一种改进的电加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及电加热技术，旨在提供一种改进的电加热器。该电加热器包括框架和多根平行布置的电热丝；框架由矩形外框和多根云母支撑板组成，各云母支撑板平行且间隔地布置在外框内部，云母支撑板的两端固定连接外框；在每个云母支撑板上，间隔地设有多个安装孔；电热丝穿过每个云母支撑板上对应的安装孔，使相邻电热丝之间保持间距；各电热丝以串联或并联方式连接，并通过接线端子与导线相接。本产品通过间隔布置多根电热丝的方式留出超大风道，增大风道面积、减小风阻、强化换热效率，能够带走更多热量以满足快速升温的效果。电热丝呈长条形且均匀布置，使整体加热器的发热更均匀，避免局部温度过高、换热效果差的问题。换热效果差的问题。换热效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的电加热器


[0001]本技术涉及电加热技术，特别涉及一种改进的电加热器。

技术介绍

[0002]暖风浴霸已成为普遍使用的浴室电器，现有产品中所使用的加热器通常是PTC陶瓷加热器。当浴霸开始工作时风扇开启，抽吸空气后经加热器风道将PTC陶瓷加热器的热量带出，起到加热空气、提升室内温度的作用。
[0003]现有的PTC陶瓷加热器通常采用PTC陶瓷片作为加热单元，由于PTC陶瓷片本身体积较小且散热面积不大，因此需要以阵列方式布置多个PTC陶瓷片。同时为散热考虑，需要在PTC陶瓷片之间连接散热模块，以此方式组成加热器。其中，散热模块多采用波纹形状的金属网孔结构件，组装后的加热器单元则呈现为具有网孔结构的产品。为了强化热交换效率，往往需要增加散热模块中的金属网密度。由于金属网之前的孔隙同时也被用作风道，在不增加产品体积的前提下，如果网的密度过大会导致间隙变小，使空气在通过加热器时阻力较大。这不仅造成电机功率升高，也会造成升温速度慢，能耗损失较大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种改进的电加热器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的解决方案是：
[0006]提供一种改进的电加热器，该电加热器包括框架和多根平行布置的电热丝；所述框架由矩形外框和多根云母支撑板组成，各云母支撑板平行且间隔地布置在外框内部，云母支撑板的两端固定连接外框；在每个云母支撑板上，间隔地设有多个安装孔；所述电热丝穿过每个云母支撑板上对应的安装孔，使相邻电热丝之间保持间距；各电热丝以串联或并联方式连接，并通过接线端子与导线相接。
[0007]作为一种改进的方案，在每个云母支撑板上，相邻的安装孔之间保持相等间距，使相邻的电热丝之间保持相等间距。
[0008]作为一种改进的方案，在每个云母支撑板上，在每个云母支撑板的长度方向上至少有两行安装孔，并以阵列方式交错地间隔布置。
[0009]作为一种改进的方案，所述电热丝与各云母支撑板垂直相交。
[0010]作为一种改进的方案，在外框的相对边框上分别设有多个插槽或插孔，在云母支撑板的两端设有凸出的插头；云母支撑板的插头嵌入在对应的插槽或插孔中，实现框架的组装与固定连接。
[0011]作为一种改进的方案，所述外框是以长条云母板弯折制成的薄壁型框架，或者是由长条云母板弯折后再与云母板拼接制成的薄壁型框架，在接口处以铆接、插接或咬合方式实现固定。
[0012]作为一种改进的方案，在矩形外框上设有用于嵌入导线的卡槽，卡槽具有收口形
状。
[0013]作为一种改进的方案，所述电热丝包括位于内部的云母条和螺旋缠绕在云母条上的电阻丝；在横向截面上，电阻丝仅与云母条的两侧边缘接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的技术效果是：
[0015]1、与现有技术中利用波纹形状的金属网孔结构件作为散热模块不同，本产品不额外设置独立的散热模块，而是通过间隔布置多根电热丝的方式留出超大风道，增大风道面积、减小风阻、强化换热效率。因此，该产品能够在使用相同功率风扇的条件下，让相同时间内风道中流过更多空气，能够带走更多热量以满足快速升温的效果。
[0016]2、相对于阵列布置的PTC陶瓷片而言，本技术采用的电热丝呈长条形且均匀布置，使整体加热器的发热更均匀，避免局部温度过高、换热效果差的问题。在采用阵列布置电热丝的情况下，本技术能够成倍增加换热单元，提升出风温度。
[0017]3、在单根电热丝的横向截面上，电阻丝仅与云母条的两侧边缘接触，其他部分均与云母条保持间距。因此，流动的空气能够直接穿过电阻丝的间隙，与电阻丝直接进行热交换，进一步提升效率。
[0018]4、与现有技术中先由散热模块与PTC陶瓷片进行换热、再由空气与散热模块换热的流程相比，本产品省去了中间的换热媒介，相对而言能够进一步提升换热效果。
[0019]5、本技术采用云母板制成薄壁型的外框，具有隔热的作用，使加热器产品具备长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。
[0020]6、相对于现有技术需额外散热模块的做法相比，本技术产品的结构简单，用料更省，整体降低了物料成本；同时，由于加工方便，能够简化加工流程，降低人工成本。
附图说明
[0021]图1为本技术中电加热器的结构示意图。
[0022]图2为框架和电热丝的安装关系示意图。
[0023]图3为云母支撑板的结构示意图。
[0024]图4为框架的结构示意图。
[0025]图5为框架的部分组件示意图。
[0026]图6为框架的部分组件示意图。
[0027]图7为现有技术产品(左、中)与本技术产品(右)比对的结构示意图。
[0028]图中附图标记为：外框接口1；外框2；云母支撑板3；电热丝4；接线端子5；导线6；导线7；框架8。
具体实施方式
[0029]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0030]本技术的电加热器包括框架8和多根平行布置的电热丝4。其中，框架8由矩形外框2和多根云母支撑板3组成，各云母支撑板3平行且间隔地布置在外框2内部，云母支撑板3的两端固定连接至外框2。具体地，是在外框2的相对边框上分别设有多个插槽或插孔，在云母支撑板3的两端设有凸出的插头；云母支撑板3的插头嵌入在对应的插槽或插孔中，实现框架8的组装与固定连接。
[0031]在每个云母支撑板3上，间隔地设有多个安装孔。各电热丝4穿过每个云母支撑板3上对应的安装孔，使相邻电热丝4之间保持间距。各电热丝4以串联或并联方式连接，并通过接线端子5与导线6、7相接。可选地，电热丝4包括位于内部的云母条和螺旋缠绕在云母条上的电阻丝；在横向截面上，电阻丝(呈圆形)仅与云母条的两侧边缘接触。
[0032]作为可选的方案，在每个云母支撑板3上相邻的安装孔之间保持相等间距，使相邻的电热丝4之间保持相等间距，电热丝4与各云母支撑板3垂直相交。如图3所示，在每个云母支撑板3的长度方向上，安装孔可以有两行并以阵列方式交错地间隔布置，这样可以进一步提升单位面积的换热效率。
[0033]外框2是以长条云母板弯折制成的薄壁型框架，或者是由长条云母板弯折后再与云母板拼接制成的薄壁型框架。在外框接口1处，可选择以铆接、插接或咬合方式实现固定。进一步地，可以在外框2上设置用于嵌入导线的卡槽，卡槽具有收口形状可以对导线起到固定作用。
[0034]该产品中，由于电热丝4之间保持间距，能够增加流动空气的换热接触面积；多行布置情况下，电热丝4形成双层加热结构，能够增加热源面积；因此产品实现结构改良使风道空隙增大，能够降低风阻、减少风量损耗，提高电机功率利用率。
[0035]云母板是一种高强度的板状材料(可根据设计要求加工成不同形状)，是由云母纸与有机硅胶水粘合、加温、压制而成。其中云母含量约为90％，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的电加热器，其特征在于，该电加热器包括框架和多根平行布置的电热丝；所述框架由矩形外框和多根云母支撑板组成，各云母支撑板平行且间隔地布置在外框内部，云母支撑板的两端固定连接外框；在每个云母支撑板上，间隔地设有多个安装孔；所述电热丝穿过每个云母支撑板上对应的安装孔，使相邻电热丝之间保持间距；各电热丝以串联或并联方式连接，并通过接线端子与导线相接。2.根据权利要求1所述的改进的电加热器，其特征在于，在每个云母支撑板上，相邻的安装孔之间保持相等间距，使相邻的电热丝之间保持相等间距。3.根据权利要求1所述的改进的电加热器，其特征在于，在每个云母支撑板的长度方向上至少有两行安装孔，并以阵列方式交错地间隔布置。4.根据权利要求1所述的改进的电加热器，其特征在于，所述电热丝与各云母支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娟，褚艺光，方昌宏，
申请(专利权)人：杭州佐帕斯工业有限公司，
类型：新型
国别省市：