一种闸片组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及闸片装配技术领域，具体涉及一种闸片组装装置，包括安装底板、安装顶板、设于安装底板与安装顶板之间的限位板，以及转动装置，安装底板和安装顶板适于平放于安装平台上，安装底板和安装顶板能够适配扣合，在扣合时形成用于容置待组装闸片与钢背的安装腔，所述安装底板与所述安装顶板的相对应一端通过所述转动装置连接，借助于所述转动装置，所述安装底板与所述安装顶板可分别相对旋转，以及扣合后绕所述转动装置一同旋转，限位板能够放置闸片在翻转过程中晃动移位。本实用新型专利技术提供的闸片组装装置，操作简单，闸片在翻转过程中位置稳定，组装效率高。

A sluice assembly device

The utility model relates to the technical field of brake assembly, in particular relates to a brake assembly device includes a limiting plate, the mounting plate is installed between the roof and floor roof are arranged on the installation and installation, and rotating device, mounting plate and installing roof is flat on the installation platform, installation and installation of roof plate can be adapted. In the form, buckled for holding the assembled brake and the steel back mounting cavity, the mounting floor and the roof installation corresponding to the end connected through the rotating device, with the help of the rotating device, the installation of the bottom plate and the installation of roof can rotate relatively and buckle after around the rotating device to rotate, the limiting plate can be placed in the brake shift sloshing in the turning process. The sluice assembly device provided by the utility model is simple in operation, and the position of the sluice is stable during the turning process, and the assembly efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种闸片组装装置
本技术涉及闸片装配
，具体涉及一种闸片组装装置。
技术介绍
在列车盘式制动系统中，制动闸片是关键部件之一，制动力通过制动夹钳施加到制动闸片上，使制动闸片的摩擦块与制动盘接触，吸收动能，使列车制动停车。在制动闸片的组装过程中，通常需要将多个摩擦块定位于钢背之上，再将钢背及钢背上的摩擦块整体翻转，从钢背背面安装卡簧将摩擦块固定于钢背上。例如，中国专利文献CN205218473U公开了一种闸片快速组装装置，包括置于同一平台上的安装底板和安装顶板，以及转动装置，安装底板与安装顶板能够适配扣合，待组装闸片的钢背与摩擦块适于置于扣合后形成的安装腔内，并且借助于转动装置，安装底板与安装顶板可以分别相对旋转，以及扣合后绕转动装置一同旋转，组装时，先将钢背置于安装底板上，再将若干摩擦块放置于钢背的指定位置上，扣合安装顶板，夹紧闸片向另一侧翻转，打开安装底板，从钢背背面安装卡簧，固定摩擦块，并且由于安装腔的尺寸大于闸片的尺寸，因此安装底板上设有定位柱，用于与钢背上的定位孔配合对钢背进行大致定位，防止钢背在翻转过程中晃动移位。该现有技术虽然提供了一种翻转方便、省力的闸片快速组装装置，然而对于具有燕尾结构的钢背而言，钢背上没有定位孔，该组装装置便无法对这种钢背进行定位，组装翻转过程中钢背容易晃动移位，影响组装效率。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的闸片组装装置在翻转组装过程中无法对带有燕尾结构的闸片钢背进行定位，导致钢背晃动移位、影响组装效率的缺陷，从而提供一种能够在组装过程中能够对带有燕尾结构的闸片进行有效定位，避免钢背晃动移位，提高组装效率的闸片组装装置。本技术采用的技术方案如下：一种闸片组装装置，包括：安装平台；转动装置，连接于所述安装平台上；安装顶板与安装底板，设于所述安装平台上，所述安装顶板与所述安装底板的相对应的一端通过所述转动装置连接，所述安装顶板与所述安装底板能够借助所述转动装置分别相对旋转，以实现相互扣合或分开，以及扣合后绕所述转动装置一同旋转，所述安装顶板与所述安装底板能够扣合形成适于容置待组装闸片的安装腔；限位板，连接于所述安装底板上，用于放置所述闸片，所述限位板上设有适于与所述燕尾结构朝向所述转动装置的一侧抵靠设置的第一限位部，用于限制所述燕尾结构在所述安装底板的旋转过程中朝向所述转动装置移动。所述限位板上还设有与所述第一限位部相对设置的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部之间形成适于夹设所述燕尾结构的限位槽。所述限位板还具有分别用于封闭所述限位槽的轴向两端的两个第三限位部，所述第一限位部、第二限位部与第三限位部所围成的轮廓与所述燕尾结构的轮廓一致。还包括至少一个弹性压紧装置，所述限位板适于放置于所述弹性压紧装置上，所述弹性压紧装置贯穿式安装于所述安装底板上、并从所述限位板的下方自下而上对其施加弹力，使得所述安装顶板和所述限位板之间对闸片形成弹性夹紧力，所述弹性压紧装置沿垂直于所述安装底板的方向具有伸缩行程，以调节所述安装顶板和所述弹性压紧装置间的距离。所述限位板通过连接结构连接于所述安装底板上，所述连接结构包括一端固定连接于所述限位板，另一端穿设于所述安装底板上的连接部，以及用于限制所述连接部沿朝向所述燕尾结构的方向脱出所述安装底板的第四限位部。所述第四限位部为设于所述连接部的另一端上的径向凸台，所述径向凸台与所述安装底板背向所述限位板的一侧相抵设置。所述安装底板上具有用于穿设所述连接部的安装孔，所述安装孔与所述连接部为间隙配合。在所述限位板翻转至竖直状态时，所述连接结构位于所述限位板的重心的上方。所述转动装置包括固定轴和设于所述固定轴两端的支座，所述安装底板、所述安装顶板以及所述限位板分别互不干扰地与所述固定轴转动连接，所述固定轴通过所述支座与所述安装平台固定连接。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的闸片组装装置，是一种专门用于带有燕尾结构的闸片快速组装的装置，该装置包括适于平放于安装平台上的安装底板、安装顶板，以及转动装置，借助于所述转动装置，安装底板与安装顶板可分别相对旋转，以及扣合后绕转动装置一同旋转，通过转动装置的设置使得安装底板与安装顶板翻转方便省力，组装高效；同时在安装顶板与安装底板之间增加了限位板，限位板连接在安装底板上，能够与安装底板同步翻转，用于防止闸片，限位板上设有第一限位部，第一限位部适于与闸片的燕尾结构朝向转动装置的一侧抵靠设置，在安装底板的翻转过程中，闸片受重力作用有朝向转动装置移动的趋势，而第一限位部的设置能够阻止这种趋势，避免闸片在重力作用下滑向转动装置、发生晃动移位的情况，有利于保持翻转过程中放置在钢背上的摩擦块的位置稳定，在对摩擦块进行紧固时无需再对摩擦块的位置进行调节，操作简单，组装效率提升。2.本技术提供的闸片组装装置，限位板上还具有与第一限位部相对设置的第二限位部，两个限位部之间形成适于夹设燕尾结构的限位槽，限位槽的设置增强了限位板对燕尾结构的定位效果，使得闸片在翻转过程中，更不易发生晃动和移位，同时，还便于操作人员对准限位槽将钢背之间放置于限位槽内，提高操作效率。3.本技术提供的闸片组装装置，限位板还具有两个分别用于封闭限位槽的轴向两端的第三限位部，各个限位部围成的轮廓与燕尾结构的轮廓一致，对燕尾结构形成周向限位，即使闸片组装装置的安装平台放置不水平，也不会影响限位板对燕尾结构的限位，进一步增强了翻转过程中闸片的稳定性，更加安全可靠。4.本技术提供的闸片组装装置，还设有弹性压紧装置，所述弹性压紧装置贯穿式安装于安装底板上、并从限位板的下方自下而上对其施加弹力，使得安装顶板和限位板之间对闸片形成弹性夹紧力；并且弹性压紧装置沿垂直于安装底板方向具有一定距离的伸缩行程，以调节安装顶板和所述弹性压紧装置间的距离，从而适应不同厚度的摩擦块、钢背的组装需求。5.本技术提供的闸片组装装置，限位板通过连接结构连接在安装底板上，连接结构包括连接部和第四限位部，连接部的一端固定连接于限位板上，另一端穿设于安装底板上，第四限位部能够限制连接部沿朝向燕尾结构的方向脱出安装底板，这种连接结构不仅能够防止限位板与安装底板脱离，还能够允许限位板在弹性压紧装置的支撑下，沿朝向安装底板的方向具有一定的压缩量，适应不同厚度的摩擦块、钢背的组装需求。6.本技术提供的闸片组装装置，安装底板上具有用于穿设连接部的安装孔，由于安装顶板朝向安装底板扣合时，靠近转动装置一侧的限位板先受到扣合挤压，安装孔与连接部为间隙配合的设置，允许限位板能够在受到安装顶板的挤压时发生一定角度的偏转，再在安装顶板完全扣合时，自动调整为水平，避免闸片被扣合挤压发生损坏，增加限位板使用寿命。7.本技术提供的闸片组装装置，在限位板翻转至竖直状态时，连接结构位于限位板的重心的上方，有利于增强限位板在翻转过程中的位置稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种闸片组装装置，其特征在于，包括：安装平台(9)；转动装置(3)，连接于所述安装平台(9)上；安装顶板(1)与安装底板(2)，设于所述安装平台(9)上，所述安装顶板(1)与所述安装底板(2)的相对应的一端通过所述转动装置(3)连接，所述安装顶板(1)与所述安装底板(2)能够借助所述转动装置(3)分别相对旋转，以实现相互扣合或分开，以及扣合后绕所述转动装置(3)一同旋转，所述安装顶板(1)与所述安装底板(2)能够扣合形成适于容置待组装闸片(10)的安装腔；限位板(4)，连接于所述安装底板(2)上，用于放置所述闸片(10)，所述限位板(4)上设有适于与所述闸片(10)的燕尾结构(13)朝向所述转动装置(3)的一侧抵靠设置的第一限位部(41)，用于限制所述燕尾结构(13)在所述安装底板(2)的旋转过程中朝向所述转动装置(3)移动。

【技术特征摘要】
1.一种闸片组装装置，其特征在于，包括：安装平台(9)；转动装置(3)，连接于所述安装平台(9)上；安装顶板(1)与安装底板(2)，设于所述安装平台(9)上，所述安装顶板(1)与所述安装底板(2)的相对应的一端通过所述转动装置(3)连接，所述安装顶板(1)与所述安装底板(2)能够借助所述转动装置(3)分别相对旋转，以实现相互扣合或分开，以及扣合后绕所述转动装置(3)一同旋转，所述安装顶板(1)与所述安装底板(2)能够扣合形成适于容置待组装闸片(10)的安装腔；限位板(4)，连接于所述安装底板(2)上，用于放置所述闸片(10)，所述限位板(4)上设有适于与所述闸片(10)的燕尾结构(13)朝向所述转动装置(3)的一侧抵靠设置的第一限位部(41)，用于限制所述燕尾结构(13)在所述安装底板(2)的旋转过程中朝向所述转动装置(3)移动。2.根据权利要求1所述的组装装置，其特征在于，所述限位板(4)上还设有与所述第一限位部(41)相对设置的第二限位部(42)，所述第一限位部(41)与所述第二限位部(42)之间形成适于夹设所述燕尾结构(13)的限位槽。3.根据权利要求2所述的组装装置，其特征在于，所述限位板(4)还具有分别用于封闭所述限位槽的轴向两端的两个第三限位部(43)，所述第一限位部(41)、第二限位部(42)与第三限位部(43)所围成的轮廓与所述燕尾结构(13)的轮廓一致。4.根据权利要求1-3中任一项所述的组装装置，其特征在于，还包括至少一个弹性压紧装置(5)，所述限位板(4)适于放置于所述弹性压紧装置(5)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴佩芳，释加才让，王春雨，
申请(专利权)人：北京天仁道和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11