The invention relates to a socket type steel reinforced polyethylene spiral corrugated pipe and its processing technology, which comprises the following raw materials by weight: PVC resin 70 120, calcium carbonate 20 35 copies, 25 copies of TiO2, CPE10 10 30 copies, 8 copies, 3 of polyethylene wax phenolic resin 5 35 copies and 5 copies of 1 calcium zinc stabilizer. The processing method for mixing the raw materials hot mix cold extrusion mixed tube shaping, cooling pipe traction cutting stacked above steps. The bellows made by this processing technology not only have low temperature toughness, rigidity, ring stiffness and creep resistance, but also will not prolong the service life of the product due to the gravity deformation during the long term application, and will help popularize widely.
【技术实现步骤摘要】
一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及其加工工艺
本专利技术涉及一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及其加工工艺,属于塑料管材加工
技术介绍
随着我国国民经济持续稳定的高速增长,为城镇基础设施建设提供了良好的宏观环境和广阔空间。随着我国对于环境保护的日益重视,从中央到地方各级政府出台了一系列节水、治污保护环境的政策法规。供水、节水、排水及污水治理将成为今后城市市政建设的重点,这为大口径塑料管的推广应用提供了市场发展空间。由于结构壁管可以节省原料,降低成本,因此结构壁管已经成为大口径排水排污管道的主流产品。我国用于排水和排污管道的双壁波纹管有刚度好,价格低等优点;但是也有低温冲击性能差的缺点,特别在北方冬季施工时非常容易破损。而PE双壁波纹管在低温韧性上有明显的优势,但由于PE材料特性,其刚性较水泥管差,管材的环刚度和抗蠕变能力较PVC波纹管差,在长期使用过程中,容易受重力变形,影响产品使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对现有技术的缺陷,提出了一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管及其加工工艺,用该加工工艺制作的螺旋波纹管,不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的,而且在长期使用过程中,不会因重力变形,从而延长产品的使用寿命,有助于广范的推广。本专利技术所采用的技术方案是:一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,包括以下重量份数的原材料组成:PVC树脂70-120份;轻质碳酸钙20-35份;CPE10-25份;TiO210-30份;聚乙烯蜡3-8份;酚醛树脂15-35份;钙锌稳定剂1-5份。在本专利技术中:一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋 ...
【技术保护点】
一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,其特征在于:包括以下重量份数的原材料组成:PVC树脂 70‑120份;轻质碳酸钙 20‑ 35份;CPE 10‑25份;TiO2 10‑ 30份;聚乙烯蜡 3‑ 8份;酚醛树脂 15‑ 35份;钙锌稳定剂 1‑ 5份。
【技术特征摘要】
1.一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,其特征在于:包括以下重量份数的原材料组成:PVC树脂70-120份;轻质碳酸钙20-35份;CPE10-25份;TiO210-30份;聚乙烯蜡3-8份;酚醛树脂15-35份;钙锌稳定剂1-5份。2.根据权利要求1所述的一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,其特征在于:包括以下重量份数的原材料组成:PVC树脂90份;轻质碳酸钙25份;CPE15份;TiO220份;聚乙烯蜡5份;酚醛树脂25份;钙锌稳定剂3份。3.根据权利要求1或2所述的一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,其特征在于:所述的酚醛树脂的酸值为25~30mgKOH/g,软化点为110~125℃。4.一种承插式钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:第一步、原料混合:将波纹管原料、色母料、稳定剂、消泡剂、抗氧化剂等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内,去除水分,物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗,其中干燥的温度小于80度;第二步、热混:热混的目的是将物料中各组份在桨叶的作用下充分的碰撞、磨擦、对流,使各个组分达到最大程度的分散,并使物料升温,达到预塑化,热混温度一般控制在120℃左右,生产过程中要注意热混控制的准确性,定时测量热混温度精确性,防止热混温度失控和物料烧坏;第三步、冷混:冷混是将高温物料充分的冷却,避免波纹管物料因长期在较高温度的环境下分解,从而使管材成型时,每一次混料的用料塑化度不均一,生产不易稳定;同时冷混有助于防止物料结团,改善下料,稳定挤出量,一般冷混温度控制在40℃左右,在此温度下,物料可以存放24小时以上,下料情况良好,主...
【专利技术属性】
技术研发人员:俞青松,
申请(专利权)人:江苏桓通环境科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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