一种垂直接带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垂直接带装置，包括上导向定位接带板、下导向定位接带板和支架；上导向定位接带板和下导向定位接带板的表面上开设有若干真空抽气孔；上导向定位接带板和下导向定位接带板的边沿设有导向齿孔；在上导向定位接带板的下端面和下导向定位接带板的上端面上分别设有一把分切刀。本实用新型专利技术的一种垂直接带装置，定位板表面设置的真空抽气孔，能够将待接带条带吸附在导向定位接带板表面，然后通过分切刀对条带进行裁切，使得待接带条带的端口满足工艺要求，接着上导向定位接带板和下导向定位接带板进行滑动、拼接，使得待接带条带相互对齐，完成后续接带工艺。采用本实用新型专利技术的垂直接带装置进行接带，可以有效避免条带变形造成的条带表面划伤，成品率高，降低了生产成本。

A vertical belt connecting device

The utility model discloses a vertical grounding device, including guide positioning plate, is connected with the lower guide plate and is connected with the positioning bracket; guide is connected with the positioning plate and the lower guide surface is connected with the positioning plate is provided with a plurality of vacuum holes; guide is connected with the positioning plate and the lower guide positioning connection the edge is provided with a guide plate with upper end surface of the upper guide hole; the positioning plate is connected with the lower end surface and the lower guide plate is connected with the positioning are respectively arranged on a cutting knife. The utility model relates to a vertical grounding device, vacuum positioning plate arranged on the surface of the suction hole, can be connected with the strip in the adsorption orientation is connected with the plate surface, and then through the cutting knife for cutting on the strip, the strip is connected with the port to meet the process requirements, and on the orientation of joint with the plate and the lower guide plate is connected with the positioning sliding, stitching, enables to be connected with the bands are aligned with each other, connected with the follow-up process. By adopting the vertical belt device of the utility model, the strip surface can be effectively prevented from scratching, the finished product rate is high, and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种垂直接带装置
本技术涉及一种用于微电子封装领域的垂直接带装置。
技术介绍
在智能卡模块生产制造过程中，采用的是卷带式的条带卷进行连续生产。通常每一盘条带卷生产的模块数量大约是1万到2万片之间，在工艺生产中，无论是中间工序，或者是最终产品出厂，每一盘条带卷都需要进行接带。接带工艺有着严格的技术规范要求，譬如接带不允许叠接，接带间隙需小于0.1毫米等。由于模块封装工序是一种连续的不停顿的生产过程，每一盘条带卷的在生产流程中的接带操作，都要求快速而精确。目前所用的接带机都采用水平放置，这种接带方式在连续不间断接带生产中会导致条带蜷曲变形与划伤，导致成品率下降。如何便捷高效的进行条带卷的接带是技术人员的主要目标。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种垂直接带装置，在使用过程中，采用将待接带条带卷垂直吸附在导向定位板的方式进行接带。实现上述目的的一种技术方案是：一种垂直接带装置，包括上导向定位接带板、下导向定位接带板和支架；所述上导向定位接带板设置在所述支架的上部，所述下导向定位接带板设置在所述支架的下部；所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板的表面上开设有若干真空抽气孔；所述真空抽气孔的两侧设有导向齿孔，所述导向齿孔朝向所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板的表面外侧凸起；在所述上导向定位接带板的下端面和所述下导向定位接带板的上端面上分别设有一把分切刀。进一步的，所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板的表面中央均匀设置有两列真空抽气孔。再进一步的，在靠近所述上导向定位接带板的下端面的区域上设有若干辅助真空抽气孔，所述辅助真空抽气孔的数量随着与所述上导向定位接带板的下端面的距离的减小而增大；在靠近所述下导向定位接带板的上端面的区域上设有若干辅助真空抽气孔，所述辅助真空抽气孔的数量随着与所述下导向定位接带板的上端面的距离的减小而增大。进一步的，所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板上下交错设置，所述上导向定位接带板的下端面和所述下导向定位接带板的上端面平齐，所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板可进行相对的水平滑动的设置在所述支架上。进一步的，所述上导向定位接带板位于所述下导向定位接带板的正上方，所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板上下相对设置，所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板可进行垂直方向滑动的设置在所述支架上。本技术的一种垂直接带装置，包括上导向定位接带板、下导向定位接带板和支架，上导向定位接带板和下导向定位板的表面分别设有真空抽气孔，能够将待接带条带吸附在导向定位接带板表面，然后通过分切刀对条带进行裁切，使得待接带条带的端口满足工艺要求，接着上导向定位接带板和下导向定位接带板进行滑动、拼接，使得待接带条带相互对齐，完成后续接带工艺。采用本技术的垂直接带装置进行接带，可以有效避免条带变形造成的条带表面划伤，成品率高，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的一种垂直接带装置处于接带状态时的结构示意图。图2为本技术的一种上导向定位接带板1和下导向定位接带板2上下交错设置的垂直接带装置的结构示意图；图3为本技术的一种上导向定位接带板1和下导向定位接带板2上下相对设置的垂直接带装置的结构示意图。具体实施方式为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：请参阅图1，本技术的一种垂直接带装置，包括上导向定位接带板1、下导向定位接带板2和支架。上导向定位接带板1设置在支架的上部，下导向定位接带板2设置在支架的下部。待接带的旧条带的尾端设置在下导向定位接带板2上，同时新卷盘上方的待接带条带的首端设置在上导向定位接带板1上。上导向定位接带板1和下导向定位接带板2的表面上开设有两列均布的真空抽气孔4，真空抽气孔4的两侧设有导向齿孔5，导向齿孔5朝向上导向定位接带板1和下导向定位接带板2的表面外侧凸起，起到对条带的导向和固定作用，两排导向齿孔5间的距离a为31.25mm。当开启真空抽气后，可以将两端需要接带的条带在两排齿孔5的导向下精确固定定位于上导向定位接带板1和下导向定位接带板2的接带区域。为了使接带端面处的条带保持平整，不易产生滑动或上翘等影响接带工艺质量的形变，在靠近上导向定位接带板1的下端面和靠近下导向定位接带板2的上端面的位置开设有若干加强吸气孔11，以增强对于条带的吸附效果，使得条带的接带端牢固的固定于接带板。在上导向定位接带板1的下端面和下导向定位接带板2的上端面上分别设有一把分切刀6。当待接带条带固定到位后，分切刀6分别沿着新旧条带的接带面进行分切。裁切完成后，分切刀6分别离开条带部位，并复位到原来的状态。然后分别移动上导向定位接带板1和下导向定位接带板2，按照工艺要求到达正确的接带位置上，此时上导向定位接带板1和下导向定位接带板2相互对齐，上导向定位接带板1的下端面和下导向定位接带板2的上端面的距离L1为0.1mm，上导向定位接带板1的最底层的齿孔5到下导向定位接带板2的最顶层的齿孔5的距离为L2为4.75mm，使得新旧条带的接带端互相平齐，满足接带工艺要求。用胶粘带粘接好两端的条带。然后切去两端部多余的接带并切去齿孔内多余的较粘带。完成接带后，移开接带机。准备重复下一次的接带。使用本技术的一种垂直接带装置进行接带工艺的全部流程如下。新待封装的卷盘条带是放置在卷盘架上方，从卷盘装置的上方慢慢垂直下放，在卷盘保护带的向下带动下，待封装条带也同时慢慢下行。将需接带的条带端放置在导向定位接带板1(长度要超过分切口，并按工艺规范放置)。在真空抽气孔4抽真空和导向齿孔5的共同作用下，将条带固定并定位在接带位置上。然后上导向定位接带板1的分切刀6，沿着上导向定位板1的接带切口，按工艺要求进行分切，切去多余的条带，完成新卷盘上待封装的条带接带准备工作。而下导向定位接带板2则用来固定定位快要完成封装的条带的尾端，方法与固定新待封装的卷盘条带类似。在连续步进进入UV封装机滴胶和固化工作站的条带即将进入到尾部(大约还剩2到米时)，由操作员将该端需要接带的条带尾端，放置在下导向定位接带板2(端部要超过分切口，放置的齿孔位置符合工艺规范)，然后进行真空齿孔定位固定、分切、分切刀复位的操作，完成下导向定位接带板2上的接带准备。随后进行上导向定位接带板1和下导向定位接带板2的拼接工序。其中，对于上导向定位接带板1和下导向定位接带板2的平移拼接有两种具体的实施方式。第一种实施方式，请参阅图2，上导向定位接带板1和下导向定位接带板2上下交错设置，上导向定位接带板1的下端面和下导向定位接带板2的上端面平齐。在分切刀6完成裁切并复位后，上导向定位接带板1和下导向定位接带板1在支架上进行相对的水平滑动，将左边或右边错位的上导向定位接带板1和下导向定位接带板2并接在一起，使得待接带条带置于接带的位置，保持的接带工艺所要求的间隙，并保证两端相接的条带不叠接。第二种实施方式，请参阅图3，上导向定位接带板1和下导向定位接带板2上下相对设置，之间间隔一定的安全距离。分切刀6完成裁切并复位后，上导向定位接带板1和下导向定位接带板2可在支架上进行垂直方向的滑动，将上下分离的上导向定位接带板1和下导向定位接带板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直接带装置，包括上导向定位接带板、下导向定位接带板和支架；其特征在于：所述上导向定位接带板设置在所述支架的上部，所述下导向定位接带板设置在所述支架的下部；所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板的表面上开设有若干真空抽气孔；所述真空抽气孔的两侧设有两排导向齿孔，所述导向齿孔朝向所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板的表面外侧凸起；在所述上导向定位接带板的下端面和所述下导向定位接带板的上端面上分别设有一把分切刀。

【技术特征摘要】
1.一种垂直接带装置，包括上导向定位接带板、下导向定位接带板和支架；其特征在于：所述上导向定位接带板设置在所述支架的上部，所述下导向定位接带板设置在所述支架的下部；所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板的表面上开设有若干真空抽气孔；所述真空抽气孔的两侧设有两排导向齿孔，所述导向齿孔朝向所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板的表面外侧凸起；在所述上导向定位接带板的下端面和所述下导向定位接带板的上端面上分别设有一把分切刀。2.根据权利要求1所述的一种垂直接带装置，其特征在于，所述上导向定位接带板和所述下导向定位接带板的表面中央均匀设置有两列真空抽气孔。3.根据权利要求2所述的一种垂直接带装置，其特征在于，在靠近所述上导向定位接带板的下端面的区域上设有若干辅助真空抽气孔，所述辅助真空抽气孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宗涛，
申请(专利权)人：诺得卡上海微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31