一种改进的泵盖结构加热器组件制造技术

技术编号:36531751 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-01 16:14
本实用新型专利技术涉及电加热技术,旨在提供一种改进的泵盖结构加热器组件。该产品包括:中部设有安装孔的金属泵盖;底部设有至少两个测温探头的温控元件,且紧密贴合在泵盖的上;电加热管设于泵盖下方,呈多层的环形结构,其局部上侧表面紧贴泵盖的下表面;至少有一个测温探头对应于该贴合处,另有一个测温探头对应于加热主体所处位置以外的泵盖区域。该产品将电加热管置于泵盖下方的空腔中,通过增加工作时加热主体的加热面积来提高加热效率。温控元件具备多个测温探头,能够更加精准、快速调控出水温度;温度探头直接针对加热主体进行温度监测,能够避免发生特殊工况下设备过载烧毁等严重事故。重事故。重事故。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的泵盖结构加热器组件


[0001]本技术涉及电加热技术,特别涉及一种改进的泵盖结构加热器组件。

技术介绍

[0002]随着人们经济水平的提高,对物质生活的便捷的不断追求。市场上洗碗机、热水器及饮水机等设备也逐渐流行起来,也慢慢走进各家各户。现在市场上此类设备中的主流加热器分为两大结构:铝管嵌入式或电加热管整体焊接,以此为基础与泵盖结构组成加热器后再与水泵装配,在工作时实现不间断高效加热流动介质。但是现有技术的主流加热器均具备加热器结构复杂、体积较大的特点,存在加热部件在介质中的加热面积相对较小的问题。
[0003]考虑到现在市场上对洗碗机加热器不断追求更小、更高效的加热要求,以实现同样体积的洗碗机有更多的空间用于清洁。所以有必要跟随市场趋势,对此类加热器做出更进一步的优化。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种改进的泵盖结构加热器组件。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的解决方案是:
[0006]提供一种改进的泵盖结构加热器组件,包括:金属材质的泵盖,泵盖中部设有用于安装进水管的安装孔;温控元件,其底部设有至少两个测温探头,且紧密贴合在泵盖的上表面;温控元件通过螺钉或以焊接方式固定在泵盖上,且温控元件上设有用于连接外部电源的接线端子;电加热管,设于泵盖下方,其加热主体呈多层的环形结构;两个接线端向上弯曲穿过泵盖上的安装位,并通过电气连接件与温控元件相连;加热主体局部的上侧表面为平面,或者在局部上侧表面设有凸起平台;加热主体通过卡扣、支架或钎焊的方式固定在泵盖下方,且使所述平面或凸起平台与泵盖的下表面之间紧密贴合;所述温控元件中,至少有一个测温探头对应于所述平面或凸起平台与泵盖的贴合处,另有一个测温探头对应于加热主体所处位置以外的泵盖区域。
[0007]作为一种改进的方案,所述泵盖上的安装位是相对增加厚度的凸起部,电加热管的两个接线端贯穿凸起部且与其紧密连接;凸起部具有向上延伸的包裹部。
[0008]作为一种改进的方案,所述电加热管的加热主体呈多层的环形结构,且至少有一个接线端的弯曲部位设于加热主体的侧面,使加热主体的局部或接线端的弯曲部位更靠近环形结构的中心;泵盖中部的安装孔的投影位置处于环形结构的中心;或者,该安装孔的投影位置相对于环形结构呈偏心设置,使安装孔的投影位置处于电加热管内部最小径向距离的中间。
[0009]作为一种改进的方案,与加热主体其它部位相比,所述更靠近环形结构中心的加热主体局部具有相对较低的加热功率或者为非加热段;所述接线端的弯曲部位为非加热
段。
[0010]作为一种改进的方案,所述电加热管的横截面为圆形、椭圆形、梯形或矩形。
[0011]作为一种改进的方案,泵盖上的安装孔呈下凹的沉孔状,或者呈上凸的台阶状,进水管插入在安装孔中并实现密封配合;其中,安装孔呈沉孔状时其深度应使进水管的胶口高于电加热管,安装孔呈台阶状时其高度应使进水管的胶口低于电加热管。
[0012]作为一种改进的方案,所述泵盖边缘具有向下延展的环形侧缘,电加热管的加热主体位于由环形侧缘与泵盖下表面形成的空腔内。
[0013]作为一种改进的方案,该加热器组件还包括中空的蜗壳,在蜗壳侧壁的切线方向设有出水口;在泵盖的环形侧缘下方设有若干个向下延伸的安装耳,在蜗壳的外侧设有与其配合的卡扣结构;或者,泵盖的环形侧缘与蜗壳之间为螺接的安装方式;泵盖的环形侧缘与蜗壳的上沿之间为密封配合。
[0014]与现有技术相比,本技术的技术效果是:
[0015]1、本技术将电加热管的加热主体置于泵盖下方的空腔中,因而加热部件能够完全浸入被加热介质中,通过增加工作时加热主体的加热面积来提高加热效率。
[0016]2、本技术采用的温控元件具备多个测温探头,能够更加精准、快速调控出水温度。
[0017]3、本技术利用温控元件中的温度探头直接针对加热主体进行温度监测,能够避免发生特殊工况下设备过载烧毁等严重事故。
[0018]4、本技术采用加热主体局部表面的平面或凸起平台的设计,并利用钎焊或支架等方式进行固定;在快速传热给温控元件的同时,还能实现有效的固定保护,避免长时间使用后松脱。
[0019]5、对于多层环形加热主体,本技术采用进水管的安装孔相对于电加热管的偏心设置,既不影响加热主体与介质的接触面积,也使得进水管不与加热管发热部位距离过近,降低和避免过热变形导致的介质泄露风险,延长产品寿命。
附图说明
[0020]图1为本技术中泵盖结构加热器组件及相关附件的爆炸图。
[0021]图2为泵盖结构加热器组件及相关附件的组装图。
[0022]图3为图2中产品的侧向立体视图。
[0023]图4为单层电加热管的示意图。
[0024]图5为电加热管的局部剖面形状。
[0025]图6为具有沉孔状安装孔的泵盖。
[0026]图7为具有台阶状安装孔的泵盖。
[0027]图8为一个接地端位于环形结构内侧的双层电加热管,左为侧向视图,右为俯视图。
[0028]图9为一个接地端位于环形结构外侧的双层电加热管,左为侧向视图,右为俯视图。
[0029]图10为应用双层电加热管时泵盖安装孔的偏心设置示意图。
[0030]图中附图标记为:1进水管;2紧固套环;3泵盖;4电气连接件;5温控元件;6电加热
管;7蜗壳;8螺钉;9螺母;10绝缘套管;11凸起平台;12安装位;13安装孔;14安装耳;15台阶;16加热主体;17接线端;18密封圈;19环形侧缘。
具体实施方式
[0031]本申请中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0034]如图1

3所示,本本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的泵盖结构加热器组件,其特征在于,包括:金属材质的泵盖,泵盖中部设有用于安装进水管的安装孔;温控元件,其底部设有至少两个测温探头,且紧密贴合在泵盖的上表面;温控元件通过螺钉或以焊接方式固定在泵盖上,且温控元件上设有用于连接外部电源的接线端子;电加热管,设于泵盖下方,其加热主体呈多层的环形结构;两个接线端向上弯曲穿过泵盖上的安装位,并通过电气连接件与温控元件相连;加热主体局部的上侧表面为平面,或者在局部上侧表面设有凸起平台;加热主体通过卡扣、支架或钎焊的方式固定在泵盖下方,且使所述平面或凸起平台与泵盖的下表面之间紧密贴合;所述温控元件中,至少有一个测温探头对应于所述平面或凸起平台与泵盖的贴合处,另有一个测温探头对应于加热主体所处位置以外的泵盖区域。2.根据权利要求1所述的泵盖结构加热器组件,其特征在于,所述泵盖上的安装位是相对增加厚度的凸起部,电加热管的两个接线端贯穿凸起部且与其紧密连接;凸起部具有向上延伸的包裹部。3.根据权利要求1所述的泵盖结构加热器组件,其特征在于,所述电加热管的加热主体呈多层的环形结构,且至少有一个接线端的弯曲部位设于加热主体的侧面,使加热主体的局部或接线端的弯曲部位更靠近环形结构的中心;泵盖中部的安装孔的投影位置处于环形结构的中心;或者,该安装孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚思铭周圣褚艺光
申请(专利权)人:杭州佐帕斯工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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