三相电输入的单头电热管制造技术

本实用新型专利技术涉及加热器领域，旨在提供一种三相电输入的单头电热管。包括底端封闭的圆筒状金属外管，在外管中由内至外依次间隔布置了三根绝缘体氧化镁棒，通过三根引棒按不同方式连接至氧化镁棒，分别组成Y形或三角形的电路结构。各引棒之间相互不接触，外管与引棒、氧化镁棒、电热丝均不接触；外管剩余的内部空间填充绝缘填料氧化镁粉，其开口处封闭；引棒露出外管的端部作为接线端，分别接至三相交流电的一个相线。本实用新型专利技术通过多组电热丝组合连接引出方式，来达到三相电的应用，使实际使用时更易于安装和便于接线，体积更小增加空间利用率，成本更加优化。通过三相电的应用，保证了高效率、通用性、经济性。

【技术实现步骤摘要】
三相电输入的单头电热管
本技术属于加热器领域，具体涉及一种可实现三相交流电输入的电加热管。
技术介绍
三相交流电是电能的一种输送形式，简称为三相电。三相交流电源，是由三个频率相同、振幅相等、相位依次互差120°的交流电势组成的电源。三相交流电的用途很多，工业中大部分的交流用电设备，例如电动机，都采用三相交流电，也就是三相四线制。而在日常生活中，多使用单相电源，也称为照明电。当采用照明电供电时，使用三相电其中的一相对用电设备供电，例如家用电器，而另外一根线是三相四线之中的第四根线，也就是其中的零线，该零线从三相电的中性点引出。单头电热管又叫单端电热管、弹筒电热管(CartridgeHeaters)，是电热管(管状电热元件)的一种。通常，将这种一头出线的电热管称为单头电热管或单端电热管。目前市场上的单头电加热管都是使用单相电，但使用单相电的单头电加热管存在功率偏低、应用范围窄、通用性、效率以及经济性低的弊端。在工业领域，特别是大负荷用电设备须配有三相电机的情况下，就会需要使用三相电输入。为了实现三相电输入，必须搭配多根电加热管连接。但是，这样就会需要为加热装置预留较大安装空间，且安装复杂、成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种三相电输入的单头电热管。为解决技术问题，本技术的解决方案是：提供一种三相电输入的单头电热管，包括底端封闭的圆筒状金属外管；在外管中由内至外依次间隔布置了三根绝缘体氧化镁棒，分别为第一镁棒、第二镁棒和第三镁棒；第一引棒依次贯通三根氧化镁棒，第二引棒贯通第三镁棒后插入至第二镁棒中，第三引棒插入至第三镁棒的外端；第四引棒贯通第一镁棒和第二镁棒后插入至第三镁棒的内端；每根氧化镁棒的外壁分别均匀并行缠绕一根电热丝，其中，第一镁棒的电热丝两端分别接至第一引棒和第四引棒，第二镁棒的电热丝两端分别接至第二引棒和第四引棒，第三镁棒的电热丝两端分别接至第三引棒和第四引棒；各引棒之间相互不接触，外管与引棒、氧化镁棒、电热丝均不接触；外管剩余的内部空间填充绝缘填料氧化镁粉，其开口处封闭；第一引棒、第二引棒和第三引棒露出外管的端部作为接线端，分别接至三相交流电的一个相线。本技术提供了另一种三相电输入的单头电热管，包括底端封闭的圆筒状金属外管；在外管中由内至外依次间隔布置了三根绝缘体氧化镁棒，分别为第一镁棒、第二镁棒和第三镁棒；第一引棒依次贯通三根镁棒，第二引棒贯通第三镁棒后插入至第二镁棒中，第三引棒依次贯通三根镁棒；每根镁棒的外壁分别均匀并行缠绕一根电热丝，其中，第一镁棒的电热丝两端分别接至第一引棒和第三引棒，第二镁棒的电热丝两端分别接至第二引棒和第三引棒，第三镁棒的电热丝两端分别接至第一引棒和第二引棒；各引棒之间相互不接触，外管与引棒、氧化镁棒、电热丝均不接触；外管剩余的内部空间填充绝缘填料氧化镁粉，其开口处封闭；第一引棒、第二引棒和第三引棒露出外管的端部作为接线端，分别接至三相交流电的一个相线。作为一种改进，所述外管的底端设置后盖，后盖通过铆接或焊接的方式固定连接至外管。作为一种改进，所述外管的开口端以密封材料(树脂类、矿物类、陶瓷类、玻璃材料、硅油硅胶类)实现封闭。作为一种改进，所述氧化镁棒呈柱状。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术通过多组电热丝组合连接引出方式，来达到三相电的应用，使实际使用时更易于安装和便于接线，体积更小增加空间利用率，成本更加优化。2、通过三相电的应用，保证了高效率、通用性、经济性。附图说明图1为实施例一中的三相电输入的单头电热管结构示意图；图2为实施例一中的三相电输入的单头电热管电路连接示意图；图3为实施例二中的三相电输入的单头电热管结构示意图；图4为实施例二中的三相电输入的单头电热管电路连接示意图。图中的附图标记：后盖1，外管2，氧化镁棒3，氧化镁粉4，电热丝5，引棒6；后盖11，外管12，镁棒13，镁粉14，电热丝15，引棒16。第一镁棒Ⅰ，第二镁棒Ⅱ，第三镁棒Ⅲ，电热丝x，电热丝y，电热丝z，第一引棒A，第二引棒B，第三引棒C，第四引棒N。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案做进一步的具体说明。实施例一：三相Y型接法(如图1、2所示)。该实施例中，单头电热管的外管2底端设置后盖1，后盖1通过铆接或焊接的方式固定连接至外管2实现封闭。在外管2中由内至外依次间隔布置了三根柱状绝缘体氧化镁棒3，分别为第一镁棒Ⅰ、第二镁棒Ⅱ和第三镁棒Ⅲ；第一引棒A依次贯通三根镁棒3，第二引棒B贯通第三镁棒Ⅲ后插入至第二镁棒Ⅱ中，第三引棒C插入至第三镁棒Ⅲ的外端；第四引棒N贯通第一镁棒Ⅰ和第二镁棒Ⅱ后插入至第三镁棒Ⅲ的内端；每根氧化镁棒3的外壁分别均匀并行缠绕一根电热丝5，其中，第一镁棒Ⅰ的电热丝x两端分别接至第一引棒Ⅰ和第四引棒N，第二镁棒Ⅱ的电热丝y两端分别接至第二引棒Ⅱ和第四引棒N，第三镁棒Ⅲ的电热丝z两端分别接至第三引棒Ⅲ和第四引棒N；各引棒6之间相互不接触，外管2与引棒6、氧化镁棒3、电热丝5均不接触；外管2剩余的内部空间填充绝缘填料氧化镁粉4，其开口处以密封材料(树脂类、矿物类、陶瓷类、玻璃材料、硅油硅胶类)封闭；第一引棒A、第二引棒B和第三引棒C露出外管2的端部作为接线端，分别接至三相交流电的一个相线。这种三相Y型输入的单头电热管中，第四引棒N连接三组电热丝x、y、z的末端，作为公共端；第一引棒A、第二引棒B和第三引棒C分别连接三组电热丝x、y、z的首端，引出到外管2的外部作为接线端。实施例二：三相△型接法(如图3、4所示)。该实施例中，单头电热管的外管2底端设置后盖1，后盖1通过铆接或焊接的方式固定连接至外管2实现封闭。在外管2中由内至外依次间隔布置了三根绝缘体氧化镁棒3，分别为第一镁棒Ⅰ、第二镁棒Ⅱ和第三镁棒Ⅲ；第一引棒A依次贯通三根氧化镁棒3，第二引棒B贯通第三镁棒Ⅲ后插入至第二镁棒Ⅱ中，第三引棒C依次贯通三根氧化镁棒3；每根氧化镁棒3的外壁分别均匀并行缠绕一根电热丝，其中，第一镁棒Ⅰ的电热丝x两端分别接至第一引棒A和第三引棒C，第二镁棒Ⅱ的电热丝y两端分别接至第二引棒B和第三引棒C，第三镁棒Ⅲ的电热丝z两端分别接至第一引棒A和第二引棒B；各引棒6之间相互不接触，外管2与引棒6、氧化镁棒3、电热丝5均不接触；外管2剩余的内部空间填充绝缘填料氧化镁粉4，其开口处以密封材料(树脂类、矿物类、陶瓷类、玻璃材料、硅油硅胶类)封闭；第一引棒A、第二引棒B和第三引棒C露出外管2的端部作为接线端，分别接至三相交流电的一个相线。这种三相△型输入的单头电热管中，三组电热丝x、y、z的首末端分别通过第一引棒A、第二引棒B和第三引棒C相连接并引出到外管2的外部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三相电输入的单头电热管，包括底端封闭的圆筒状金属外管；其特征在于，在外管中由内至外依次间隔布置了三根绝缘体氧化镁棒，分别为第一镁棒、第二镁棒和第三镁棒；第一引棒依次贯通三根氧化镁棒，第二引棒贯通第三镁棒后插入至第二镁棒中，第三引棒插入至第三镁棒的外端；第四引棒贯通第一镁棒和第二镁棒后插入至第三镁棒的内端；每根氧化镁棒的外壁分别均匀并行缠绕一根电热丝，其中，第一镁棒的电热丝两端分别接至第一引棒和第四引棒，第二镁棒的电热丝两端分别接至第二引棒和第四引棒，第三镁棒的电热丝两端分别接至第三引棒和第四引棒；各引棒之间相互不接触，外管与引棒、氧化镁棒、电热丝均不接触；外管剩余的内部空间填充绝缘填料氧化镁粉，其开口处封闭；第一引棒、第二引棒和第三引棒露出外管的端部作为接线端，分别接至三相交流电的一个相线。

【技术特征摘要】
1.一种三相电输入的单头电热管，包括底端封闭的圆筒状金属外管；其特征在于，在外管中由内至外依次间隔布置了三根绝缘体氧化镁棒，分别为第一镁棒、第二镁棒和第三镁棒；第一引棒依次贯通三根氧化镁棒，第二引棒贯通第三镁棒后插入至第二镁棒中，第三引棒插入至第三镁棒的外端；第四引棒贯通第一镁棒和第二镁棒后插入至第三镁棒的内端；每根氧化镁棒的外壁分别均匀并行缠绕一根电热丝，其中，第一镁棒的电热丝两端分别接至第一引棒和第四引棒，第二镁棒的电热丝两端分别接至第二引棒和第四引棒，第三镁棒的电热丝两端分别接至第三引棒和第四引棒；各引棒之间相互不接触，外管与引棒、氧化镁棒、电热丝均不接触；外管剩余的内部空间填充绝缘填料氧化镁粉，其开口处封闭；第一引棒、第二引棒和第三引棒露出外管的端部作为接线端，分别接至三相交流电的一个相线。2.一种三相电输入的单头电热管，包括底端封闭的圆筒状金属外管；其特征在于，在外管中由内至外依次间隔布置了...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓益超，
申请(专利权)人：杭州佐帕斯工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33