一种组合使用铝管加热器和钢管加热器的除霜加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及电加热技术，旨在提供一种组合使用铝管加热器和钢管加热器的除霜加热器。包括：以串联方式相接的一根钢管加热器和至少一根铝管加热器，两者之间设密封连接部位；钢管加热器中的电阻丝和铝管加热器中的硅胶加热线在密封连接部位的内部相连，并以串联构成的组合式加热器的两端作为连接外部电源的接线端。该产品利用密封连接部位进行串联，减少了中间连接器件或导线的使用，整体性能更加可靠。串联后成为单一电路结构，不需要单独设立控制电路，控制更方便，具有成本优势；在相同的加热总功率下该产品能够有效弥补单一种类加热器的不足，使温度分布更均匀。使温度分布更均匀。使温度分布更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种组合使用铝管加热器和钢管加热器的除霜加热器


[0001]本技术涉及电加热技术，特别涉及一种组合使用铝管加热器和钢管加热器的除霜加热器。

技术介绍

[0002]冰箱的工作原理是通过流经蒸发器的冷媒将冰箱内的热量传导至冰箱外部，从而达到降低冰箱内部温度的效果。由于内部的水汽在低温环境中会结成冰霜层附着在蒸发器上，这将不利于冷媒高效地将内部热量传导至冰箱外部，降低了冰箱的制冷效果。为了解决该问题，通常会在蒸发器上安装一个加热器，定时进行加热作业以去除附着在蒸发器表面的冰霜。
[0003]目前在冰箱蒸发器上使用较多的是铝管加热器和钢管加热器，这两种加热器各有利弊。
[0004]铝管加热器的主要结构是将硅胶绝缘加热线布置在铝管中，然后将铝管嵌入蒸发器两侧凹槽中进行除霜加热作业。铝管加热器主要安装在蒸发器的两侧，加热管线自上而下排布，可以根据蒸发器的结霜程度调整加热管之间的距离。由于硅胶绝缘层的耐温上限为200℃，受此限制加热管的工作温度不能高于150℃。这也导致加热器表面温度无法快速提升，延长了化霜工作的时间。
[0005]钢管加热器的主要结构是将电阻丝封装于不锈钢管内部，电阻丝和不锈钢管之间填充氧化镁进行绝缘。该种结构的加热器除霜作业时的加热温度一般在320℃左右，且安装位置通常在蒸发器底部。所以位于蒸发器底部的冰霜会先于蒸发器中上部的冰霜先行融化，要达到完全除霜的效果就不得不延长加热器的工作时间，这也就导致了除霜能耗的增加。受制于制冷剂燃点限制，钢管除霜加热管的加热温度一般需要控制在360℃以下，所以没有办法通过增加加热管的加热温度来缩短化霜时间。此外，由于钢管的可塑性较差，成型方面不如铝管灵活，所以钢管加热器的结构比较简单，无法根据蒸发器形状变化进行更多适应性的调整，只能弯制成设于蒸发器底部的简单形状。
[0006]也有现有技术针对冰箱蒸发器采用两组或多组加热器的布置方案，但这些方案中都是针对不同加热器采用单独控制的电路连接方式，导致整个加热器电路系统结构繁杂，不仅增加制造过程中的成本，也给保持长期稳定运行和后期维修更换带来更多成本。
[0007]因此，有必要针对上述技术问题提出改进方案，解决钢管加热器只能通过加热蒸发器底部空气进行除霜作业，以及铝管加热器工作温度受限的问题。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种组合使用铝管加热器和钢管加热器的除霜加热器。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用的解决方案是：
[0010]提供一种组合使用铝管加热器和钢管加热器的除霜加热器，包括：一根钢管加热
器，其加热主体包括嵌套设置的电阻丝和不锈钢管，两者之间设置绝缘导热的填充材料；至少一根铝管加热器，其加热主体包括嵌套设置的硅胶加热线和铝管；所述钢管加热器与铝管加热器以串联方式相接，两者之间设密封连接部位；钢管加热器中的电阻丝和铝管加热器中的硅胶加热线在密封连接部位的内部相连，并以串联构成的组合式加热器的两端作为连接外部电源的接线端。
[0011]作为一种改进方案，所述铝管加热器有多根，是以串联方式设于钢管加热器的同一侧端部，或者以串联方式分别设于钢管加热器的两端。
[0012]作为一种改进方案，所述铝管加热器有两根且以串联方式设于钢管加热器的两端，在两个铝管加热器的外侧末端设有用于连接外部电源的接线端子。
[0013]作为一种改进方案，在所述密封连接部位引出接地线，接地线的端部与位于密封连接部位中的不锈钢管端部以焊接方式相连。
[0014]作为一种改进方案，所述密封连接部位包括：用于密封钢管加热器端部的环氧树脂、穿过环氧树脂的电阻丝末端、与硅胶加热线连接的焊接销，焊接销与电阻丝末端以焊接方式连接；钢管加热器的不锈钢管末端、环氧树脂、电阻丝末端和焊接销被硫化橡胶、硅胶或热缩管包裹，并构成密封连接部位。
[0015]作为一种改进方案，所述铝管加热器还与温度保险丝串联；当铝管加热器有多根时，每根铝管加热器分别串联一个温度保险丝。
[0016]作为一种改进方案，在所述除霜加热器中，还串联一个电流保险丝。
[0017]作为一种改进方案，所述铝管加热器的末端设有注塑头或热缩套管用于密封。
[0018]作为一种改进方案，在铝管加热器的末端设有用于密封的注塑头或热缩套管；在铝管加热器的外表设有接地端子，从接地端子引出接地线，接地线的端部与接地端子以焊接方式相连；或者，铝管加热器不设接地线。
[0019]作为一种改进方案，在钢管加热器的电阻丝和不锈钢管之间填充用于绝缘导热的氧化镁、氧化铝或石英粉体。
[0020]与现有技术相比，本技术的技术效果是：
[0021]1、该产品利用密封连接部位将铝管加热器中与钢管加热器进行串联，从而构成组合式加热器，减少了中间连接器件或导线的使用，整体性能更加可靠。
[0022]2、铝管加热器中与钢管加热器进行串联成为单一电路结构，不需要针对各加热器单独设立控制电路，因此该产品控制更方便。相较于独立控制的铝管加热器和钢管加热器，在综合成本上更有优势。
[0023]3、采用密封连接部位与注塑头(或热缩套管)引出接地线，可以避免不锈钢管或铝管的管表以压接方式进行接地，既保护了铝管免受压接损伤及压接部位的腐蚀，又简化了接地回路。
[0024]4、将铝管加热器中与钢管加热器进行串联使用，前者布置在蒸发器上侧后者布置在下侧，在相同的加热总功率下该产品能够有效弥补单一种类加热器的不足，使温度分布更均匀。
附图说明
[0025]图1为本技术中组合式加热器的结构示意图；
[0026]图2为另一种组合式加热器的结构示意图(铝管加热器不设接地线)；
[0027]图3为密封连接部位的连接示意图；
[0028]图4为本技术中组合式加热器的电路连接示意图。
[0029]图中附图标记为：钢管加热器1；密封连接部位2；硅胶加热线3；接地线4；注塑头5；铝管6；焊接销7；硫化橡胶8；环氧树脂9；不锈钢管10；氧化镁11；电阻丝12；冷端销13；铝管加热器14；温度保险丝15；电流保险丝16；电源17；接地端子18。
具体实施方式
[0030]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0031]如图1、2所示，本技术提供的组合使用铝管加热器和钢管加热器的除霜加热器，包括以串联方式连接的一根钢管加热器1和两根铝管加热器14，两根铝管加热器14分设于钢管加热器1的两侧，在两个铝管加热器14的外侧末端设有用于连接外部的电源17的接线端子。其中，钢管加热器1的加热主体包括嵌套设置的电阻丝12和不锈钢管10，两者之间设置用于绝缘导热的氧化镁11(或氧化铝、石英粉体等填充材料)。铝管加热器14的加热主体包括嵌套设置的硅胶加热线3和铝管6，其加热线通过硅胶与铝管6实现绝缘。在钢管加热器1与铝管加热器14之间设密封连接部位2；钢管加热器1中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合使用铝管加热器和钢管加热器的除霜加热器，其特征在于，包括：一根钢管加热器，其加热主体包括嵌套设置的电阻丝和不锈钢管，两者之间设置绝缘导热的填充材料；至少一根铝管加热器，其加热主体包括嵌套设置的硅胶加热线和铝管；所述钢管加热器与铝管加热器以串联方式相接，两者之间设密封连接部位；钢管加热器中的电阻丝和铝管加热器中的硅胶加热线在密封连接部位的内部相连，并以串联构成的组合式加热器的两端作为连接外部电源的接线端。2.根据权利要求1所述的除霜加热器，其特征在于，所述铝管加热器有多根，是以串联方式设于钢管加热器的同一侧端部，或者以串联方式分别设于钢管加热器的两端。3.根据权利要求1所述的除霜加热器，其特征在于，所述铝管加热器有两根且以串联方式设于钢管加热器的两端，在两个铝管加热器的外侧末端设有用于连接外部电源的接线端子。4.根据权利要求1所述的除霜加热器，其特征在于，在所述密封连接部位引出接地线，接地线的端部与位于密封连接部位中的不锈钢管端部以焊接方式相连。5.根据权利要求1所述的除霜加热器，其特征在于，所述密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东亚，褚艺光，蒋炜，卢勇，
申请(专利权)人：杭州佐帕斯工业有限公司，
类型：新型
国别省市：