散热器的排气结构制造技术

一种散热器的排气结构，其包括有：一散热器由一框体连结有一散热片，且该散热器于框体处开设有至少一个通孔，一排气装置包括有一底板、一透气纸及一盖板，该底板盖合于该散热器的框体处，且该底板开设有至少一个穿孔，而该穿孔正对相通该通孔，该透气纸贴合于该底板表面，又该盖板盖合于该底板而形成对透气纸的夹设固定，且该盖板开设有至少一个透气孔，而该透气孔正对于该通孔与穿孔，且该透气孔的孔径小于该穿孔，而该穿孔的孔径小于该通孔，借此有效将散热器的内部空气排出。

【技术实现步骤摘要】
散热器的排气结构
本技术涉及一种水冷式散热结构，特别是一种具有自行排气功能的散热器的排气结构。
技术介绍
现有的水冷式散热器应用于散热需求较高的结构或设备处，利用冷却水的基本特性，让流动的冷却水传导高温并流入散热器内，再利用风扇向散热器吹送空气带走热量，即能达到水冷式散热的目的，但详观上述现有结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要原因如下：该散热器会因为热胀冷缩、压力差或散热系统存在有间隙而进入少量的空气，该空气会堆积于散热器内部，并形成不流动且无法利用的区块，导致散热器的散热效果降低，严重会使得欲降温的结构或设备因高温而损坏，然而，习用的做法是重新填装冷却水，但该方式显得麻烦与成本高，且不容易判断重新填装冷却水的时机，此为本技术所欲改善的技术问题点。
技术实现思路
本技术所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种散热器的排气结构。本技术的一种散热器的排气结构包括有：一散热器由一框体连结有一散热片，且该散热器于框体处开设有至少一个通孔，一排气装置包括有一底板、一透气纸及一盖板，该底板盖合于该散热器的框体处，且该底板开设有至少一个穿孔，而该穿孔正对且相通该通孔，该透气纸贴合于该底板表面，又该盖板盖合于该底板进而形成对透气纸的夹设固定，且该盖板开设有至少一个透气孔，而该透气孔正对于该通孔与穿孔，且该透气孔的孔径小于该穿孔，而该穿孔的孔径又小于该通孔。进一步地，该底板的穿孔周缘朝向通孔端凸设有一环部，且该环部插设于通孔。进一步地，该盖板的透气孔周缘朝向穿孔端凸设有一环圈，且该环圈插设于穿孔。进一步地，该盖板于周缘弯设形成有一边框，且该边框抵压于该散热器的框体表面，并由该边框围设底板而形成遮蔽。进一步地，该散热器于框体处连通有一入水管与一出水管，且该通孔开设于邻近入水管与出水管位置。本技术的主要目的在于，该散热器于框体处所开设的通孔相通该排气装置的穿孔与透气孔，并于底板的穿孔与盖板的透气孔之间夹设固定有透气纸，利用透气纸的隔水特性让冷却水不会穿过透气纸，而小分子的空气在一定压力下能穿过该透气孔，借此有效将散热器的内部空气排出，保持散热器在内部零空气的环境下工作，以提高其实用性。其他目的、优点和本技术的新颖特性将从以下详细的描述与相关的附图中体现。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的立体分解图。图3是本技术的剖视图。附图标记说明：散热器－－－－10；框体－－－－－11；散热片－－－－12；通孔－－－－－13；入水管－－－－14；出水管－－－－15；排气装置－－－20；底板－－－－－21；穿孔－－－－－211；环部－－－－－212；透气纸－－－－22；盖板－－－－－23；透气孔－－－－231；环圈－－－－－232；边框－－－－－233。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1、图2及图3所示，一种散热器的排气结构，其包括有：一散热器10及一排气装置20，一散热器10由一框体11连结有一散热片12，且该散热器10于框体11处开设有至少一个通孔13，该散热器10于框体11处连通有一入水管14与一出水管15，且该通孔13开设于邻近入水管14与出水管15位置，一排气装置20包括有一底板21、一透气纸22及一盖板23，该底板21盖合于该散热器10的框体11处，且该底板21开设有至少一个穿孔211，而该穿孔211正对相通该通孔13，又该底板21的穿孔211周缘朝向通孔13端凸设有一环部212，且该环部212插设于通孔13，该透气纸22贴合于该底板21表面，又该盖板23盖合于该底板21而形成对透气纸22的夹设固定，且该盖板23开设有至少一个透气孔231，而该透气孔231正对于该通孔13与穿孔211，又该盖板23的透气孔231周缘朝向穿孔211端凸设有一环圈232，且该环圈232插设于穿孔211，其中，该透气孔231的孔径小于该穿孔211，而该穿孔211的孔径小于该通孔13，另该盖板23于周缘弯设形成有一边框233，且该边框233抵压于该散热器10的框体11表面，并由该边框233围设底板21而形成遮蔽，借此让散热器10内部空气能经由排气装置20处排出，并利用透气纸22阻挡冷却水流出透气孔231。其实际使用的效果，如图1、图2及图3所示，该排气装置20的透气纸22贴合于该底板21表面，即该底板21未凸设有环部212的一面，再装盖板23盖合于该底板21，借此将透气纸22夹设于底板21与盖板23之间，且该盖板23的边框233围设于底板21外周缘，同时该盖板23的透气孔231正对于该底板21的穿孔211，而该盖板23的环圈232将插设于该底板21的穿孔211处，让环圈232能挤压该透气纸22，即能拉紧透气纸22，利用透气纸22的张力而提高其结构强度，再将排气装置20以底板21面组装于该散热器10的框体11处，利用底板21的环部212插设至框体11的通孔13，即能产生有对准通孔13的校正功能，借此有助于判断通孔13与穿孔211的相通状态，最后能以焊接方式将盖板23的边框233结合于该框体11上，就能快速完成其结构的组合，当散热器10进行散热动作时，该散热器10利用入水管14处进水，并流经散热片12处以空气带走热量，于循环后由出水管15送出冷却水，当散热器10内部存在有空气时会降低散热器10的散热效果，而该散热器10于框体11处所开设的通孔13相通该排气装置20的穿孔211与透气孔231，并于底板21的穿孔211与盖板23的透气孔231之间夹设固定有透气纸22，利用透气纸22的隔水特性让冷却水不会穿过透气纸22，而小分子的空气在一定压力下能穿过该透气孔231，借此有效将散热器10的内部空气排出，保持散热器10在内部零空气的环境下工作，以提高其实用性。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器的排气结构，其特征在于，包括有： 一散热器，该散热器由一框体连结有一散热片，且该散热器于框体处开设有至少一个通孔；以及一排气装置，该排气装置包括有一底板、一透气纸及一盖板，该底板盖合于该散热器的框体处，且该底板开设有至少一个穿孔，而该穿孔正对且相通该通孔，该透气纸贴合于该底板表面，且该盖板盖合于该底板进而形成对透气纸的夹设固定，且该盖板开设有至少一个透气孔，而该透气孔正对于该通孔与穿孔，且该透气孔的孔径小于该穿孔，而该穿孔的孔径又小于该通孔。

【技术特征摘要】
1.一种散热器的排气结构，其特征在于，包括有：一散热器，该散热器由一框体连结有一散热片，且该散热器于框体处开设有至少一个通孔；以及一排气装置，该排气装置包括有一底板、一透气纸及一盖板，该底板盖合于该散热器的框体处，且该底板开设有至少一个穿孔，而该穿孔正对且相通该通孔，该透气纸贴合于该底板表面，且该盖板盖合于该底板进而形成对透气纸的夹设固定，且该盖板开设有至少一个透气孔，而该透气孔正对于该通孔与穿孔，且该透气孔的孔径小于该穿孔，而该穿孔的孔径又小于该通孔。2.根据权利要求1所述的散...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈靖羱，
申请(专利权)人：佶羱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71