制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备制造技术

一种制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，属于胶粉改性沥青的技术领域，包括装置在框架机体内的高速剪切机，其中：一预混孕育的釜体与构造相同的一加工反应釜体经由剪切过滤装置通过管道联接；该预混孕育釜通过管道与输送经过滤的预设量之基质沥青的送料机构联接；该加工反应釜体与构造相同的另一加工反应釜体经由过滤研磨装置通过管道联接。本实用新型专利技术使沥青混合物充分剪切、均化，结合胶体磨的炼磨，可实现废旧轮胎胶粉改性沥青制备自动化流水生产线，可使所加工的胶粉改性沥青达到交通部《公路沥青路面施工技术规范》ＪＴＧ　　Ｆ４０－２００４技术要求。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于胶粉改性沥青的
，尤其是利用废旧轮胎胶粉制备改性沥青的设备。
技术介绍
现在废旧轮胎的回收利用日益引人关注。以废旧轮胎制成精细胶粉用来生产胶粉改性沥青，使大量废旧轮胎资源得以回收利用，具有很好的社会效益和经济效益。因此业界在生产胶粉改性沥青的设备及制备工艺上着力研究。习知的技术，如已公开的中国专利申请96218399.7提供了一种可移动立式道路改性沥青制装置，2台搅拌机置于机架上面，用螺栓固定，机架下面有车轮，沥青泵以联轴器与电机相接，热油泵也装在机架上，其上端连接二通和弯头、短管，再接燃烧炉，炉前端固接一燃烧器，其右上侧通过竖管连接一烟囱，研磨机和搅拌机通过管道相连接，使用时热油炉由燃烧器喷出的雾化油，燃烧后加热导热油，由管道和热油泵的作用，把热能传输给搅拌机，使罐体的沥青和添加剂混匀，由沥青泵输出，供公路段铺路。再如已公开的中国专利申请了03235039.2通过了一种多级式改性沥青生产设备，包括依序相联的配料混合装置、研磨装置、孕育装置，各装置之间通过管道联接，所述孕育装置设有至少两个并联的孕育罐，还设有一台高速剪切均化磨机，该磨机的进料口通过阀门分别与各孕育罐的出料口连接，出料口通过阀门分别与各孕育罐的进料口连接。习知的技术虽在不断进步，市场更期待一种能使胶粉更有效的降解，更均匀稳定的分散在沥青中，胶粉溶涨性更好，产成品的性能指标更优，结构更简单，高效低耗的新技术问世。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于克服前述技术存在的上述缺陷，而提供一种制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案来实现的，依据本技术提供的一种制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，包括装置在框架机体内的高速剪切机，其中一预混孕育的釜体与构造相同的第一加工反应釜体经由具有沥青过滤器的剪切过滤装置通过管道联接；该预混孕育釜通过管道与输送经过滤的预设量之基质沥青的送料机构联接；第一加工反应釜体与构造相同的第二加工反应釜体经由过滤研磨装置通过管道联接。本技术解决其技术问题还可以下技术方案进一步实现前述的制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，其中所述的剪切过滤装置，一高速剪切机的吸入口连接沥青过滤器，经由具有阀门的管道与预混孕育釜体连接。前述的制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，其中所述过滤研磨装置，一胶体磨的吸入口连接沥青过滤器，经由具有阀门的管道与加工反应釜体连接。前述的制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，其中所述的送料机构依次由沥青泵、过滤器、和流量计通过配置阀门的管道联接组成。前述的制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，其中所述的釜体内部设有搅拌装置。前述的制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，其中前述剪切过滤装置中沥青过滤器选用离心式过滤器；一变送器装置在釜体与过滤器之间的输送管道上。前述的制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，其中所述搅拌装置呈吊扇构造悬置于釜体内，釜体内壁设置配合搅拌装置使被加工物形成紊流的导流板；釜顶设方便检查的观察孔，釜底部呈利于下料的椭圆锥度。前述的制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，其中所述预混孕育釜上设置加热保温构造，该加热保温构造由包裹在预混孕育釜外的导热夹套、保温层，及其间夹置的加热排管组成。前述的制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，其中所述预混孕育釜上设置加热保温构造，该加热保温构造由包裹在预混孕育釜外的导热夹套、保温层，及其间夹置的加热排管组成。前述的制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，其中液面超高报警器装置在釜体的上方；一温度传感器装置在釜体的底部，共同构成监测装置。本技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本案在优异的结构配置下，至少有如下的优点本技术预混孕育的工艺及装置的配置使胶粉在下序研磨前充分混合、溶胀和循环剪切、均化，以便最大限度地发挥下序胶体磨的工作效能；两个加工反应釜的联合配置，及其工艺程序，可使所有的改性剂通过相同的研磨次数，利用过滤研磨装置B来回倒罐，达到反复研磨的目的；胶粉来源于废旧轮胎，是已经硫化的橡胶，具有空间网状结构。本技术主机同时配置高速剪切剂和胶体磨，采用剪切与研磨分步进行，发挥起各自的特点，使混合在沥青中的胶粉在剪切和研磨的双重作用下，更加彻底地切断废轮胎胶粉化学交联结构，再加上化学助剂的作用，使胶粉与沥青形成分散均匀、相对稳定的相容体，同时使胶粉中的炭黑和硫分子释放出来，对胶粉改性沥青发挥补强作用，与现有的搅拌加剪切或搅拌加研磨相比，改性效果十分明显，高低温性能和储存稳定性更强；流水线的工艺流程又保证了所有混合物料100％的通过相同遍数的剪切和研磨，使胶粉粒径均匀，从而使沥青达到理想的改性效果；预混孕育釜内设置搅拌装置，可使沥青和胶粉流动起来，达到充分均匀混合的目的；加工反应釜内搅拌装置的配置，可是被加工物在倒罐过程中加剧胶粉与沥青的反应，使更加细化、均化的胶粉进一步与沥青混合相容，形成更加稳定的共混体；加工反应釜与预混孕育釜结构相同，不仅方便制造，还具有可调换性，方便机组组装配置；本技术与现有技术相比具有显著的技术进步，堪称具有新颖性、创造性、实用性的好技术。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术俯视面结构示意图；图3是本技术I-I向结构示意图。具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1-3所示，一种制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，包括装置在框架机体内加工胶粉改性沥青的一台高速剪切机、一台胶体磨、三个反应釜、监测计量报警装置及自动控制装置等，其中，一预混孕育釜5与构造相同的第一加工反应釜11经由剪切过滤装置A通过管道31、35联接；该预混孕育釜通过管道与送料机构S联接；送料机构S依次由沥青泵10、过滤器9、和流量计8通过配置阀门6、61的管道联接组成，将经过滤的预设量之基质沥青，送入预混孕育釜5中预混，沥青计量装置是为了保证所投物料的比例的准确性，保证产品质量的稳定性。第一加工反应釜11与构造相同的第二加工反应釜12经由过滤研磨装置B通过管道联接；所述的预混孕育釜5内部设有由减速机M驱动的搅拌装置121、111、51，该搅拌器呈吊扇构造悬置于反应釜内，釜体内壁设置导流板52、112、122，配合搅拌装置使被加工物形成紊流；釜顶设一个方便的检查的观察孔55，釜底部呈利于下料的椭圆锥度。所述的剪切过滤装置A，具有一高速剪切机13，该剪切机13的吸入口连接一沥青过滤器14和两个相同的阀门(未标号)，沥青过滤器设置是为了避免硬颗粒物质混入加工系统中，确保设备不被破坏；设置阀门便于高速剪切机13的检修。所述过滤研磨装置B，具有一胶体磨25，该胶体磨的吸入口连接一沥青过滤器和两个阀门；前述的沥青过滤器选用离心式过滤器。当液体进入该过滤器后，沿其内腔高速旋转，比重大的颗粒在离心力作用下就会偏向贴到内壁，并沿着重力方向向下滑，存积在底部，从而保护胶体磨不被损坏。预混孕育釜上设置加热保温构造C，该加热保温构造由包裹在预混孕育釜外的导热夹套56、保温层(未标示)，及其间夹置的加热排管(未标示)组成，为釜体加热、保温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备废旧轮胎胶粉改性沥青的主机设备，包括装置在框架机体内的高速剪切机，其特征在于：　　　　一预混孕育的釜体（５）与构造相同的第一加工反应釜体（１１）经由具有沥青过滤器（１４）的剪切过滤装置（Ａ）通过管道（３１、３５）联接；该预混孕育釜通过管道与输送经过滤的预设量之基质沥青的送料机构（Ｓ）联接；　　　　第一加工反应釜体与构造相同的第二加工反应釜体（１２）经由过滤研磨装置（Ｂ）通过管道联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余强，杜新国，
申请(专利权)人：天津鑫业工贸发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]