箱体制造技术

一种箱体，包括多个围板；所述围板包括用于与相邻围板贴合的侧壁，相邻两个所述围板通过两个所述侧壁相互贴合连接；在相互贴合连接的两个所述侧壁中，其中一个所述侧壁设有凸部，另一个所述侧壁设有凹部，所述凸部与所述凹部相互配合以限制相邻两个所述围板之间的相对移动。上述箱体在拼制时，围板的侧壁相互贴合紧密，且通过凸部与凹部配合定位限制相邻两个围板之间的相对移动，避免了采用相互交叠的方式导致围板高低不平的问题以及采用拼接的方式相邻两个围板没有基准点定位产生挪位，导致拼接不到位、定位不准的问题，进而省去了采用填充物修补缝隙及打磨的步骤。该箱体拼接方便，加工简便，节省了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
箱体
本技术涉及一种箱体。
技术介绍
在箱体的拼制过程中，用于拼制的围板配合时，要么采用相互交叠的方式，要么采用相互拼接的方式。而采用相互交叠的方式必然导致围板不在同一平面，使得围板高低不平，导致需要后续打磨改善围板高低不平的状况；而采用相互拼接的方式，易产生挪位导致拼接不到位、定位不准的问题，进而使得需后续采用填充物修补缝隙，增加了加工工序和加工成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种拼接方便、无需打磨和修补缝隙的箱体。一种箱体，包括多个围板；所述围板包括用于与相邻围板贴合的侧壁，相邻两个所述围板通过两个所述侧壁相互贴合连接；在相互贴合连接的两个所述侧壁中，其中一个所述侧壁设有凸部，另一个所述侧壁设有凹部，所述凸部与所述凹部相互配合以限制相邻两个所述围板之间的相对移动。如此上述箱体在拼制时，围板的侧壁相互贴合紧密，且通过凸部与凹部配合定位，限制相邻两个围板之间的相对移动，避免了采用相互交叠的方式导致围板高低不平的问题以及采用拼接的方式相邻两个围板没有基准点定位产生挪位，导致拼接不到位、定位不准的问题，进而省去了采用填充物修补缝隙及打磨的步骤。该箱体拼接方便，加工简便，节省了加工成本。在其中一个实施例中，所述围板的数量为四个，相对的两个所述围板，其外表面相互平行。在其中一个实施例中，相邻两个所述围板的外表面相互垂直。在其中一个实施例中，所述侧壁与其对应的所述围板的外表面之间形成的角度为45°。在其中一个实施例中，相邻两个所述围板的内表面相互垂直。在其中一个实施例中，所述凹部的截面和所述凸部的截面均为三角形结构。在其中一个实施例中，所述凸部和所述凹部分别设于对应的侧壁靠近所述围板的内表面的位置。在其中一个实施例中，每个所述侧壁上设有的所述凸部和/或所述凹部的数量为多个。在其中一个实施例中，每个所述围板中的所述侧壁的数量为两个；在相邻两个所述围板中，其中一个所述围板中的两个所述侧壁均设有凸部，另一个所述围板中的两个所述侧壁均设有凹部。在其中一个实施例中，所述围板为网状结构。附图说明图1为一实施方式的箱体的结构图；图2为图1所示箱体的俯视图；图3为图1所示箱体的一个围板的局部结构图；图4为与图2所示箱体的相邻围板的局部结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1，一实施方式的箱体100，包括多个围板110。围板110包括用于与相邻围板110贴合的侧壁111。参照图2，相邻两个围板110通过两个侧壁111相互贴合连接。参照图3及图4，在相互贴合连接的两个侧壁111中，其中一个侧壁111设有凸部113，另一侧壁111设有凹部115，凸部113与凹部115相互配合以限制相邻两个围板110之间的相对移动。如此上述箱体100在拼制时，围板110的侧壁111相互贴合紧密，且通过凸部113与凹部115配合定位，限制相邻两个围板110之间的相对移动，避免了采用相互交叠的方式导致围板高低不平的问题以及采用拼接的方式相邻两个围板110没有基准点定位产生挪位，导致拼接不到位、定位不准的问题，进而省去了采用填充物修补缝隙及打磨的步骤。该箱体100拼接方便，加工简便，节省了加工成本。继续参照图1，在其中一个实施例中，围板110的数量为四个，四个围板110首尾连接形成封闭结构。相对的两个围板110的外表面相互平行。进一步地，相邻两个围板110的外表面相互垂直。即：相互贴合连接的两个侧壁111分别与其对应的围板110的外表面之间形成的角度分别为α和β，且α和β之和为90°。如此通过凸部113和凹部115配合定位作用，可避免相邻两个围板110发生相对移动导致拼接箱体100的直角形变的问题，进而保证了箱体100的直角度。拼箱时无需用治具固定箱体100以保证直角度，简化了拼制步骤。可以理解，在其他实施例中，围板110的数量也可为两个或三个等。相邻两个围板110的外表面也可形成弧面或呈锐角或钝角设置。例如，围板110的数量为两个，相邻两个围板110的外表面形成弧面。又如，围板110的数量为三个，三个围板110的外表面呈锐角设置，形成三角柱结构。具体在本实施例中，α和β均为45°，即相互贴合连接的两个侧壁111分别与其对应的围板110的外表面之间形成的角度均为45°。更进一步地，相邻两个围板110的内表面相互垂直。具体在本实施例中，箱体100由四个围板110配合形成中空的封闭框体结构。可以理解，在其他实施例中，该箱体100还可包括底板及盖板等结构。具体在本实施例中，多个围板110的两端面分别在同一平面。在其中一个实施例中，凸部113和凹部115分别设于对应的侧壁111靠近围板110的内表面的位置。如此方便凸部113和凹部115配合。可以理解，在侧壁111的其他位置也可设有凸部113和凹部115。可以理解，每个侧壁111上的凸部113和/或凹部115的数量可根据需要设置为多个。进一步地，凹部115的截面为三角形，对应的凸部113的截面也为三角形。更进一步地，相对应的凹部115的截面和凸部113的截面均为等腰直角三角形。具体在本实施例中，凸部113的一面与围板110的内表面平行，另一面与对应的侧壁111形成的角度为135°。对应地，凹部115的一面与围板110的内表面垂直，另一面与对应的侧壁111形成的角度为135°。进一步地，每个围板110中的侧壁111的数量为两个。在相邻两个围板110中，其中一个围板110中的两个侧壁111均设有凸部113，另一个围板110中的两个侧壁111均设有凹部115。如此同一围板110的两个侧壁111进行同样的操作完成拼制，使得拼接更方便。更进一步地，该四个围板110包括一对较长的围板及一对较短的围板，该较长的围板的两个侧壁111均设有凹部115，该较短的围板的两个侧壁111均设有凸部113。在其中一个实施例中，围板110为木质或金属等材质。在其中一个实施例中，两个侧壁111相互胶粘贴合连接。在其中一个实施例中，围板110为网状结构。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体，其特征在于，包括多个围板；所述围板包括用于与相邻围板贴合的侧壁，相邻两个所述围板通过两个所述侧壁相互贴合连接；在相互贴合连接的两个所述侧壁中，其中一个所述侧壁设有凸部，另一个所述侧壁设有凹部，所述凸部与所述凹部相互配合以限制相邻两个所述围板之间的相对移动。

【技术特征摘要】
1.一种箱体，其特征在于，包括多个围板；所述围板包括用于与相邻围板贴合的侧壁，相邻两个所述围板通过两个所述侧壁相互贴合连接；在相互贴合连接的两个所述侧壁中，其中一个所述侧壁设有凸部，另一个所述侧壁设有凹部，所述凸部与所述凹部相互配合以限制相邻两个所述围板之间的相对移动。2.如权利要求1所述的箱体，其特征在于，所述围板的数量为四个；相对的两个所述围板，其外表面相互平行。3.如权利要求2所述的箱体，其特征在于，相邻两个所述围板的外表面相互垂直。4.如权利要求3所述的箱体，其特征在于，所述侧壁与其对应的所述围板的外表面之间形成的角度为45°。5.如权利要求3所述的箱体，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何欢潮，何伟峰，杨浩，
申请(专利权)人：广州飞达音响股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44