多轴自动锁螺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多轴自动锁螺丝装置，其特征在于：包括箱体、多个驱动机构、万向连轴器和多个螺钉锁紧机构；所述驱动机构设置在所述箱体的上端面上，用于驱动螺钉锁紧机构进行螺钉的拧紧和旋松；所述螺钉锁紧机构设置在所述箱体的下端面上；所述万向连轴器设置在箱体内，两端分别与所述驱动机构和所述螺钉锁紧机构连接。本实用新型专利技术解决了螺钉歪斜的不良的问题，且该装置比手工操作更稳定，更精准，不会产生打滑，避免划伤不良，提高了生产效率。

Multi axis automatic locking screw device

The utility model discloses a multi spindle automatic screw locking device, which is characterized in that comprises a box body, a plurality of drive mechanism, a universal joint and a plurality of screw locking mechanism; the drive mechanism is arranged on the upper end face of the box body, used to drive the screw screw tightening and unscrew the locking mechanism; the screw locking mechanism is arranged on the lower end of the box body; the universal joint is arranged in the box body with the two ends of the driving mechanism and the connecting screw locking mechanism. The utility model solves the bad problem of the screw skew, and the device is more stable and precise than manual operation, does not produce slipping, avoids scratching, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
多轴自动锁螺丝装置
本技术涉及散热器上的螺丝的锁紧领域，尤其涉及一种多轴自动锁螺丝装置。
技术介绍
针对需要利用螺丝进行组装的散热器工件上，一般是人工直接利用电批或汽批将螺钉一个个组装到工件上，生产效率低，且在组装时螺钉容易歪斜，多个螺钉的测试扭力差异较大，使得产品整体性能差。再者，一般情况下工件与螺钉的材质不同，在螺钉旋入工件的牙孔时会有一定的扭矩，螺钉拧紧的瞬间，螺钉或工件材质较软的一方容易产生一定变形或挤出毛边。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供一种稳定、精准、可提高效率的多轴自动锁螺丝装置。为实现上述目的，本技术提供一种多轴自动锁螺丝装置，包括箱体、多个驱动机构、万向连轴器和多个螺钉锁紧机构；所述驱动机构设置在所述箱体的上端面上，用于驱动螺钉锁紧机构进行螺钉的拧紧和旋松；所述螺钉锁紧机构设置在所述箱体的下端面上；所述万向连轴器设置在箱体内，两端分别与所述驱动机构和所述螺钉锁紧机构连接。本技术方案通过万向连轴器将驱动机构和螺钉锁紧机构进行连接，使自动锁螺丝装置在有限的空间内实现多个螺钉的锁紧与拧松，提高了生产效率。进一步地，所述驱动机构为电批或汽批。进一步地，所述螺钉锁紧机构包括可伸缩套筒和螺钉夹套，所述可伸缩套筒套接在所述螺钉夹套的外部。进一步地，所述可伸缩套筒和螺钉夹套的大小形状相匹配。进一步地，所述可伸缩套筒包括筒套、弹性部件和设置有通孔的筒盖；所述筒套和筒盖套合形成容纳弹性部件和螺钉夹套的腔；所述弹性部件套设在所述螺钉夹套的外部。进一步地，所述的弹性部件为弹簧。进一步地，所述可伸缩套筒还包括用于卡住弹性部件的卡环。进一步地，所述螺钉夹套包括柄部和用于夹住螺钉的夹持部；所述柄部的一端套接在腔内，另一端与所述夹持部连接。本技术的多个螺钉锁紧机构并列平行安装，通过电批和万向连轴器使其工作时同时动作，与工件表面垂直，解决了螺钉歪斜的不良的问题，且该装置比手工操作更稳定，更精准，不会产生打滑，避免划伤不良，提高了生产效率。附图说明图1为多轴自动锁螺丝装置与散热器工件的结构示意图；图2为图1中螺钉锁紧机构和螺钉的结构示意图；图3为图2中的螺钉锁紧机构的爆照结构图；图4为图1的螺钉锁紧机构的截面剖视图。附图标记说明：1为箱体；2为电批；3为万向连轴器；4为螺钉锁紧机构；5为散热器工件；51为牙孔；6为可伸缩套筒；61为筒套；62为弹簧；63为卡环；64为筒盖；65为腔；7为螺钉夹套；71为柄部；72为夹持部；8为螺钉。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图4所示，本实施例提供一种多轴自动锁螺丝装置，该装置包括箱体1、多个驱动机构、万向连轴器3和多个螺钉锁紧机构4，其中驱动机构设置在箱体1的上端面上，螺钉锁紧机构4设置在与驱动机构位置相对地箱体1的下端面上，万向连轴器3设置在箱体1内部，一端与驱动机构连接，另一端与螺钉锁紧机构4连接。由于多个螺钉锁紧机构4根据工件所需加工的牙孔51的位置进行平行设置，同时进行对散热器工件5上的牙孔51进行螺钉的锁紧，由于空间结构的限制，驱动机构无法直接给螺钉锁紧机构4进行传动。本实施例通过万向连轴器3将驱动机构和螺钉锁紧机构4进行连接，使自动锁螺丝装置在有限的空间内实现多个螺钉的锁紧与拧松；锁螺丝作业时，多个螺钉锁紧机构4夹持着螺钉8旋转着同步下降，多个螺钉8同步靠近散热器工件5对应的牙孔51，提高了生产效率。为了提高驱动机构的驱动效率和装配的便捷性，本实施例选用电批2作为驱动机构，用户还可以针对其使用情况，选用汽批作为驱动机构。螺钉锁紧机构4包括可伸缩套筒6和螺钉夹套7，可伸缩套筒6套设在螺钉夹套7的外部，且可伸缩套筒6和螺钉夹套7的大小形状相匹配。在锁紧螺钉8的过程中，由于散热器工件5与螺钉8的材质不同，在直接进行锁紧的过程中如果强硬向下拧紧会使得散热器工件5上的牙孔51或者螺钉的牙口损坏。为了解决这一问题，本实施例中的螺钉锁紧机构4采用可伸缩的套筒，在锁紧过程中通过伸缩提供缓冲力，避免牙孔51和螺钉牙口的损坏。上述可伸缩套筒6包括筒套61、弹性部件和设置有通孔的筒盖64；筒套61和筒盖64套合形成容纳弹性部件和螺钉夹套7的腔65；弹性部件套设在所述螺钉夹套7的外部。本实施例中的弹性部件为弹簧62。为了固定弹簧62，本实施例中的可伸缩套筒6还包括用于卡住弹簧62的卡环63。螺钉夹套7包括柄部和用于夹住螺钉8的夹持部72；柄部的一端套接在腔65内，另一端与夹持部72连接。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
多轴自动锁螺丝装置，其特征在于：包括箱体（1）、多个驱动机构、万向连轴器（3）和多个螺钉锁紧机构（4）；所述驱动机构设置在所述箱体（1）的上端面上，用于驱动螺钉锁紧机构（4）进行螺钉（8）的拧紧和旋松；所述螺钉锁紧机构（4）设置在所述箱体（1）的下端面上；所述万向连轴器（3）设置在箱体（1）内，两端分别与所述驱动机构和所述螺钉锁紧机构（4）连接。

【技术特征摘要】
1.多轴自动锁螺丝装置，其特征在于：包括箱体（1）、多个驱动机构、万向连轴器（3）和多个螺钉锁紧机构（4）；所述驱动机构设置在所述箱体（1）的上端面上，用于驱动螺钉锁紧机构（4）进行螺钉（8）的拧紧和旋松；所述螺钉锁紧机构（4）设置在所述箱体（1）的下端面上；所述万向连轴器（3）设置在箱体（1）内，两端分别与所述驱动机构和所述螺钉锁紧机构（4）连接。2.如权利要求1所述的多轴自动锁螺丝装置，其特征在于：所述驱动机构为电批（2）或汽批。3.如权利要求1所述的多轴自动锁螺丝装置，其特征在于：所述螺钉锁紧机构包括可伸缩套筒（6）和螺钉夹套（7），所述可伸缩套筒（6）套接在所述螺钉夹套（7）的外部。4.如权利要求3所述的多轴自动锁螺丝装置，其特征在于：所述可伸缩套筒（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文新，邓中应，谭弘平，
申请(专利权)人：惠州智科实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44