一种玻璃模具的分体底模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃模具的分体底模，包括：底模芯体和固定座，所述底模芯体的外圆底部外凸设置有一圈限位环，所述固定座底部内凹设置有与限位环对应的限位孔，所述限位孔内壁上设置有位于限位环下方的环形安装槽，所述环形安装槽内设置有延伸至环形安装槽外部的水平限位块，所述水平限位块底部设置有与限位孔内壁贴合的竖直限位块，所述竖直限位块上设置有与限位孔内壁相连接的螺栓。通过上述方式，本实用新型专利技术玻璃模具的分体底模，实现了底模芯体和固定座的快速安装和固定，结构牢固，而且拆卸便利，分体结构，降低了修复成本，而且固定座可以重复利用，减少了成本的浪费。

A split bottom die for a glass mold

The utility model discloses a glass mould body bottom mold, comprising a bottom core body and the fixed seat is provided with a spacing ring is provided with an outer circle at the bottom of the convex core body of the bottom of the fixed seat bottom concave is provided with a spacing ring corresponding to the limit of the hole. The limiting hole is arranged on the inner wall of the annular ring is arranged in the limiting groove, the annular mounting groove is arranged in the annular mounting groove extends to the external level limit block, the horizontal limit block is arranged at the bottom part and the positioning hole is attached to the inner wall of the vertical spacing block, the vertical spacing block is provided with a limit bolt hole is connected with the inner wall of the. By the way, the utility model split bottom mold glass mold, the bottom mold core body and a quick fixing seat is arranged and fixed, firm structure, and convenient disassembly, sub structure, reduce the cost of repair, and the fixed seat can be used to reduce the cost of waste.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具的分体底模
本技术涉及玻璃模具领域，特别是涉及一种玻璃模具的分体底模。
技术介绍
玻璃瓶的生产模具中，瓶口、瓶身和瓶底的模具是单独加工后配合在一起使用的。其中，瓶口和瓶身的模具一般为对称的两片具有特定形腔的模具进行配合工作的，目的是为了玻璃瓶成型后顺利地进行脱模，而瓶底的模具不存在脱模阻碍问题，一般设计为整体式结构。整体式结构的瓶底模具一旦损坏难以修复，需要整体更换，成本高，而且生产任务结束后，同批次的瓶底模具面临整体报废的问题，浪费严重，需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种玻璃模具的分体底模，降低修复成本，减少浪费，提升分体结构的连接强度。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种玻璃模具的分体底模，包括：底模芯体和固定座，所述底模芯体同心设置在固定座上，所述底模芯体的外圆底部外凸设置有一圈限位环，所述固定座底部内凹设置有与限位环对应的限位孔，所述限位孔内壁上设置有位于限位环下方的环形安装槽，所述环形安装槽内设置有延伸至环形安装槽外部的水平限位块，所述水平限位块底部设置有与限位孔内壁贴合的竖直限位块，所述竖直限位块上设置有与限位孔内壁相连接的螺栓。在本技术一个较佳实施例中，所述底模芯体顶部内凹设置有瓶底成型槽。在本技术一个较佳实施例中，所述底模芯体顶部边缘下倾设置有一圈斜面。在本技术一个较佳实施例中，所述固定座上设置有限位销。在本技术一个较佳实施例中，所述固定座上分布有数个散热孔。在本技术一个较佳实施例中，所述水平限位块与竖直限位块为一体化结构。在本技术一个较佳实施例中，所述水平限位块顶面与底模芯体底面相接触。在本技术一个较佳实施例中，所述底模芯体底部内凹设置有减重孔。在本技术一个较佳实施例中，所述底模芯体外圆中部内凹设置有装配槽。在本技术一个较佳实施例中，所述装配槽下方设置有位于限位环上方的环形台阶，所述环形台阶的顶面与固定座的顶面相齐平，所述固定座上设置有与环形台阶外圆对应的装配孔，所述装配孔的内径小于限位孔的内径。本技术的有益效果是：本技术指出的一种玻璃模具的分体底模，利用环形安装槽内的水平限位块对底模芯体的底面进行限位，再加上竖直限位块的支撑以及螺栓的连接，实现了底模芯体和固定座的快速安装和固定，结构牢固，而且拆卸便利，分体结构，降低了修复成本，而且固定座可以重复利用，减少了成本的浪费。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种玻璃模具的分体底模一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种玻璃模具的分体底模，包括：底模芯体1和固定座2，所述底模芯体1同心设置在固定座2上，分体结构，维护便利，降低了更换成本，而且固定座2可以拆卸回收利用，避免浪费。所述底模芯体1的外圆底部外凸设置有一圈限位环16，所述固定座2底部内凹设置有与限位环16对应的限位孔23，限位孔23对限位环16顶部和外圆进行限位。所述限位孔23内壁上设置有位于限位环16下方的环形安装槽24，所述环形安装槽14内设置有延伸至环形安装槽14外部的水平限位块41，所述水平限位块41顶面与底模芯体1底面相接触，对限位环16底部进行限位，结构牢固，使用稳定性好。所述水平限位块41底部设置有与限位孔23内壁贴合的竖直限位块42，所述竖直限位块42上设置有与限位孔23内壁相连接的螺栓5，安装和拆卸比较方便，有利于分体维护和回收利用，而且底模芯体1和固定座2可以采用不同的材料，降低成本。所述底模芯体1顶部内凹设置有瓶底成型槽11，瓶底成型槽11在生产时对玻璃制品的底部成型。所述底模芯体1顶部边缘下倾设置有一圈斜面13，斜面13与成型模具配合，减少结合处的缝隙。所述固定座2上设置有限位销3，在与成型模具配合时进行定位。所述固定座2上分布有数个散热孔21，提升通风散热的效果。所述水平限位块41与竖直限位块42为一体化结构，形成截面为T形的弧形限位块4，结构牢固，而且结构紧凑，安装便利。所述底模芯体1底部内凹设置有减重孔12，降低重量和材料成本。所述底模芯体1外圆中部内凹设置有装配槽14，方便与成型模具的配合，合模后的结构稳定性好。所述装配槽14下方设置有位于限位环16上方的环形台阶15，所述环形台阶15的顶面与固定座2的顶面相齐平，平整性好，方便成型模具的配合，所述固定座2上设置有与环形台阶15外圆对应的装配孔22，所述装配孔22的内径小于限位孔23的内径，实现了限位环16的上部限位。综上所述，本技术指出的一种玻璃模具的分体底模，分体结构，拆装便利，而且结构牢固，使用稳定性好，维护成本低。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃模具的分体底模，其特征在于，包括：底模芯体和固定座，所述底模芯体同心设置在固定座上，所述底模芯体的外圆底部外凸设置有一圈限位环，所述固定座底部内凹设置有与限位环对应的限位孔，所述限位孔内壁上设置有位于限位环下方的环形安装槽，所述环形安装槽内设置有延伸至环形安装槽外部的水平限位块，所述水平限位块底部设置有与限位孔内壁贴合的竖直限位块，所述竖直限位块上设置有与限位孔内壁相连接的螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具的分体底模，其特征在于，包括：底模芯体和固定座，所述底模芯体同心设置在固定座上，所述底模芯体的外圆底部外凸设置有一圈限位环，所述固定座底部内凹设置有与限位环对应的限位孔，所述限位孔内壁上设置有位于限位环下方的环形安装槽，所述环形安装槽内设置有延伸至环形安装槽外部的水平限位块，所述水平限位块底部设置有与限位孔内壁贴合的竖直限位块，所述竖直限位块上设置有与限位孔内壁相连接的螺栓。2.根据权利要求1所述的玻璃模具的分体底模，其特征在于，所述底模芯体顶部内凹设置有瓶底成型槽。3.根据权利要求1所述的玻璃模具的分体底模，其特征在于，所述底模芯体顶部边缘下倾设置有一圈斜面。4.根据权利要求1所述的玻璃模具的分体底模，其特征在于，所述固定座上设置有限位销。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵良保，潘文华，龚惠栋，汪卫良，
申请(专利权)人：常熟市红洲模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32