一种尾气预处理除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种尾气预处理除水装置，属于尾气处理技术领域，其目的在于提供一种具备液位检测功能的尾气预处理除水装置，实时有效地控制水气分离器中的液位。其包括外壳、控制器，所述外壳内设置有水气分离器，所述水气分离器的尾气进气口连接有尾气进气管，所述水气分离器的尾气出气口连接有尾气出气管，所述水气分离器的出水口连接有排水管路，所述排水管路上设有排水阀门；还设置有用于检测水气分离器内液位的液位检测线缆，所述液位检测线缆的一端伸入水气分离器内，所述液位检测线缆的另一端与控制器电连接，所述控制器与排水阀门电连接。本实用新型专利技术适用于尾气的除水处理。

Tail gas pretreatment water removing device

The utility model discloses an exhaust gas pretreatment device for removing water, which belongs to the technical field of tail gas treatment, the purpose is to provide a liquid level detection function of the exhaust gas pretreatment device for removing water, real-time and effective control of liquid level in the water separator. The controller comprises a shell, and the shell is arranged in the water separator, the inlet gas water separator is connected with the gas inlet pipe, the water vapor separator exhaust air outlet is connected with the exhaust pipe, a water outlet of the water separator is connected with a drainage pipe, the drainage pipe is provided with a drainage valve; also set up for the testing of liquid level in the water gas separator detection cable, one end of the cable is inserted into the liquid level detection of moisture separator, the other end of the liquid level detection cable is electrically connected with the controller, the controller is connected with the electric drain valve. The utility model is suitable for removing water from tail gas.

【技术实现步骤摘要】
一种尾气预处理除水装置
本技术属于尾气处理
，涉及一种对尾气进行除水处理的除水装置。
技术介绍
在化工生产工艺检测分析系统中，工厂生产的工艺气体或设备排放的尾气等所含成分比较复杂，尾气中含水量较高。若不对尾气进行任何处理就直接进入分析仪，将导致后期分析设备分析出来的尾气含量不准确,同时由于尾气中的有毒有害物质多为腐蚀性介质,在有水分的情况下,生成酸性物质,腐蚀后端管路和分析设备,严重影响分析设备的。因而，这些气体在进入分析仪之前需对其进行预处理，通过预处理去除掉尾气中的水分。如申请号为201210309496.1的专利技术专利申请就公开了一种水气分离器，该水气分离器包括外管、内管、上盖、下盖、样气接头；其中，此水气分离器需竖直安装，其外管的上端焊接上端盖，其下端焊接下端盖，上端盖、下端盖与外管围成内腔，进气口开设于外管的侧壁上，出气口和出水口均与上述内腔连通，且出气口位于出水口的上方。在除水过程中，高压工艺样气由进气口进入内腔，由于样气自身具有压力，其在进入内腔后，会高速离心旋转运动，并在运动过程中与外管的内壁发生碰撞，碰撞造成了能量损失，使得样气中夹带的水分由于速度的降低而被分离出来，被分离出来的液态水沿着外管的管壁从出水口排出，除水后的样气则通过出气口排出后进行后续处理。这样，该水气分离器利用样气旋转离心倾斜运动的方式实现工艺样气中水分的析出，简化了除水过程。但是，由于上述分离器是通过进气口将尾气沿内腔的切向进入内腔后做旋转离心运动实现的除水功能，但是由于内腔为截面呈圆环的圆柱状腔室，腔室内没有其他结构，因而当尾气从进气口进入内腔后，尾气在内腔内并不是严格地按照旋转离心倾斜运动，即便是有部分尾气在内腔内做旋转离心运动，但是其运动轨迹所形成的螺旋线的螺距时大时小，因而对尾气的除水效果偏差。此外，由于用于尾气预处理的水气分离器的尺寸较小，通常为25cm*Φ6cm，很难在水气分离器中设置用于检测液位的器件，因而较难对水气分离器中的液位进行测量，只能通过用户经验就行定期排水。但是，在事故工况或者其它特殊工况情况下，尾气中水分含量特别重，因而极易导致预处理时水气分离器中液位满罐，致使水被取样泵直接吸入后端分析设备内，造成分析设备损坏，最终造成极大的经济损失。
技术实现思路
为解决现有的小尺寸水气分离器无法实现液位检测的问题，本技术的目的在于：提供一种具备液位检测功能的尾气预处理除水装置，实时有效地控制水气分离器中的液位。本技术采用的技术方案如下：一种尾气预处理除水装置，包括外壳、控制器，所述外壳内设置有水气分离器，所述水气分离器的尾气进气口连接有尾气进气管，所述水气分离器的尾气出气口连接有尾气出气管，所述水气分离器的出水口连接有排水管路，所述排水管路上设有排水阀门；还设置有用于检测水气分离器内液位的液位检测线缆，所述液位检测线缆的一端伸入水气分离器内，所述液位检测线缆的另一端与控制器电连接，所述控制器与排水阀门电连接。其中，所述液位检测线缆包括高水位检测线缆、低水位检测线缆和共用检测线缆，所述高水位检测线缆的一端、低水位检测线缆的一端和共用检测线缆的一端均伸入水气分离器内，且高水位检测线缆的下端高于低水位检测线缆的下端；所述高水位检测线缆的另一端、低水位检测线缆的另一端和共用检测线缆的另一端均穿出水气分离器并与控制器电连接。其中，所述液位检测线缆上还套设有用于将高水位检测线缆、低水位检测线缆和共用检测线缆中的任意两根线缆或全部线缆夹持在一起的线缆夹持组件。其中，所述线缆夹持组件包括底板，所述底板上设有与液位检测线缆相适配的固定支撑板、弹性支撑板，所述固定支撑板、弹性支撑板上均开设有与液位检测线缆相适配的容纳凹槽；位于最左侧的固定支撑板或弹性支撑板上铰接有转动杆，所述转动杆上套设有用于使弹性支撑板产生形变的锁紧螺母，所述锁紧螺母与转动杆螺纹连接。其中，所述水气分离器包括壳体、设置于壳体上部并可供液位检测线缆穿入的线缆穿进口，所述尾气进气口和尾气出气口位于壳体的上部，所述出水口位于壳体的下部；所述壳体内沿壳体的轴向设置有螺旋型除水管，所述螺旋型除水管的一端与尾气进气口连通，所述螺旋型除水管的另一端为自由端。其中，所述螺旋型除水管的管径沿尾气的流动方向逐渐减小。其中，所述螺旋型除水管的管径沿尾气的流动方向先减小后增大。其中，所述排水阀门包括阀体，所述阀体内设置有排水软管，所述排水软管两端与排水管路连通；所述阀体内设有转动轴，所述转动轴上套设有可用于压扁排水软管的偏心轮。其中，所述外壳上设有用于降低外壳内腔温度的制冷压缩机，所述制冷压缩机的出风口与外壳的内腔连通。其中，所述外壳内设置多组水气分离器，位于最前端的水气分离器的尾气进气口与尾气进气管连接，位于最后端的水气分离器的尾气出气口与尾气出气管连接，前一位置的水气分离器的尾气出气口与相邻的后一位置的水气分离器的尾气进气口通过尾气连接管连通，每组水气分离器的出水口均连通至排水管路。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置液位检测线缆，将液位检测线缆伸入水气分离器内，由于水具有导电性，因而水位淹没不同的线缆时即可将对应的线缆接入电路中，从而可通过显示屏、蜂鸣器或其他辅助器件实现对液位的检测；不同的液位检测线缆接入电路后，该控制器可检测到该信号，从而判断出该水气分离器内的液位在何处、是否需要进行排水或停止排水处理，进而控制排水阀门的开启或关闭，有效分离出来的水被取样泵直接吸入后端分析设备内造成分析设备损坏，减小因此而造成的经济损失，便于后续对尾气进行分析，提高对尾气的分析结果的分析精度、分析效率。2、本技术中，该液位检测线缆设置高水位检测线缆、低水位检测线缆和共用检测线缆，且高水位检测线缆的下端高于低水位检测线缆的下端；当液位较低时，若液位淹没低水位检测线缆，从而使低水位检测线缆与共用检测线缆接通并接入对应的电路，此时控制器识别出液位较低，进而关闭排水阀门，停止排水；当液位较高时，若液位淹没高水位检测线缆，从而使高水位检测线缆与共用检测线缆接通并接入对应的电路，此时控制器识别出液位较高，进而开启排水阀门，开始排水；因而，通过一高一低地检测液位，可使水气分离器内的液位保持在合适位置，且能实现水气分离器的自动排水、自动停止排水。3、本技术中，还设置有线缆夹持组件，通过该线缆夹持组件可将高水位检测线缆、低水位检测线缆和共用检测线缆中的任意两根线缆或全部线缆夹持在一起，从而有效避免高水位检测线缆、低水位检测线缆和共用检测线缆在水气分离器内散乱分布；若线缆散乱分布时，线缆末端的高度位置将有所不同，将最终影响对液位的检测精度；通过线缆夹持组件可有效避免线缆的散乱分布，使线缆整齐分布在水气分离器内，致使线缆的末端始终保持在水气分离器内的指定位置，确保在液位检测时检测的位置为预先设定的位置，从而提高该液位检测线缆对液位检测的精度，防止因液位检测出现误差或者错误而造成更大的经济损失。4、本技术中，该线缆夹持组件中采用弹性夹持的结构，当转动转动杆上的锁紧螺母可使弹性支撑板沿靠近固定支撑板的一侧压紧，从而使固定支撑板上的容纳凹槽与弹性支撑板上的容纳凹槽更加贴近，从而将俩容纳凹槽之间的线缆夹紧；通过在底板上设置多组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾气预处理除水装置，其特征在于：包括外壳(11)、控制器(1)，所述外壳(11)内设置有水气分离器(15)，所述水气分离器(15)的尾气进气口(3)连接有尾气进气管(13)，所述水气分离器(15)的尾气出气口(5)连接有尾气出气管(18)，所述水气分离器(15)的出水口(8)连接有排水管路(17)，所述排水管路(17)上设有排水阀门(9)；还设置有用于检测水气分离器(15)内液位的液位检测线缆(2)，所述液位检测线缆(2)的一端伸入水气分离器(15)内，所述液位检测线缆(2)的另一端与控制器(1)电连接，所述控制器(1)与排水阀门(9)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种尾气预处理除水装置，其特征在于：包括外壳(11)、控制器(1)，所述外壳(11)内设置有水气分离器(15)，所述水气分离器(15)的尾气进气口(3)连接有尾气进气管(13)，所述水气分离器(15)的尾气出气口(5)连接有尾气出气管(18)，所述水气分离器(15)的出水口(8)连接有排水管路(17)，所述排水管路(17)上设有排水阀门(9)；还设置有用于检测水气分离器(15)内液位的液位检测线缆(2)，所述液位检测线缆(2)的一端伸入水气分离器(15)内，所述液位检测线缆(2)的另一端与控制器(1)电连接，所述控制器(1)与排水阀门(9)电连接。2.如权利要求1所述的一种尾气预处理除水装置，其特征在于：所述液位检测线缆(2)包括高水位检测线缆(21)、低水位检测线缆(22)和共用检测线缆(23)，所述高水位检测线缆(21)的一端、低水位检测线缆(22)的一端和共用检测线缆(23)的一端均伸入水气分离器(15)内，且高水位检测线缆(21)的下端高于低水位检测线缆(22)的下端；所述高水位检测线缆(21)的另一端、低水位检测线缆(22)的另一端和共用检测线缆(23)的另一端均穿出水气分离器(15)并与控制器(1)电连接。3.如权利要求2所述的一种尾气预处理除水装置，其特征在于：所述液位检测线缆(2)上还套设有用于将高水位检测线缆(21)、低水位检测线缆(22)和共用检测线缆(23)中的任意两根线缆或全部线缆夹持在一起的线缆夹持组件(24)。4.如权利要求3所述的一种尾气预处理除水装置，其特征在于：所述线缆夹持组件(24)包括底板(241)，所述底板(241)上设有与液位检测线缆(2)相适配的固定支撑板(244)、弹性支撑板(246)，所述固定支撑板(244)、弹性支撑板(246)上均开设有与液位检测线缆(2)相适配的容纳凹槽(245)；位于最左侧的固定支撑板(244)或弹性支撑板(246)上铰接有转动杆(242)，所述转动杆(242)上套设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范连军，黄金义，熊凯，刘聪，陈飞，
申请(专利权)人：成都南方电子仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51