一种扣机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扣机装置，摆杆的下端处设有拉钩，该拉钩的外表面形成一凸块，拉钩的侧部设有一侧凸块，B板件的外壁上设有一与上述凸块相配合的锁模垫块，锁模垫块的侧部向下抵住凸块的侧部，摆杆下部的一侧设有一根纵向分布的控制杆，该控制杆的下端通过控制杆固定螺栓固定于上述弹板的外壁上，控制杆靠近上端的外表面形成锯齿状，锯齿状表面处纵向开设有一长条状调节孔,调节块通过调节块螺栓固定于锯齿状表面处，调节块呈梯形状结构。本机构装置的外形较小，结构紧凑，锁模力大；工作状态稳定，可靠性强，安全系数高，不受模温影响，延迟模具的使用寿命，确保生产计划的执行；开模动作可见且行程可直接移动调整块进行灵活调整。

Buckle machine

The utility model discloses a buckle device, the lower end of the swinging rod is provided with a hook, the hook is formed on the external surface of the convex block, side hook arranged on the convex block, B wall plate is provided with a locking die pad block with the convex block matched with the lock side mold block the down side to live bump, the control rod side of the lower part of the swing rod is provided with a longitudinal distribution, the lower end of the control rod through the wall of control rod fixing bolt for fixing the elastic plate on the control rod near the outer surface of the upper formation of serrated serrated surface is vertically provided with a long strip the adjusting hole, the adjusting block by adjusting the block bolt fixed on the zigzag surface, the adjusting block forms a ladder shape structure. The mechanism of the shape of small, compact structure, large locking force; stable working state, strong reliability, high safety coefficient, the mold temperature effect, delay the service life of the mold, to ensure the implementation of production plan; the opening sequence visible and stroke can be moved directly to adjust the block adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种扣机装置
本技术涉及注塑模具的
，具体的说是一种扣机装置，特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
在模具行业扣机机构种类繁多，每一种扣机根据结构，尺寸，又分成很多种规格，各类扣机在功能上相同，然而在结构，尺寸，可靠性，经济性，又有很大的差异性；根据在不同场合，合理选用扣机是必要的。如DAIDO扣机靠弹弓压住钢柱与控制杆嵌合实现锁合，因而扣紧力不易控制，仅适合中小型模具。HASCO扣机规格较多，通常需要设计确定安装行程后不易更改，且开模行程范围受控制杆长度的限制。STRACK扣机，占用得空间比较大，安装比较复杂，且价格比较昂贵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扣机装置，以解决现有锁紧力不足，安装空间不足，机械式锁合,锁紧安全可靠；改变控制杆与拉钩之间的相对位置可满足大行程范围的要求，安装后开模行程仍可通过控制杆上的调节块调节。为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种扣机装置，包括上模座板、下模座板，所述上模座板下方固定有A板件，A板件的下方设有B板件，下模座板的上方固定设有一方铁，方铁的上方设有一弹板，上述B板件设置于弹板和A板件之间，摆杆的上端通过一根转轴与固定座连接，该固定座通过固定座螺栓固定于A板件的外壁上，摆杆呈纵向分布，摆杆的下端向下延伸至上述B板件的外壁处，摆杆靠近上端处的杆体上开设有至少一个弹簧装配腔，该弹簧装配腔内设置有一个弹簧，弹簧装配腔的底部开设有一螺丝孔，该螺丝孔与上述弹簧装配腔相连通，螺丝孔与弹簧装配腔内设有一固定螺丝，上述弹簧套接于固定螺丝外部，弹簧的一端抵住固定螺丝的一端，弹簧的另一端抵住弹簧装配腔的底部，固定螺丝的另一端旋入A板件的外壁上，摆杆的下端处设有拉钩，该拉钩的外表面形成一凸块，拉钩的侧部设有一侧凸块，B板件的外壁上设有一与上述凸块相配合的锁模垫块，该锁模垫块的下部嵌入B板件内，锁模垫块的上部突出于上述B板件外壁，锁模垫块的侧部向下抵住凸块的侧部，摆杆下部的一侧设有一根纵向分布的控制杆，该控制杆的下端通过控制杆固定螺栓固定于上述弹板的外壁上，控制杆靠近上端的外表面形成锯齿状，锯齿状表面处纵向开设有一长条状调节孔,调节孔内设有调节块螺栓，调节块通过上述调节块螺栓固定于锯齿状表面处，调节块呈梯形状结构，调节块的上下两端均呈斜面状，上述摆杆下部贴近控制杆上部，上述侧凸块的表面抵住上述锯齿状表面设置。本技术公开了一种扣机装置，其具有如下技术效果：1、本机构装置的外形较小，结构紧凑，锁模力大；2、机构工作状态稳定，可靠性强，安全系数高，不受模温影响，有效延迟模具的使用寿命，确保生产计划的执行；3、开模动作可见且行程可直接移动调整块进行灵活调整；4、安装方便，各部件加工简易，制作成本低。附图说明图1为本技术扣机装置结构示意图。图2为摆杆和控制杆结构示意图。图3为扣机装置侧视图。图4为本技术使用状态图。图5为图4的侧视图。其中：1、上模座板；2、下模座板；3、A板件；4、B板件；5、方铁；6、弹板；7、摆杆；8、弹簧装配腔；9、弹簧；10、螺丝孔；11、固定螺丝；12、拉钩；13、凸块；14、侧凸块；15、锁模垫块；16、控制杆；17、控制杆固定螺栓；18、长条状调节孔；19、调节块螺栓；20、调节块；21、锯齿状表面；22、固定座；23、转轴；24、固定座螺栓。具体实施方式下面参照附图，对本技术进一步进行描述；本技术公开了一种扣机装置，包括上模座板1、下模座板2，其区别于现有技术在于：所述上模座板1下方固定有A板件3，A板件3的下方设有B板件4，下模座板2的上方固定设有一方铁5，方铁5的上方设有一弹板6，上述B板件4设置于弹板6和A板件3之间，摆杆7的上端通过一根转轴8与固定座22连接，该固定座22通过固定座螺栓24固定于A板件3的外壁上，摆杆7呈纵向分布，摆杆7的下端向下延伸至上述B板件4的外壁处，摆杆7靠近上端处的杆体上开设有至少一个弹簧装配腔8，该弹簧装配腔8内设置有一个弹簧9，弹簧装配腔8的底部开设有一螺丝孔10，该螺丝孔10与上述弹簧装配腔8相连通，螺丝孔10与弹簧装配腔8内设有一固定螺丝11，上述弹簧9套接于固定螺丝11外部，弹簧9的一端抵住固定螺丝11的一端，弹簧9的另一端抵住弹簧装配腔8的底部，固定螺丝11的另一端旋入A板件3的外壁上，摆杆7的下端处设有拉钩12，该拉钩12的外表面形成一凸块13，拉钩12的侧部设有一侧凸块14，B板件4的外壁上设有一与上述凸块13相配合的锁模垫块15，该锁模垫块15的下部嵌入B板件4内，锁模垫块15的上部突出于上述B板件4外壁，锁模垫块15的侧部向下抵住凸块13的侧部，摆杆7下部的一侧设有一根纵向分布的控制杆16，该控制杆16的下端通过控制杆固定螺栓17固定于上述弹板6的外壁上，控制杆16靠近上端的外表面形成锯齿状，锯齿状表面21处纵向开设有一长条状调节孔18,调节孔18内设有调节块螺栓19，调节块20通过上述调节块螺栓19固定于锯齿状表面处，调节块20呈梯形状结构，调节块20的上下两端均呈斜面状，上述摆杆7下部贴近控制杆16上部，上述侧凸块14的表面抵住上述锯齿状表面设置。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣机装置，包括上模座板（1）、下模座板（2），其特征在于：所述上模座板（1）下方固定有A板件（3），A板件（3）的下方设有B板件（4），下模座板（2）的上方固定设有一方铁（5），方铁（5）的上方设有一弹板（6），上述B板件（4）设置于弹板（6）和A板件（3）之间，摆杆（7）的上端通过一根转轴（23）与固定座（22）连接，该固定座（22）通过固定座螺栓（24）固定于A板件（3）的外壁上，摆杆（7）呈纵向分布，摆杆（7）的下端向下延伸至上述B板件（4）的外壁处，摆杆（7）靠近上端处的杆体上开设有至少一个弹簧装配腔（8），该弹簧装配腔（8）内设置有一个弹簧（9），弹簧装配腔（8）的底部开设有一螺丝孔（10），该螺丝孔（10）与上述弹簧装配腔（8）相连通，螺丝孔（10）与弹簧装配腔（8）内设有一固定螺丝（11），上述弹簧（9）套接于固定螺丝（11）外部，弹簧（9）的一端抵住固定螺丝（11）的一端，弹簧（9）的另一端抵住弹簧装配腔（8）的底部，固定螺丝（11）的另一端旋入A板件（3）的外壁上，摆杆（7）的下端处设有拉钩（12），该拉钩（12）的外表面形成一凸块（13），拉钩（12）的侧部设有一侧凸块（14），B板件（4）的外壁上设有一与上述凸块（13）相配合的锁模垫块（15），该锁模垫块（15）的下部嵌入B板件（4）内，锁模垫块（15）的上部突出于上述B板件（4）外壁，锁模垫块（15）的侧部向下抵住凸块（13）的侧部，摆杆（7）下部的一侧设有一根纵向分布的控制杆（16），该控制杆（16）的下端通过控制杆固定螺栓（17）固定于上述弹板（6）的外壁上，控制杆（16）靠近上端的外表面形成锯齿状，锯齿状表面处纵向开设有一长条状调节孔(18), 调节孔(18)内设有调节块螺栓（19），调节块（20）通过上述调节块螺栓（19）固定于锯齿状表面处，调节块（20）呈梯形状结构，调节块（20）的上下两端均呈斜面状，上述摆杆（7）下部贴近控制杆（16）上部，上述侧凸块（14）的表面抵住上述锯齿状表面设置。...

【技术特征摘要】
1.一种扣机装置，包括上模座板（1）、下模座板（2），其特征在于：所述上模座板（1）下方固定有A板件（3），A板件（3）的下方设有B板件（4），下模座板（2）的上方固定设有一方铁（5），方铁（5）的上方设有一弹板（6），上述B板件（4）设置于弹板（6）和A板件（3）之间，摆杆（7）的上端通过一根转轴（23）与固定座（22）连接，该固定座（22）通过固定座螺栓（24）固定于A板件（3）的外壁上，摆杆（7）呈纵向分布，摆杆（7）的下端向下延伸至上述B板件（4）的外壁处，摆杆（7）靠近上端处的杆体上开设有至少一个弹簧装配腔（8），该弹簧装配腔（8）内设置有一个弹簧（9），弹簧装配腔（8）的底部开设有一螺丝孔（10），该螺丝孔（10）与上述弹簧装配腔（8）相连通，螺丝孔（10）与弹簧装配腔（8）内设有一固定螺丝（11），上述弹簧（9）套接于固定螺丝（11）外部，弹簧（9）的一端抵住固定螺丝（11）的一端，弹簧（9）的另一端抵住弹簧装配腔（8）的底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明明，
申请(专利权)人：上海艺畅汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31