波纹油箱生产线及波纹油箱生产方法技术

本发明专利技术提供一种波纹油箱生产线及波纹油箱生产方法，其包括下料折边装置、用于装配油箱框架的框架装配装置、用于生产波纹片的波纹片生产线、用于装配波纹油箱的油箱装配装置、用于检测波纹油箱的漏油检测装置、用于对波纹油箱进行表面处理的表面处理装置；所述下料折边装置靠近所述框架装配装置设置，所述框架装配装置与所述波纹片生产线并行设置，所述框架装配装置与所述波纹片生产线的输出端均与下游的所述油箱装配装置连接，所述油箱装配装置与所述漏油检测装置连接，所述漏油检测装置连接下游的表面处理装置。本发明专利技术自动化程度高、工艺流程简单、便于车间的生产管理，提高生产效率，降低场地占用率。

Production line of corrugated oil tank and production method of corrugated oil tank

The invention provides a corrugated tank production line and corrugated tank production method, which comprises a feeding frame for folding device, assembling device, assembling frame for tank production line, corrugated sheet production of corrugated sheets for tank assembly and assembly device of corrugated type tank for oil spill detection device, the detection of corrugated tank surface treatment apparatus for surface the processing of corrugated tank; the material folding device close to the frame assembly device is arranged, the frame assembly device and the corrugated sheet production line are arranged in parallel, the output end of the frame assembly device and the corrugated sheet production line is connected with the tank assembly downstream of the device, the the fuel tank assembly device and the leak detection device is connected, surface treatment device of the oil spill detection device is connected downstream. The invention has the advantages of high automation degree, simple process flow, convenient production management of workshop, improving production efficiency and reducing the occupation rate of the site.

【技术实现步骤摘要】
波纹油箱生产线及波纹油箱生产方法
本专利技术涉及电力设备生产
，尤其涉及一种波纹油箱生产线及波纹油箱生产方法。
技术介绍
进入二十一世纪，我国政府明确提出：到2020年，我国将建成小康社会，在国民经济高速发展的大好形势下，我国电工行业的各个企业都在根据自身发展需要不失时机的进行技术改造，采用高新技术改造传统产业，促进高新技术产业化，促进经济结构的调整，使产业升级，增强企业的竞争能力。在变压器设备中，油箱作为电力变压器铁芯的承载体，具有对铁芯及变压器设备内部承载和保护作用。而传统的作业模式为地摊式作业，即每个焊接班组都承担了所有的制造内容，员工的技能水平和对产品的熟识程度要求较高，车间排产计划较为繁琐，管理困难，且由于焊接班组较多，班组领料、场地占用、生产浪费等严重制约了生产进度。本专利技术以精益思想为基础，打破传统的作业模式，针对油浸式变压器波纹油箱外壳，结合自动化、智能化、信息化建设战略，提出了一个可以提高波纹油箱的质量、产量，降低员工劳动强度、并能规范工艺流程的方案。
技术实现思路
针对上述现有生产模式现状和存在的问题，提供一种油浸式变压器波纹油箱自动化生产线及生产方法，该生产线的制造自动化程度高、工艺流程简单、便于车间的生产管理，提高生产效率，降低场地占用率。具体技术方案如下：一种波纹油箱生产线，其包括有下料折边装置、用于装配油箱框架的框架装配装置、用于生产波纹片的波纹片生产线、用于装配波纹油箱的油箱装配装置、用于检测波纹油箱的漏油检测装置、用于对波纹油箱进行表面处理的表面处理装置；所述下料折边装置靠近所述框架装配装置设置，所述框架装配装置与所述波纹片生产线并行设置，所述框架装配装置与所述波纹片生产线的输出端均与下游的所述油箱装配装置连接，所述油箱装配装置与所述漏油检测装置连接，所述漏油检测装置连接下游的表面处理装置。优选地，所述的下料折边装置包括精密切割设备和数控折边机；所述框架装配装置和所述油箱装配装置分别包括有第一、第二焊接机器人；所述表面处理装置包括有依次设置的清洗装置、除油装置、烘干装置、第二喷丸装置、上漆装置、喷粉装置；所述波纹片生产线包括依次连接设置的钢板卷材和波纹片成型机。优选地，所述框架装配装置和所述油箱装配装置之间还设置有第一喷丸装置。优选地，所述油箱装配装置和所述漏油检测装置之间还设置有振动时效装置。本专利技术还提出了一种基于所述波纹油箱生产线的生产方法，包括步骤：步骤a，由所述下料折边装置完成箱沿、箱底的下料和折边处理；步骤b，由框架装配装置完成箱沿和箱底的装配，组成油箱框架；步骤c，所述步骤c与所述步骤a、b同时进行或者所述步骤c在步骤b之后进行，所述步骤c为：由所述波纹片生产线完成波纹片的焊接；步骤d，由所述油箱装配装置完成所述油箱框架和波纹片的组装，组成波纹油箱；步骤e，由所述漏油检测装置完成波纹油箱是否漏油的检测；步骤f，由所述表面处理装置完成波纹油箱的表面处理工序，表面处理工序主要包括有清洗、除油、烘干、喷丸、上漆、烘干、喷粉工序。优选地，所述步骤b还包括人工辅助装配的步骤，人工辅助装配步骤为：将箱沿、箱底及角钢进行组装焊接，组装焊接完成后通过第一输送装置传送至框架装配装置的第一焊接机器人，由框架装配装置的第一焊接机器人完成后续的焊接工序；所述步骤d还包括人工辅助组装的步骤，人工辅助组装步骤为：将油箱框架和波纹片进行组装焊接；组装完成后通过第二输送装置传送至油箱装配装置的第二焊接机器人，由油箱装配装置的第二焊接机器人完成后续的焊接工序；优选地，还包括在所述步骤b之后对油箱框架进行喷丸处理。优选地，还包括在所述步骤d之后对波纹油箱进行振动时效处理。上述技术方案的有益效果在于：（1）生产线的制造自动化程度高、工艺流程简单、便于车间的生产管理，提高了生产效率和原料的利用率，降低了场地占用率。（2）提升了油箱焊缝质量：在人工辅助焊接的基础上采用机器人焊接，提高了制造的灵活度，有效地降低了劳动强度，提高了产品的质量；采用机器人自动化焊接，确保焊缝一次成型，减少了焊缝接头，提高焊缝成型美观度，焊缝质量稳定提升，减少了焊缝漏点。（3）加强了油箱底漆附着力：小波纹油箱底漆采用淋漆工艺，确保油箱死角、尖角淋漆到位，提升油箱底漆的附着力质量。（4）改进了油箱表面油漆工艺：小波纹油箱面漆由原来的喷漆改为喷粉工艺，提高油箱表面油漆的光洁度及防腐等级；尤其是在喷粉工艺之前进行喷丸工艺处理，有效地提高了工件表面喷粉后的附着力。（5）采用振动时效可以有效的消除波纹油箱焊接后的内应力，减少了焊接裂纹的产生，有效的提高了产品良率。附图说明图1为本专利技术波纹油箱生产线的布局示意图；图2为本专利技术波纹油箱的结构示意图。具体实施方式参见图1，本专利技术的波纹油箱生产线，其包括有下料折边装置1、用于装配油箱框架18的框架装配装置、用于生产波纹片19的波纹片生产线6、用于装配波纹油箱20的油箱装配装置、用于检测波纹油箱20的漏油检测装置10、用于对波纹油箱20进行表面处理的表面处理装置；下料折边装置1靠近所述框架装配装置设置，所述框架装配装置与所述波纹片生产线6并行设置，油箱框架和波纹片同步生产提高生产效率，且并行设置能够做到合理的利用厂房空间；所述框架装配装置与所述波纹片生产线的输出端均与下游的所述油箱装配装置连接，所述油箱装配装置与所述漏油检测装置10连接，所述漏油检测装置10连接下游的表面处理装置。框架装配装置包括有第一焊接机器人4，先由箱沿箱底焊接生产线2完成箱沿、箱底的焊接，再由人工在框架组装生产线3将完成焊接的箱沿、箱底及角钢进行组装焊接，节拍时间为4分钟/台，组装完成后通过第一输送装置传送至框架装配装置的第一焊接机器人4焊接，由框架装配装置的第一焊接机器人4完成后续的焊接工序；油箱装配装置包括有第二焊接机器人8，先由人工在油箱组装生产线7将油箱框架18和波纹片19进行组装焊接；组装完成后通过第二输送装置传送至油箱装配装置的第二焊接机器人8，由油箱装配装置的第二焊接机器人8完成后续的焊接工序；在人工辅助焊接的基础上结合机器人焊接，可以在不降低生产效率和产品质量的基础上提高制造的灵活度，人工只焊接装配结构的关键部位，剩余焊缝由焊接机器人完成，有效地降低了劳动强度，提高了产品的质量；采用机器人自动化焊接，确保焊缝一次成型，减少了焊缝接头，提高焊缝成型美观度，焊缝质量稳定提升，减少了焊缝漏点，提高了成品率。当然可选地，可以将全部装配焊接工作交由机器人完成，提高生产线的自动化程度。其中第一、第二输送装置均可采用链条输送装置、皮带输送装置和/或葫芦吊装输送装置。在一种优选实施方式中，下料折边装置1包括精密切割设备和数控折边机；在一种优选实施方式中，框架装配装置和油箱装配装置之间设置有第一喷丸装置5。喷丸处理使零件表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余压应力，由于零件表面压应力的存在，当零件承受载荷时可以抵消一部分拉应力，从而提高零件的疲劳强度。在一种优选实施方式中，表面处理装置包括有依次设置的清洗装置11、除油装置12、第一烘干装置13、第二喷丸装置14、上漆装置15、第二烘干装置16和喷粉装置17。除油装置为超声波除油装置，上漆装置采用灌漆上漆的方式，上漆装置包括两个储漆罐，一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹油箱生产线，其特征在于：包括下料折边装置、用于装配油箱框架的框架装配装置、用于生产波纹片的波纹片生产线、用于装配波纹油箱的油箱装配装置、用于检测波纹油箱的漏油检测装置、用于对波纹油箱进行表面处理的表面处理装置；所述下料折边装置靠近所述框架装配装置设置，所述框架装配装置与所述波纹片生产线并行设置，所述框架装配装置与所述波纹片生产线的输出端均与下游的所述油箱装配装置连接，所述油箱装配装置与所述漏油检测装置连接，所述漏油检测装置连接下游的表面处理装置。

【技术特征摘要】
1.一种波纹油箱生产线，其特征在于：包括下料折边装置、用于装配油箱框架的框架装配装置、用于生产波纹片的波纹片生产线、用于装配波纹油箱的油箱装配装置、用于检测波纹油箱的漏油检测装置、用于对波纹油箱进行表面处理的表面处理装置；所述下料折边装置靠近所述框架装配装置设置，所述框架装配装置与所述波纹片生产线并行设置，所述框架装配装置与所述波纹片生产线的输出端均与下游的所述油箱装配装置连接，所述油箱装配装置与所述漏油检测装置连接，所述漏油检测装置连接下游的表面处理装置。2.根据权利要求1所述的一种波纹油箱生产线，其特征在于：所述的下料折边装置包括精密切割设备和数控折边机；所述框架装配装置和所述油箱装配装置分别包括有第一、第二焊接机器人；所述表面处理装置包括有依次设置的清洗装置、除油装置、烘干装置、第二喷丸装置、上漆装置、喷粉装置；所述波纹片生产线包括依次连接设置的钢板卷材和波纹片成型机。3.根据权利要求2所述的一种波纹油箱生产线，其特征在于：所述上漆装置采用灌漆上漆的方式，所述上漆装置包括两个储漆罐，一个高位储漆罐，一个低位储漆罐，将所述高位储漆罐装满油漆，通过高低位置差将所述高位储漆罐内的油漆自动流入波纹油箱表面，将所述低位储漆罐打开，使所述波纹油箱灌好油漆后自动流回所述低位储漆罐。4.根据权利要求1-3任一一项所述的一种波纹油箱生产线，其特征在于：所述框架装配装置和所述油箱装配装置之间还设置有第一喷丸装置。5.根据权利要求1-3任一一项所述的一种波纹油箱生产线，其特征在于：所述油箱装配装置和所述漏油检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：范利明，王伟，王三畏，周立军，
申请(专利权)人：特变电工集团衡阳电气装备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43