超低排放用喷雾凝并降尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超低排放用喷雾凝并降尘装置，包括支架，设置在机架上的出烟管道的下端，出烟管道的上端通过集气罩与集合式除尘除雾器层连接，所述的集合式除尘除雾器层位于喷淋层上方，所述的喷淋层设置与吸收塔上方；所述的吸收塔连接喷淋层处底部的上端部通过氧化风输送管与位于氧化风机房内的吸收塔氧化风机组连接。本发明专利技术采用气液再平衡均流器、筛板式托盘相与凝并式除雾器的单塔脱硫、除尘协同处理技术在三门峡公司首次应用。根据实际应用情况，此种超低排放改造技术路线具有投资低、工期适当、无新增施工占地、技术可靠等特点。且可有效保障改造后的超低排放效果；占地面积小、无新增占地需求、较湿式除尘器方案节约水资源、增加电耗低。

Spray coagulation and dust reduction device for ultra-low emission

The invention discloses an ultra low emission by spray coagulation and dust removal device, which comprises a bracket arranged on the frame, the lower end of the smoke pipe, the upper end of a smoke pipe through the gas collecting hood and dust collection type demister type dust collection layer connection, the demister layer is located in the spray layer square, spray layer arranged with the absorption tower above; the upper part of the absorption tower is connected with the bottom of the spray layer conveying pipe is connected with the oxidation air inside the room is located in the absorption tower wind generator through oxidation air oxidation. The invention adopts a gas-liquid balance, a current sharing device, a sieve tray type tray and a condensing type demister, and a single tower desulfurization and dust removal synergistic treatment technique, and is applied in Sanmenxia for the first time. According to the actual application, the super low emission transformation technology has the characteristics of low investment, suitable time limit, no new construction area, reliable technology and so on. The utility model can effectively guarantee the effect of ultra-low emission after the transformation, and has the advantages of small occupation area, no additional land occupation requirement, relatively wet dust collector scheme, water resource saving and low power consumption.

【技术实现步骤摘要】
超低排放用喷雾凝并降尘装置
本专利技术涉及燃煤机组用环保设备领域，具体为一种超低排放用喷雾凝并降尘装置。
技术介绍
超低排放，简而言之，就是通过多污染物高效协同控制技术，使燃煤机组的大气主要污染物排放标准达到天然气燃气机组的排放标准。即烟尘5mg/Nm3，二氧化硫35mg/Nm3，氮氧化物50mg/Nm3。在燃煤机组使用过程中，通常是单纯的的气体收集和烟尘的收集，无法实现二者的同时协同收集；国家对主要污染物减排工作要求不断升级。如何选择一种改造便捷、技术可行、运行稳定、投资少的脱硫、除尘协同处理装置改造方式已成为亟需解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种入口烟道喷雾、气液再平衡均流器、筛板式托盘相与凝并式除雾器的单塔脱硫、除尘协同处理的超低排放用喷雾凝并降尘装置。本专利技术的目的是这样实现的：超低排放用喷雾凝并降尘装置，包括支架，设置在机架上的出烟管道1的下端，出烟管道的上端通过集气罩2与集合式除尘除雾器层连接，所述的集合式除尘除雾器层位于喷淋层上方，所述的喷淋层设置与吸收塔12上方；所述的吸收塔连接喷淋层处底部的上端部通过氧化风输送管10与位于氧化风机房内的吸收塔氧化风机组11连接；所述的出烟管道1内设置有烟气过滤板13；所述的集合式除尘除雾器层包括位于最上端的凝并式高效除尘除雾器3，和位于凝并式高效除尘除雾器3下方的管式除雾器4；所述的喷淋层自上向下依次为第一喷淋层5、第二喷淋层和第三喷淋层8；所述的第二喷淋层和第三喷淋层3之间设置有聚流杯7和筛板式托盘6；所述的第三喷淋层3下方设置有喷嘴；所述的第三喷淋层3与入烟道口设置有气液再平衡均流器9。积极有益效果：本专利技术采用气液再平衡均流器、筛板式托盘相与凝并式除雾器的单塔脱硫、除尘协同处理技术在三门峡公司首次应用。根据实际应用情况，此种超低排放改造技术路线具有投资低、工期适当、无新增施工占地、技术可靠等特点。且可有效保障改造后的超低排放效果；占地面积小、无新增占地需求、较湿式除尘器方案节约水资源、增加电耗低。新增系统阻力低。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中为：出烟管道1、集气罩2、第三喷淋层3、管式除雾器4、第一喷淋层5、筛板式托盘6、聚流杯7、第三喷淋层8、气液再平衡均流器9、过氧化风输送管10、吸收塔氧化风机组11、吸收塔12、烟气过滤板13。具体实施方式下面结合具体附图及具体实施例，对本专利技术做进一步的说明：超低排放用喷雾凝并降尘装置，包括支架，设置在机架上的出烟管道1的下端，出烟管道的上端通过集气罩2与集合式除尘除雾器层连接，所述的集合式除尘除雾器层位于喷淋层上方，所述的喷淋层设置与吸收塔12上方；所述的吸收塔连接喷淋层处底部的上端部通过氧化风输送管10与位于氧化风机房内的吸收塔氧化风机组11连接；所述的出烟管道1内设置有烟气过滤板13；所述的集合式除尘除雾器层包括位于最上端的凝并式高效除尘除雾器3，和位于凝并式高效除尘除雾器3下方的管式除雾器4；所述的喷淋层自上向下依次为第一喷淋层5、第二喷淋层和第三喷淋层8；所述的第二喷淋层和第三喷淋层3之间设置有聚流杯7和筛板式托盘6；所述的第三喷淋层3下方设置有喷嘴；所述的第三喷淋层3与入烟道口设置有气液再平衡均流器9。实施例1脱硫系统概况某某发电有限责任公司建设的脱硫工程由中环（中国）工程有限公司（原江苏苏源环保工程有限公司）总承包，于2006年10月开始投运。脱硫装置均采用石灰石-石膏湿法工艺，一炉一塔配置，脱硫效率不小于95%。原设计燃煤含硫量为1.2%（FGD入口SO2浓度2916mg/m3），但随着煤炭市场供应的不确定性，实际燃用的煤质条件与设计煤种存在一定的偏差。根据最新版的《GB13223-2011火电厂大气污染物排放标准》要求，及可预见的以后国家将实行更为严格的排放控制标准，2014年由福建龙净环保股份有限公司对脱硫系统进行增容改造。改造按燃用设计脱硫煤种FGD入口5910mg/Nm3时，出口SO2浓度小于150mg/Nm3，脱硫效率≥97.5%设计。2改造目标及方案本工程3、4号机组烟气超低排放脱硫、除尘及相关系统改造工程项目，工程采取EPC总承包模式。原有脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔布置，为达到SO2<35mg/Nm3（标态，干基，6%O2），固体颗粒物<5mg/Nm3（标态，干基，6%O2）的排放环保标准，拟对原脱硫装置进行脱硫、除尘及相关系统改造。改造后满足：在改造设计煤种、锅炉BMCR工况、处理100%烟气量条件下，脱硫装置入口SO2浓度为3643mg/Nm3，烟尘浓度为30mg/Nm3时，脱硫装置出口SO2浓度按小于28mg/Nm3，脱硫效率不小于99.2%，固态颗粒物排放浓度小于4.5mg/Nm3。采用的主要技术路线：通过对超低排放项已实施和正在改造电厂的考察，结合电厂现有运行情况等自身特点；兼顾系统整体优化、节省投资与运行成本等因素，确定如下超低排放改造主要方案：l入口烟道增设喷雾装置。l在入口烟道至第一层喷淋层之间增加气液再平衡均流器；l将第二层喷淋层上移0.6m，再在其下方增设一筛板式托盘；l更换下三层喷淋层主管、支管、喷嘴。提高喷淋层覆盖率达300%。l在入口烟道至第一层喷淋层之间增加的气液再平衡均流器，在提高烟气在吸收塔均匀性和起到初步脱硫效果的同时，实现吸收塔内第一次协同除尘作用；l将第二层喷淋层上移0.6m，再在其下方增设一托盘；l拆除原有两层屋脊式除雾器，新增一套凝并式除雾器，原有管式除雾器利旧。3针对本工程的方案论证3.1关于入口烟道加装喷雾的研究在入口烟道增设喷雾系统。其作用可降低入口烟气温度。提升二氧化硫吸收效率。（1）、降低烟气温度，减少烟气量。（2）、提升二氧化硫吸收效率。（3）、使烟气中的烟尘进行初步凝并。将细微灰尘颗粒凝聚成大颗粒，便于后续的气液平衡再均流器、托盘、喷淋层、除雾器等对颗粒的脱除。3.2关于脱硫系统增设气液再平衡均流器的研究在入口烟道至第一层喷淋层之间增加气液再平衡均流器，其结构为由许多模块拼装而成。气液再平衡均流器；液气再平衡均流装置每个模块由两层错列布置的管栅和固定他们的外框架组成。保证烟气在进入吸收塔后可以均布，且浆液喷淋下来后，可以在均流装置上形成一层液膜，进而提高气液传质系数，同时增加烟气与浆液接触的时间，确保浆液中SO2和烟气中的SO2达到平衡。当气体从下方向上流动时，经过圆管时会产生文丘里效应，即烟气流经圆管时，会再圆管的背面上方端口产生气压低的区域，从而产生一定的吸附作用，进而使得烟气的含尘颗粒物在圆管的背面产生沉降，沉降下来的颗粒物被下方流下来的液相带走。另气流通过圆管后，在其背后会产生涡流，使得颗粒物之间产生碰撞，进而使得颗粒增大，有利于提高后续部件的除尘效果。气液再平衡均流器相对于筛板来说，气液再平衡均流器开孔的大，b=1580mm，a=73mm，当量直径为de=4ba/2(b+a)=139.55mm，与筛板相比，相同的开孔率下，气液再平衡均流器上方只会形成一层薄薄的液膜，液膜的厚度约为8mm，阻力小，气液再平衡均流器为150Pa。此处增设气液再平衡均流器考虑到气液平衡平衡再均流器的通流面积较托盘更大，且双层交错的管栅结构具有更小的阻力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超低排放用喷雾凝并降尘装置，其特征在于：包括支架，设置在机架上的出烟管道的下端，出烟管道的上端通过集气罩与集合式除尘除雾器层连接，所述的集合式除尘除雾器层位于喷淋层上方，所述的喷淋层设置与吸收塔上方；所述的吸收塔连接喷淋层处底部的上端部通过氧化风输送管与位于氧化风机房内的吸收塔氧化风机组连接。

【技术特征摘要】
1.超低排放用喷雾凝并降尘装置，其特征在于：包括支架，设置在机架上的出烟管道的下端，出烟管道的上端通过集气罩与集合式除尘除雾器层连接，所述的集合式除尘除雾器层位于喷淋层上方，所述的喷淋层设置与吸收塔上方；所述的吸收塔连接喷淋层处底部的上端部通过氧化风输送管与位于氧化风机房内的吸收塔氧化风机组连接。2.根据权利要求1所述的超低排放用喷雾凝并降尘装置，其特征在于：所述的出烟管道内设置有烟气过滤板。3.根据权利要求1所述的超低排放用喷雾凝并降尘装置，其特征在于：所述的集合式除尘除雾器层包括位于最上端的凝并式高效除...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学武，刘秀明，焦社宁，李遂甫，李东钦，胡庆伟，李克，李文波，冯超，李鹏，
申请(专利权)人：大唐三门峡发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南,41