电瓶切割回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电瓶切割回收装置，属于电瓶回收设备技术领域。包括切割装置、振动装置，以及回收输送装置；切割装置由动力源、通过皮带与动力源连接的推动压紧部件、通过安装座固定的切割器构成；振动装置由侧板、设置在侧板中间的斜桥、固定在斜桥上方的振动组件构成；回收输送装置由设置在切割器下方的壳盖回收传送器、设置在支架上且位于侧板下方的钎板传送带、设置在钎板传送带末端下方的钎板回收传送器、以及设置在斜桥末端下方的外壳回收传送器构成。结构简单紧凑、成本较低、自动化程度高，能快速对电瓶进行切割、分取和回收，该装置单线工作8小时能切割、分取120吨左右铅板，其效率是人工的40倍。

Battery cutting and recovering device

The invention relates to a battery cutting and recovering device, belonging to the technical field of accumulator recovery equipment. The cutting device comprises a vibration device, conveying device and recycling; cutting device is composed of a power source, through a belt connecting with the power driven compaction part, through the installation of a fixed cutter; the vibration device comprises a side plate, is arranged in the middle of the bridge, side plate is fixed on the vibration components above the bridge cable; recovery conveying device is arranged in a cutter the bottom cover recovery conveyor, conveyor drill is arranged on the bracket and is positioned on the side plate below the belt, set with terminal under the brazing sheet transfer brazing plate and recovery transmitter, which is arranged on the shell below the bridge at the end of the recovery conveyor. Simple and compact structure, low cost, high degree of automation, fast cutting, and take the recycling of batteries, can be cut and take 120 tons of lead wire the device 8 hours of work, its efficiency is 40 times of the manual.

【技术实现步骤摘要】
电瓶切割回收装置
本专利技术涉及电瓶切割回收装置，属于电瓶回收设备

技术介绍
汽车、摩托车、拖拉机、柴油机、通信设备、计算机等使用的电瓶为铅酸电瓶，其由塑料外壳、通过隔板隔开装入外壳内的铅板、塑料壳盖构成。电瓶使用寿命一般为1～3年，每年报废量有上千万。目前，对废旧电瓶的回收，一般都为手工操作：先用重锤敲碎碎料壳体、然后人工分取铅板，该传统回收方法每人每天工作8小时才能分取3吨左右的铅板，其存在自动化程度低、人工成本高、效率低下等不足；此外，人工分取铅板时，容易与电解液和铅粉接触，电解液和铅粉严重危害工作人员的健康。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种结构简单紧凑、成本较低、自动化程度高，能快速对电瓶进行切割、分取和回收的电瓶切割回收装置，该装置单线工作8小时能切割、分取120吨左右铅板，其效率是人工的40倍。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种电瓶切割回收装置，包括设置在支架上的切割装置、振动装置，以及回收输送装置；其中：所述切割装置由动力源、通过皮带与动力源连接的推动压紧部件、安装在支架上通过安装座固定的切割器、以及进料传送带构成；所述振动装置由侧板、设置在侧板中间的斜桥、通过振动器安装板固定在斜桥上方的振动组件构成；所述回收输送装置由设置在切割器下方的壳盖回收传送器、设置在支架上且位于侧板下方通过电机驱动的钎板传送带、设置在钎板传送带末端下方的钎板回收传送器、以及设置在斜桥末端下方的外壳回收传送器构成。所述斜桥由至少三段直桥以及连接直桥的斜板构成，且第一段直桥和最后一段直桥分别位于前后两侧板对称线的两侧，中间直桥从第一段直桥过渡到最后一段直桥。所述振动组件安装在斜板上，其由振动器、连接振动器和振动器安装板的螺杆、套设在螺杆外的弹簧、以及套设在弹簧外的套筒、以及设置在螺杆下端的固定螺母构成。所述斜桥进料前端和出料端上部设置有防倒组件，该防倒组件由安装在侧板上的横杆、套设在横杆上的活动横管、固定设置在活动横管上的连接件以及固定设置在连接件上的拉簧构成。所述动力源为调速电动机，所述推动压紧部件为变速箱，所述切割器为切刀或电锯。所述斜桥为单线结构或多线结构。与现有技术相比较，本专利技术由于采用以上技术方案，具有以下有益效果：（1）本专利技术结构简单、成本较低、自动化程度高，能快速对电瓶进行切割、分取和回收，该装置单线工作8小时能切割、分取120吨左右铅板，其效率是人工的40倍，大大的提高了企业的生产效率和经济效益；同时，其为自动化设备，工作人员几乎不与电解液和铅板接触，从而有效的避免了电解液和铅粉对工作人员造成伤害。（2）采用推动压紧部件将电瓶推向切割器进行压紧实现壳盖的切割；然后外壳及其内部的铅板被推送横跨在到斜桥和一侧侧板上，通过振动组件的振动，将壳体内部位于斜桥两侧的钎板振掉，当电瓶经过整个斜桥后，内部的钎板完全掉落于斜桥下方，实现壳体内部钎板的分取；切割后的盖体、振动下落的钎板以及从斜桥末端下落的壳体分别通过壳盖回收传送器、钎板回收传送器、以及外壳回收传送器实现传送回收。（3）振动器安装在斜板上，使相邻斜桥的振动力均匀、平衡。（4）在斜桥进料前端和出料端设置防倒组件，使电瓶有序的进入和输出，防止电瓶进入时后倒被卡和输出时旋转堵塞。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术侧板、斜桥、振动器安装板位置结构示意图；图3是本专利技术振动组件结构示意图；图4是本专利技术防倒组件结构示意图；图中：支架1、钎板传送带2、动力源3、皮带4、推动压紧部件5、进料传送带6、电瓶7；防倒组件8、横杆8-1、活动横管8-2、连接件8-3、拉簧8-4；安装座9、切割器10；振动组件11、振动器11-1、弹簧11-2、螺杆11-3、套筒11-4、螺母11-5；斜桥12、斜板12-1；侧板13、消声器14、外壳回收传送器15、钎板回收传送器16、壳盖回收传送器17、振动器安装板18。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明：如图1～4所示：电瓶切割回收装置，包括设置在支架1上的切割装置、振动装置，以及回收输送装置；其中：所述切割装置由动力源3、通过皮带4与动力源3连接的推动压紧部件5、安装在支架1上通过安装座9固定的切割器10、以及进料传送带6构成；所述振动装置由侧板13、设置在侧板13中间的斜桥12、通过振动器安装板18固定在斜桥上方的振动组件11构成；所述回收输送装置由设置在切割器10下方的壳盖回收传送器17、设置在支架1上且位于侧板13下方通过电机驱动的钎板传送带2、设置在钎板传送带2末端下方的钎板回收传送器16、以及设置在斜桥末端下方的外壳回收传送器15构成。优选地，所述动力源3为调速电动机，所述推动压紧部件5为变速箱，所述切割器8为切刀或电锯。可根据需要对调速电动机和变速箱的快慢进行调节。采用调速电动机作为动力源，采用变速箱作为推动压紧部件，当电瓶从进料传送带6传送到进料口时，变速箱的推杆将电瓶7推向切割器（切刀或电锯）进行压紧实现壳盖的切割；切割后的壳盖从壳盖出料口下落到壳盖回收传送器17上，外壳及其内部的铅板继续被推送向前横跨在斜桥12和一侧侧板13上，通过振动组件11的振动，将壳体内部位于斜桥12两侧的钎板振掉，当电瓶7经过斜桥全程后，内部的钎板完全掉落于斜桥下方，实现壳体内部钎板的分取；振动下落的钎板下落到钎板传送带2上并通过钎板传送带2传送下落到钎板回收传送器16中进行回收，外壳从斜桥末端下落到外壳回收传送器15进行回收。为了使外壳内的铅片在振动器的振动下能完全脱离壳体并下落到斜桥下方的钎板传送带2上，所述斜桥12由至少三段直桥以及连接直桥的斜板12-1构成，且第一段直桥和最后一段直桥分别位于前后两侧板13对称线的两侧，中间直桥从第一段直桥过渡到最后一段直桥。所述振动组件11安装在斜板12-1上，能使两端直桥上的振动力平衡均匀。振动组件11由振动器11-1、连接振动器11-1和振动器安装板18的螺杆11-3、套设在螺杆11-3外的弹簧11-2、以及套设在弹簧外的套筒11-4、以及设置在螺杆11-3下端的固定螺母11-5构成。为了使电瓶有序的进入和输出，所述斜桥12进料前端和出料端上部设置有防倒组件8，防止电瓶进入斜桥时后倒被卡以及防止电瓶壳体输出时旋转堵塞，从而影响电瓶切割回收装置的正常运行，该防倒组件由安装在侧板13上的横杆8-1、套设在横杆8-1上的活动横管8-2、固定设置在活动横管8-2上的连接件8-3以及固定设置在连接件8-3上的拉簧8-4构成。电瓶7被变速箱的推杆向前推动，当电瓶7与连接件8-3接触时，在变速箱的继续推动下电瓶继续向前，推动活动横管8-2向前转动，使拉簧8-4相对向后转动从而被拉伸，电瓶从连接件8-3下端通过时，拉簧复位，拉簧对电瓶始终具有向前的推动作用，放置电瓶后倒被卡。为了提高电瓶切割回收装置的产能，所述斜桥12可设计为多线结构。为了使振动效果更好更稳定，所述侧板及斜桥采用10mm～20mm的钢板制作而成。为了降低噪音，振动器11-1外设置有消声器14。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电瓶切割回收装置，其特征在于：包括设置在支架（1）上的切割装置、振动装置，以及回收输送装置；其中：所述切割装置由动力源（3）、通过皮带（4）与动力源（3）连接的推动压紧部件（5）、安装在支架（1）上通过安装座（9）固定的切割器（10）、以及进料传送带（6）构成；所述振动装置由侧板（13）、设置在侧板（13）中间的斜桥（12）、通过振动器安装板（18）固定在斜桥上方的振动组件（11）构成；所述回收输送装置由设置在切割器（10）下方的壳盖回收传送器（17）、设置在支架（1）上且位于侧板（13）下方通过电机驱动的钎板传送带（2）、设置在钎板传送带（2）末端下方的钎板回收传送器（16）、以及设置在斜桥末端下方的外壳回收传送器（15）构成。

【技术特征摘要】
1.一种电瓶切割回收装置，其特征在于：包括设置在支架（1）上的切割装置、振动装置，以及回收输送装置；其中：所述切割装置由动力源（3）、通过皮带（4）与动力源（3）连接的推动压紧部件（5）、安装在支架（1）上通过安装座（9）固定的切割器（10）、以及进料传送带（6）构成；所述振动装置由侧板（13）、设置在侧板（13）中间的斜桥（12）、通过振动器安装板（18）固定在斜桥上方的振动组件（11）构成；所述回收输送装置由设置在切割器（10）下方的壳盖回收传送器（17）、设置在支架（1）上且位于侧板（13）下方通过电机驱动的钎板传送带（2）、设置在钎板传送带（2）末端下方的钎板回收传送器（16）、以及设置在斜桥末端下方的外壳回收传送器（15）构成。2.如权利要求1所述的电瓶切割回收装置，其特征在于：所述斜桥（12）由至少三段直桥以及连接直桥的斜板（12-1）构成，且第一段直桥和最后一段直桥分别位于前后两侧板（13）对称线的两侧，中间直桥从第一段直桥过渡到最后一段直桥。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李万忠，徐正义，李连军，
申请(专利权)人：李万忠，
类型：发明
国别省市：贵州,52