绞线机齿轮箱引取方向的切换机构制造技术

本发明专利技术公开了一种绞线机齿轮箱引取方向的切换机构，包括动力输入轴、输出轴和连接动力输入轴和输出轴的伞齿轮，动力输入轴和输出轴相互垂直设置，伞齿轮包括左伞齿轮、右伞齿轮和输出伞齿轮，左伞齿轮和右伞齿轮套于动力输入轴，左伞齿轮和右伞齿轮分别与动力输入轴周向相对止转，且左伞齿轮和右伞齿轮能够沿着动力输入轴的轴向滑动，输出伞齿轮位于输出轴的动力输入端且与输出轴固定连接。本发明专利技术操作简单方便，避免做出的绞线产品绞距不均，大大提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
绞线机齿轮箱引取方向的切换机构
本专利技术属于传动装置
，特别是涉及一种绞线机齿轮箱引取方向的切换机构。
技术介绍
绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线及电子线的绞合机械设备，使多支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，而现有的绞线机传动机构一般采用齿轮箱传动。大多齿轮箱设计为左右各一个单向轴承来规定输出轴的旋转方向，当绞弓正转的时候左边的单向轴承驱动输出工作，当绞弓反转的时候则右边的单向轴承驱动输出轴工作。其缺陷在于：当收线的张力过大的时候，会导致收线机拖动齿轮箱输出轴做被动工作(规定速度大于或小于实际速度)，致使绞线机做出的绞线产品绞距不均，无法控制产品质量。
技术实现思路
本专利技术主要目的在于提供一种绞线机齿轮箱引取方向的切换机构，操作简单方便，避免做出的绞线产品绞距不均，大大提高了产品的合格率。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的一个技术方案：一种绞线机齿轮箱引取方向的切换机构，包括包括动力输入轴、输出轴和连接所述动力输入轴和所述输出轴的伞齿轮，所述动力输入轴和所述输出轴相互垂直设置；所述伞齿轮包括左伞齿轮、右伞齿轮和输出伞齿轮，所述左伞齿轮和所述右伞齿轮套于所述动力输入轴，所述左伞齿轮和所述右伞齿轮分别与所述动力输入轴周向相对止转，且所述左伞齿轮和所述右伞齿轮能够沿着所述动力输入轴的轴向滑动，所述输出伞齿轮位于所述输出轴的动力输入端且与所述输出轴固定连接，所述输出伞齿轮位于所述左伞齿轮和所述右伞齿轮之间且所述输出伞齿轮的轮齿分别与所述左伞齿轮的轮齿和所述右伞齿轮的轮齿匹配；还包括驱动所述左伞齿轮和所述右伞齿轮沿所述动力输入轴的轴向移动的拔叉机构，所述拔叉机构包括拔叉轴和拔叉片，所述拔插轴上设有两片所述拔叉片，两片所述拔叉片分别与与所述左伞齿轮和所述右伞齿轮连接。进一步地说，所述拔叉轴的一端设有拔叉手柄。进一步地说，所述动力输入轴通过同步带轮与绞弓连接。进一步地说，所述输出轴的动力输出端设有引取轮。进一步地说，所述左伞齿轮和所述右伞齿轮之间的间距大于所述输出伞齿轮的外径。进一步地说，所述动力输入轴上设有一条输入轴凹槽，所述左伞齿轮的内表面和所述右伞齿轮的内表面设有一条伞齿轮凹槽，所述输入轴凹槽和所述伞齿轮凹槽通过键销实现键销连接。进一步地说，所述动力输入轴上设有若干条输入轴凹槽，所述左伞齿轮的内表面和所述右伞齿轮的内表面设有若干条伞齿轮凹槽，若干条所述输入轴凹槽和若干条所述伞齿轮凹槽通过键销实现键销连接。进一步地说，所述动力输入轴上至少设有一条外花键，所述左伞齿轮的内表面和所述右伞齿轮的内表面至少设有一条内花键，所述动力输入轴与所述左伞齿轮和所述右伞齿轮通过所述外花键和所述内花键实现花键连接。进一步地说，所述左伞齿轮和所述右伞齿轮位于所述动力输入轴上且相互对称设置。本专利技术的有益效果至少具有以下几点：一、本专利技术的动力输入轴和输出轴相互垂直，动力输入轴和输出轴通过伞齿轮连接，使动力的传动方向发生变化，节省齿轮箱的空间；二、本专利技术的伞齿轮包括左伞齿轮、右伞齿轮和输出伞齿轮，左伞齿轮和右伞齿轮分别与动力输入轴通过键销实现键销连接，在动力输入轴的周向相对止转，通过拔叉机构沿着动力输入轴的轴向滑动，结构合理，实用性强；三、本专利技术的左伞齿轮和右伞齿轮通过拔叉机构在动力输入轴的轴向移动，拔叉机构拔出时，右伞齿轮为动力源，拔叉机构推入时，右边伞齿轮为动力源，从而在线张力过大的时候，输出轴不可能被动工作，从而避免做出的绞线产品绞距不均，大大提高了产品的合格率。四、本专利技术的拔叉机构包括拔叉手柄、拔叉轴和拔叉片，拔叉手柄通过拔叉轴推动拔叉片移动，操作简单方便。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；附图中各部件的标记如下：动力输入轴1、输出轴2、伞齿轮3、左伞齿轮31、右伞齿轮32、输出伞齿轮33、拔叉机构4、拔叉轴41、拔叉片42、拔叉手柄43、引取轮5和键销6。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例：一种绞线机齿轮箱引取方向的切换机构，如图1所示，本专利技术包括动力输入轴1、输出轴2和连接所述动力输入轴1和所述输出轴2的伞齿轮3，所述动力输入轴1和所述输出轴2相互垂直设置；所述伞齿轮3包括左伞齿轮31、右伞齿轮32和输出伞齿轮33，所述左伞齿轮31和所述右伞齿轮32套于所述动力输入轴1，所述左伞齿轮31和所述右伞齿轮32分别与所述动力输入轴1周向相对止转，且所述左伞齿轮31和所述右伞齿轮32能够沿着所述动力输入轴1的轴向滑动，所述输出伞齿轮33位于所述输出轴2的动力输入端且与所述输出轴2固定连接，所述输出伞齿轮33位于所述左伞齿轮31和所述右伞齿轮32之间且所述输出伞齿轮33的轮齿分别与所述左伞齿轮31的轮齿和所述右伞齿轮32的轮齿匹配；还包括驱动所述左伞齿轮31和所述右伞齿轮32沿所述动力输入轴1的轴向移动的拔叉机构4，所述拔叉机构4包括拔叉轴41和拔叉片42，所述拔插轴上设有两片所述拔叉片42，两片所述拔叉片42分别与与所述左伞齿轮31和所述右伞齿轮32连接。所述拔叉轴41的一端设有拔叉手柄43。所述动力输入轴1通过同步带轮与绞弓连接。所述输出轴2的动力输出端设有引取轮5。所述左伞齿轮31和所述右伞齿轮32之间的间距大于所述输出伞齿轮33的外径。所述动力输入轴1上设有一条输入轴凹槽，所述左伞齿轮31的内表面和所述右伞齿轮32的内表面设有一条伞齿轮凹槽，所述输入轴凹槽和所述伞齿轮凹槽通过键销6实现键销连接。所述动力输入轴1上设有若干条输入轴凹槽，所述左伞齿轮31的内表面和所述右伞齿轮32的内表面设有若干条伞齿轮凹槽，若干条所述输入轴凹槽和若干条所述伞齿轮凹槽通过键销6实现键销连接。所述动力输入轴1上至少设有一条外花键，所述左伞齿轮31的内表面和所述右伞齿轮32的内表面至少设有一条内花键，所述动力输入轴2与所述左伞齿轮31和所述右伞齿轮32通过所述外花键和所述内花键实现花键连接。所述左伞齿轮31和所述右伞齿轮32位于所述动力输入轴1上且相互对称设置。本专利技术的工作原理如下，当绞弓正转时带动动力输入轴正传时，手动拔出拔叉机构，左伞齿轮与输出伞齿轮脱开，右伞齿轮与输出伞齿轮咬合，通过输出轴带动引取轮转动；当绞弓反转时带动动力输入轴反传时，手动推入拔叉机构，右伞齿轮与输出伞齿轮脱开，左伞齿轮与输出伞齿轮咬合，通过输出轴带动引取轮转动，从而收线时在线张力过大的时候，输出轴不可能被动工作，从而避免做出的绞线产品绞距不均，大大提高了产品的合格率。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞线机齿轮箱引取方向的切换机构，其特征在于：包括动力输入轴(1)、输出轴(2)和连接所述动力输入轴和所述输出轴的伞齿轮(3)，所述动力输入轴和所述输出轴相互垂直设置；所述伞齿轮包括左伞齿轮(31)、右伞齿轮(32)和输出伞齿轮(33)，所述左伞齿轮和所述右伞齿轮套于所述动力输入轴，所述左伞齿轮和所述右伞齿轮分别与所述动力输入轴周向相对止转，且所述左伞齿轮和所述右伞齿轮能够沿着所述动力输入轴的轴向滑动，所述输出伞齿轮位于所述输出轴的动力输入端且与所述输出轴固定连接，所述输出伞齿轮位于所述左伞齿轮和所述右伞齿轮之间且所述输出伞齿轮的轮齿分别与所述左伞齿轮的轮齿和所述右伞齿轮的轮齿匹配；还包括驱动所述左伞齿轮和所述右伞齿轮沿所述动力输入轴的轴向移动的拔叉机构(4)，所述拔叉机构包括拔叉轴(41)和拔叉片(42)，所述拔插轴上设有两片所述拔叉片，两片所述拔叉片分别与与所述左伞齿轮和所述右伞齿轮连接。

【技术特征摘要】
1.一种绞线机齿轮箱引取方向的切换机构，其特征在于：包括动力输入轴(1)、输出轴(2)和连接所述动力输入轴和所述输出轴的伞齿轮(3)，所述动力输入轴和所述输出轴相互垂直设置；所述伞齿轮包括左伞齿轮(31)、右伞齿轮(32)和输出伞齿轮(33)，所述左伞齿轮和所述右伞齿轮套于所述动力输入轴，所述左伞齿轮和所述右伞齿轮分别与所述动力输入轴周向相对止转，且所述左伞齿轮和所述右伞齿轮能够沿着所述动力输入轴的轴向滑动，所述输出伞齿轮位于所述输出轴的动力输入端且与所述输出轴固定连接，所述输出伞齿轮位于所述左伞齿轮和所述右伞齿轮之间且所述输出伞齿轮的轮齿分别与所述左伞齿轮的轮齿和所述右伞齿轮的轮齿匹配；还包括驱动所述左伞齿轮和所述右伞齿轮沿所述动力输入轴的轴向移动的拔叉机构(4)，所述拔叉机构包括拔叉轴(41)和拔叉片(42)，所述拔插轴上设有两片所述拔叉片，两片所述拔叉片分别与与所述左伞齿轮和所述右伞齿轮连接。2.根据权利要求1所述的绞线机齿轮箱引取方向的切换机构，其特征在于：所述拔叉轴的一端设有拔叉手柄(43)。3.根据权利要求1所述的绞线机齿轮箱引取方向的切换机构，其特征在于：所述动力输入轴通过同步带轮与绞弓连接。4.根据权利要求1所述的绞...

【专利技术属性】
技术研发人员：王重真，谭思平，
申请(专利权)人：昆山金源光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32