很宽的范围内都能发挥良好的减震效果。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1：将硅橡胶和丁基橡胶粉碎成胶粉后与废胶粉一同浸泡于140℃～180℃石油沥青中，胶粉粒径为20目～40目，使其初步分散溶胀，并加热至170-180℃；(2)对掺入胶粉的石油沥青先采用变频预剪切进行均化处理，再进行高速剪切细化，剪切速度为2000rpm～6000rpm，剪切温度为150℃～170℃；(3)将五氯硫酚0.2份、改性剂4份、稳定剂1份，液体聚丁二烯橡胶5份，三乙醇胺2份，软化剂2份、防霉杀菌剂1份、紫外线吸收剂0.3份依次掺入剪切细化的基质沥青中继续搅拌，搅拌速度为500转/min～1500转/min，最终得到目标产物。实施例2：将硅橡胶和丁基橡胶粉碎成胶粉后与废胶粉一同浸泡于140℃～180℃石油沥青中，胶粉粒径为20目～40目，使其初步分散溶胀，并加热至170-180℃；(2)对掺入胶粉的石油沥青先采用变频预剪切进行均化处理，再进行高速剪切细化，剪切速度为2000rpm～6000rpm，剪切温度为150℃～170℃；(3)将五氯硫酚0.5份、改性剂3份、稳定剂0.7份，液体聚丁二烯橡胶8份，三乙醇胺1份，软化剂1份、防霉杀菌剂2份、紫外线吸收剂0.2份依次掺入剪切细化的基质沥青中继续搅拌，搅拌速度为500转/min～1500转/min，最终得到目标产物。实施例3：将硅橡胶和丁基橡胶粉碎成胶粉后与废胶粉一同浸泡于140℃～180℃石油沥青中，胶粉粒径为20目～40目，使其初步分散溶胀，并加热至170-180℃；(2)对掺入胶粉的石油沥青先采用变频预剪切进行均化处理，再进行高速剪切细化，剪切速度为2000rpm～6000rpm，剪切温度为150℃～170℃；(3)将五氯硫酚0.1份、改性剂5份、稳定剂1.5份，液体聚丁二烯橡胶10份，三乙醇胺1份，软化剂3份、防霉杀菌剂1.5份、紫外线吸收剂0.1份依次掺入剪切细化的基质沥青中继续搅拌，搅拌速度为500转/min～1500转/min，最终得到目标产物。以上对本专利技术的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶改性减震沥青，其特征在于，由下述重量份的原料制成：石油沥青50‑60份、硅橡胶10‑20份、丁基橡胶5‑10份、废胶粉10‑20份、五氯硫酚0.1‑0.5份、改性剂3‑5份、稳定剂0.5‑1.5份，液体聚丁二烯橡胶2‑10份，三乙醇胺1‑3份，软化剂1‑3份、防霉杀菌剂0.5‑2份、紫外线吸收剂0.1‑0.3份。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶改性减震沥青，其特征在于，由下述重量份的原料制成：石油沥青50-60份、硅橡胶10-20份、丁基橡胶5-10份、废胶粉10-20份、五氯硫酚0.1-0.5份、改性剂3-5份、稳定剂0.5-1.5份，液体聚丁二烯橡胶2-10份，三乙醇胺1-3份，软化剂1-3份、防霉杀菌剂0.5-2份、紫外线吸收剂0.1-0.3份。2.根据权利要求1所述的一种橡胶改性减震沥青，其特征在于，所述的软化剂为环烷油、芳香烃油或工业用凡士林的一种或几种混合物。3.根据权利要求1所述的一种橡胶改性减震沥青，其特征在于，所述的稳定剂为钛酸酯类稳定剂或有机硅类稳定剂的一种。4.根据权利要求1所述的一种橡胶改性减震沥青，其特征在于，所述废胶粉为20目～40目脱硫废胶粉。5.根据权利要求1所述的一种橡胶改性减震沥青，其特征在于，改性剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德全，
申请(专利权)人：天津市金岭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12