一种齿轮坯的加工方法技术
A processing method of gear billet
A method for processing gear blanks, which comprises the following steps: processing the left end, car scratch recess formed by forging the oxide layer; anti clamp chuck for the concave part of the inner circle, the outer circle and the rough machining of gear blank hole and the right end; heat treatment; anti chuck for holding concave the inner circle, the outer circle and the finishing of gear blank hole and the right end is clamped; to the left end face processing. Compared with the existing processing method, the invention can reduce the thickness of the blank gear billet, reduce power consumption during heat treatment; due to the processing of gear blank hole and the outer circle, the right end of the counter clamping mode, claw chuck rotation centrifugal force outward migration, without loose, reduce security risks.
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮坯的加工方法
本专利技术涉及一种齿轮坯的加工方法。
技术介绍
一种柴油机中的齿轮坯如图1所示，现有的加工方法为：1、在齿轮坯的左端加工出一止口1；2、用卡盘正夹持住止口，粗加工齿轮坯外圆、孔及右端面；3、热处理；4、用卡盘夹持住止口，精加工齿轮坯外圆、孔及右端面；5、调向加工左端面，车刮凹部2由锻压所形成的氧化层。其不足之处是，由于要留出止口的长度，使齿轮坯的毛坯厚度较大；初加工后止口还要保留，使热处理时消耗的电能较大；在初加工时会出现夹持松动现象。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种新的齿轮坯的加工方法，该方法能去掉止口因素所带来的不足之处。本专利技术解决技术问题技术方案是，一种齿轮坯的加工方法，包括如下步骤：1、加工左端面、车刮凹部2由锻压所形成的氧化层；2、用卡盘反夹持住凹部的内圆，粗加工齿轮坯外圆、孔及右端面；3、热处理；4、用卡盘反夹持住凹部的内圆，精加工齿轮坯外圆、孔及右端面；5、调向正夹持加工左端面。与现有的加工方法相比，本专利技术可减小齿轮坯的毛坯厚度，降低热处理时消耗的电能；由于加工齿轮坯外圆、孔及右端面时采用反夹持方式，卡盘的卡爪受旋转离心力作用会向外偏移，不会出现松动现象，减小安全隐患。附图说明图1为齿轮坯的结构示意图。图2为现有技术的卡盘正夹持示意图，该图中的齿轮坯为其毛坯。图3为本专利技术的卡盘反夹持示意图，该图中的齿轮坯为其外圆、孔及右端面精加工后的图形。附图标志分别表示：1-止口、2-凹部、3-齿轮坯、4-卡盘、5-卡爪、6-定位柱。具体实施方式一种齿轮坯3的加工方法，包括如下步骤：1、加工左端面、车刮凹...
【技术保护点】
一种齿轮坯的加工方法，其特征包括如下步骤：加工左端面、车刮凹部由锻压所形成的氧化层；用卡盘反夹持住凹部的内圆，粗加工齿轮坯外圆、孔及右端面；热处理；用卡盘反夹持住凹部的内圆，精加工齿轮坯外圆、孔及右端面；调向正夹持加工左端面。
【技术特征摘要】
1.一种齿轮坯的加工方法，其特征包括如下步骤：加工左端面、车刮凹部由锻压所形成的氧化层；用卡盘反夹持住凹部的内圆，粗加工齿轮坯外圆、孔及右端面；热处理；用卡盘反夹持住凹部的内圆，精加工齿轮坯外圆、孔及右端面；调向正夹持...
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