一种灭弧室及使用该灭弧室的断路器制造技术

技术编号:16604108 阅读:59 留言:0更新日期:2017-11-22 14:14
本实用新型专利技术涉及高压开关设备技术领域,提供一种结构简单,能够有效实现灭弧效果,灭弧可靠性高的灭弧室及使用该灭弧室的断路器,所述灭弧室包括分隔膨胀室和压气室的隔板,所述隔板由前隔板和后隔板组成,所述前隔板和后隔板之间形成通槽,所述前隔板和后隔板之间还设有横穿通槽的连接轴,所述前隔板上位于连接轴两侧的位置设有连通膨胀室和通槽的前通孔,所述后隔板上位于连接轴两侧的位置设有连通通槽和压气室的后通孔,所述连接轴与前隔板连接的一端上设有台阶凸台,所述连接轴上位于台阶凸台和后隔板之间的位置上穿设有硅胶片,所述硅胶片抵靠于后隔板上并覆盖所述后通孔,所述台阶凸台抵靠于所述硅胶片的中间部。

Arc extinguishing chamber and circuit breaker using the arc extinguishing chamber

The utility model relates to the technical field of high voltage switchgear, providing a simple structure, can effectively achieve the arc extinguishing effect, arc extinguish chamber and high reliability of circuit breaker using the interrupter, the interrupter includes a separation chamber and the air chamber of the expansion plate, the separator is composed of a front bulkhead and post baffle plates, grooves are formed between the front baffle and the rear baffle plate, between the front baffle and the rear baffle plate is also provided with a cross groove connecting shaft is arranged in the expansion chamber and connected through the through hole groove of the front baffle plate located on both sides of the connecting shaft position, the baffle is located on both sides of the connecting shaft after the position is connected through groove and the air chamber of the through hole, the connecting end of the shaft is connected with the front baffle is arranged on the bench boss, the connecting shaft is located on the steps of the boss and the rear baffle are arranged on the position between the silica gel films, the The silica gel plate is abutted against the rear clapboard and covers the rear through hole, and the step boss is abutted against the middle part of the silicon film.

【技术实现步骤摘要】
一种灭弧室及使用该灭弧室的断路器
本技术涉及高压开关设备
,特别涉及一种灭弧室及使用该灭弧室的断路器。
技术介绍
传统高压断路器的灭弧室采用复合压气式结构,内充六氟化硫气体。在分闸过程中压气缸与压气活塞相对运动,压气缸内的气体被压缩。同时压气缸内的六氟化硫气体又经受电弧加热,使压气缸内外气体形成较高压力差。压气缸内的高压气体通过喷口吹拂断口电弧,在电流过零时,高速吹出的气流带走燃弧区内的带电离子,恢复六氟化硫的绝缘性能,达到灭弧目的。这种灭弧室对操作机构的要求比较大,需要较高的操作功,增加了产品的成本。自能式灭弧室高压SF6断路器是高压SF6断路器的技术进步。由于自能式灭弧室所需驱动的操作功较小,相对于压气式断路器的操作功减少至50%以下,这样就可以简化机构的设计。授权公告号为CN1148772C的中国专利技术专利公开了一种热膨胀自能型六氟化硫断路器灭弧室,包括静端部件和动端部件,静端部件包括静主触头和静弧触头,动端部件包括动主触头、动弧触头、喷口、气缸、活塞、隔板和活塞杆,活塞杆即拉杆,气缸由固定在活塞杆中部的隔板和密封安装于气缸内的活塞相隔成热膨胀室和压气室,拉杆可以带动喷口、动主触头、动弧触头和隔板一起相对于活塞运动,隔板和活塞上分别设有热膨胀室逆止阀和压气活塞泄压阀,当断路器开断短路故障大电流时,电弧加热热膨胀室内的气体,热膨胀室内的压力增大使热膨胀逆止阀关闭,压气活塞泄压阀开启,此时仅靠热膨胀室单独完成灭弧,当断路器开断短路故障小电流时,热膨胀室逆止阀开启,同时压气活塞泄压阀关闭,依靠压气缸作用提供气体灭弧压力。但是上述结构的灭弧室只能对有限电压等级内的短路电流在进行开断时能有效灭弧,而针对超过上述有限电压等级外的电路的短路电流进行开断时,灭弧效果较差或者不能灭弧。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单,能够有效实现灭弧效果,灭弧可靠性高的灭弧室及使用该灭弧室的断路器。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种灭弧室,包括动端部件和静端部件,所述静端部件包括静弧触头和静主触头,所述动端部件包括动主触头、动弧触头、喷口、压气缸、设置于压气缸内的活塞、隔板和拉杆;压气缸包括由隔板和活塞分割形成的膨胀室和压气室,所述隔板与压气缸的内壁螺纹连接,所述隔板由前隔板和后隔板组成,所述前隔板和后隔板之间形成通槽,所述前隔板和后隔板之间还设有横穿通槽的连接轴,所述前隔板上位于连接轴两侧的位置设有连通膨胀室和通槽的前通孔,所述后隔板上位于连接轴两侧的位置设有连通通槽和压气室的后通孔,所述连接轴与前隔板连接的一端上设有台阶凸台,所述连接轴上位于台阶凸台和后隔板之间的位置上穿设有硅胶片,所述硅胶片抵靠于后隔板上并覆盖所述后通孔,所述台阶凸台抵靠于所述硅胶片的中间部;所述活塞与压气缸密封配合,活塞上一体设置有用于固定活塞的固定杆,固定杆上具有用于连通断路器内部绝缘气体和压气室的内腔;所述拉杆导向滑动穿设于固定杆的内腔中,所述拉杆上设有轴向内腔,所述拉杆上设有在灭弧时能够连通轴向内腔和固定杆的内腔的壁孔;所述拉杆与所述隔板一体成型,所述隔板环绕所述拉杆设置;所述拉杆的端头凸出于隔板朝向静端部件延伸,所述动端部件的动弧触头安装于所述拉杆的端头上,所述喷口设于所述拉杆端头的前方并包容所述动弧触头,所述静端部件的静弧触头通过喷口与所述动弧触头进行分合闸。一种断路器,包括操动机构和权利要求1所述的灭弧室,所述操动机构驱动所述灭弧室的拉杆导向滑动。通过采用上述技术方案,本技术的有益效果如下:如上所述的灭弧室,隔板是由前隔板和后隔板组成,且前隔板和后隔板之间设有硅胶片,则在灭弧初期,膨胀室内气体的膨胀,膨胀室内膨胀气压加大,通过前隔板的前通孔,膨胀室内膨胀气压会使得硅胶片进一步的贴合抵靠后隔板,使得后隔板的后通孔隔断,膨胀室的膨胀则能够有效的推动隔板,使得隔板相对于活塞做压缩活动,且此时由于后通孔隔断,灭弧初期产生的电弧能量不能传递至压气室,有效避免操作功增大的现象;而随后随着膨胀室膨胀的继续,隔板相对于活塞的压缩活动的继续,压气室内压缩气压慢慢增大,直至膨胀室内的气体喷出开始进行灭弧时,压气室内压缩气压同时通过后隔板的后通孔推动硅胶片,由于硅胶片与前隔板之间设有台阶凸起,且此时膨胀室气体开始外泄灭弧,硅胶片前侧压力消失,硅胶片会在压缩气压作用下以台阶凸起为支点朝前隔板方向进行收缩形变且不会覆盖前隔板的前通孔,则后隔板的后通孔打开,即膨胀室和压气室连通,压气室内的压缩气体与膨胀室的气体共同提供灭弧所需的气体和能量;因此,所述灭弧室的隔板结构能既不影响压气室内部压缩气体与膨胀室气体的共同作用用于灭弧,也不会使过多的电弧能量传递到压气室,造成操作功增大,结构简单,能够有效实现灭弧效果,灭弧可靠性高,实用性强。附图说明图1是本技术实施例灭弧室的结构示意图。图2是图1中A处的结构放大图。具体实施方式现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1至图2,本技术实施例揭示的是,一种灭弧室,包括动端部件和静端部件,所述静端部件包括静弧触头1和静主触头2,所述动端部件包括动主触头3、动弧触头4、喷口5、压气缸6、设置于压气缸内的活塞7、隔板8和拉杆9;压气缸6包括由隔板8和活塞7分割形成的膨胀室10和压气室11,所述隔板8与压气缸的内壁螺纹连接,所述隔板8由前隔板81和后隔板82组成,所述前隔板81和后隔板82之间形成通槽,所述前隔板81和后隔板82之间还设有横穿通槽的连接轴,所述前隔板81上位于连接轴两侧的位置设有连通膨胀室和通槽的前通孔83,所述后隔板82上位于连接轴两侧的位置设有连通通槽和压气室的后通孔84,所述连接轴83与前隔板81连接的一端上设有台阶凸台,所述连接轴上位于台阶凸台和后隔板之间的位置上穿设有硅胶片85,所述硅胶片85抵靠于后隔板上并覆盖所述后通孔84,所述台阶凸台抵靠于所述硅胶片的中间部;所述活塞7与压气缸密封配合,活塞7上一体设置有用于固定活塞的固定杆71,固定杆71上具有用于连通断路器内部绝缘气体和压气室的内腔72;所述拉杆9导向滑动穿设于固定杆的内腔中,所述拉杆9上设有轴向内腔,所述拉杆9上设有在灭弧时能够连通轴向内腔和固定杆的内腔72的壁孔91;所述拉杆9与所述隔板8一体成型,所述隔板8环绕所述拉杆9设置;所述拉杆9的端头凸出于隔板朝向静端部件延伸,所述动端部件的动弧触头4安装于所述拉杆9的端头上,所述喷口5设于所述拉杆端头的前方并包容所述动弧触头4,所述静端部件的静弧触头1通过喷口5与所述动弧触头4进行分合闸。所述灭弧室的灭弧原理为:分闸操作时,通过拉杆带动动主触头3、动弧触头4、喷口5、压气缸6一起运动,活塞7固定不动,在分闸初期,动主触头3与静主触头2分离,然后动弧触头4与静弧触头1分离,在高电压作用下动弧触头4与静弧触头1之间产生电弧,在静弧触头1与喷口5分离前,静弧触头1将喷口5的喉颈堵塞,高温电弧加热膨胀室10内的六氟化硫气体,使膨胀室10内的压力急剧增加,同时压气室11内的六氟化硫气体被隔板8压缩,在静弧触头1与喷口5刚刚分离时,膨胀室10内的六氟化硫气体和压气室11内的六氟化硫气体沿着喷口5吹出,当静弧触头1与喷本文档来自技高网
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一种灭弧室及使用该灭弧室的断路器

【技术保护点】
一种灭弧室,其特征在于:包括动端部件和静端部件,所述静端部件包括静弧触头和静主触头,所述动端部件包括动主触头、动弧触头、喷口、压气缸、设置于压气缸内的活塞、隔板和拉杆;压气缸包括由隔板和活塞分割形成的膨胀室和压气室,所述隔板与压气缸的内壁螺纹连接,所述隔板由前隔板和后隔板组成,所述前隔板和后隔板之间形成通槽,所述前隔板和后隔板之间还设有横穿通槽的连接轴,所述前隔板上位于连接轴两侧的位置设有连通膨胀室和通槽的前通孔,所述后隔板上位于连接轴两侧的位置设有连通通槽和压气室的后通孔,所述连接轴与前隔板连接的一端上设有台阶凸台,所述连接轴上位于台阶凸台和后隔板之间的位置上穿设有硅胶片,所述硅胶片抵靠于后隔板上并覆盖所述后通孔,所述台阶凸台抵靠于所述硅胶片的中间部;所述活塞与压气缸密封配合,活塞上一体设置有用于固定活塞的固定杆,固定杆上具有用于连通断路器内部绝缘气体和压气室的内腔;所述拉杆导向滑动穿设于固定杆的内腔中,所述拉杆上设有轴向内腔,所述拉杆上设有在灭弧时能够连通轴向内腔和固定杆的内腔的壁孔;所述拉杆与所述隔板一体成型,所述隔板环绕所述拉杆设置;所述拉杆的端头凸出于隔板朝向静端部件延伸,所述动端部件的动弧触头安装于所述拉杆的端头上,所述喷口设于所述拉杆端头的前方并包容所述动弧触头,所述静端部件的静弧触头通过喷口与所述动弧触头进行分合闸。...

【技术特征摘要】
1.一种灭弧室,其特征在于:包括动端部件和静端部件,所述静端部件包括静弧触头和静主触头,所述动端部件包括动主触头、动弧触头、喷口、压气缸、设置于压气缸内的活塞、隔板和拉杆;压气缸包括由隔板和活塞分割形成的膨胀室和压气室,所述隔板与压气缸的内壁螺纹连接,所述隔板由前隔板和后隔板组成,所述前隔板和后隔板之间形成通槽,所述前隔板和后隔板之间还设有横穿通槽的连接轴,所述前隔板上位于连接轴两侧的位置设有连通膨胀室和通槽的前通孔,所述后隔板上位于连接轴两侧的位置设有连通通槽和压气室的后通孔,所述连接轴与前隔板连接的一端上设有台阶凸台,所述连接轴上位于台阶凸台和后隔板之间的位置上穿设有硅胶片,所述硅胶片抵靠于后隔板上并覆盖所述后通孔,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王星荣
申请(专利权)人:福建省三星电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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