一种新型模板制造技术

本发明专利技术公开了一种新型模板，包括模(由肋组成)(按齐缝或者错缝的结构排布构成)、胶纸及两者相粘及胶纸正面满涂覆的胶粘剂。本发明专利技术提供了模块化制造带墙体装饰的模板，本发明专利技术的显著特征：该模板在喷涂砂浆或粘贴装饰材料形成带装饰材料的模板、在此模板上浇筑混凝土时，肋与砂浆或混凝土不相粘，胶纸在浸水后不变形、不散失物理性能、肋与胶纸相粘处不渗透浆料；待砂浆或混凝土凝固后，撕去模和胶纸后的缝清晰、笔直，表面无污染，节省人工、施工方便，可广泛应用于装饰材料的制造、装配式建筑墙板的制作，也可应用于各种建筑内、外墙等墙体装饰工程，符合绿色建筑的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模板
本专利技术涉及建筑装饰领域，是一种新型模板。
技术介绍
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像生产产品一样，成批成套地制造，只要把生产好的房屋构件，运到工地装配起来就完成了。大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。现场大量的装配作业，使得原始现浇作业大大减少。采用建筑、装修一体化设计、施工的理想状态是装修可随主体施工同步进行，这就需要标准化的设计和信息化的管理，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就越低，整个装配式建筑的性价比也会越高。但是，现有的内外墙板的生产还存在较多缺陷，如墙体的饰面材料需人工贴上去，费事、费力；或现浇时饰面容易污染。此外，人们对居住舒适度的要求也越来越高，而居住舒适度与建材的能耗相关联，墙体又是重中之重，因此，为了减小能耗，墙体材料需选用保温效果好且轻质的材料，大多为有机材料，其表面为柔性体系，现有的装饰方法为刷涂料或者贴面砖。然而这两种方法存在的缺陷是：前者的使用年限短；而后者效率低、成本高、质量不容易控制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型模板，以解决现有技术存在的效果不佳等问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种新型模板，它由模(由肋组成)(按齐缝或者错缝的结构排布构成)、胶纸、肋与胶纸相粘及胶纸正面满涂覆的胶粘剂组成。其中，为保证模板拼接时缝保持一致，模相邻两边沿有肋，对应的另两相邻边沿无肋，中间有肋，且肋要横平竖直，模有两种形状见图1及图2。其中，所述模的材质可为塑料材质或其他与水泥基不粘的材质。推荐使用PVC。其中，所述模与胶纸接触的一面覆有胶粘剂。其中，所述肋的宽度为1-20mm。其中，所述肋的厚度1mm-20mm,如采用装饰材料后粘贴，肋的厚度也可以比装饰材料的厚度小0-2mm。其中，所述肋的长度可根据设计需要，推荐长度40mm-800mm。其中，所述模的尺寸可根据设计要求制定，推荐尺寸为1.0945m*0.512m或者0.96m*0.5m。其中，所述模的工艺可采用挤出成型、注塑成型、冲压工艺及将板材裁成所肋需要的尺寸按模板的尺寸粘贴在胶纸上，推荐注塑成型法。其中，所述胶纸具有耐水性，长期浸水后不散失物理性能。附图说明图1为第一种模的结构示意图；图2为第二种模的结构示意图；图3为本专利技术模板第一种结构的示意图；图4为本专利技术模板第二种结构的示意图。具体实施方式实施例1下面结合附图，通过一个具体的实施例来具体说明本专利技术的技术方案。一种新型模板，包括模(由肋组成)(按齐缝的结构排布构成)、胶纸及两者相粘及胶纸正面满涂覆的胶粘剂。1、模的制造：模由肋组成，按齐缝或者错缝的结构排布构成，模的外形为矩形或正方形，边沿及中间有肋组成，齐缝的肋的结构如图1所示，错缝的肋的结构如图2所示。为了使得多个模板拼接时缝保持一致，模的相临边沿有肋，对应两边无肋，肋的宽度8毫米(缝宽8毫米)、厚度2毫米、长度(长肋)245毫米、长度(短肋)65毫米，如设计32块砖(砖的尺寸237*57mm)，按错峰排列，横4块砖、8排，模的尺寸1，094.5*512mm,按此尺寸及形状做模具。模的配方及工艺如下：模的材质选PVC，工艺按注塑成型法。配方(按重量)：主材PVC：100增韧剂CPE:10稳定剂：锌皂1水滑石1润滑剂：硬酯酸钡0.5钛白粉：0.5(增强耐候性、耐水性)颜色：碳黑0.012、胶纸的制造(采用纸质基材)：纸质基材是用原纸按本专利配方及工艺制备。工艺及配方如下：2.1、原纸浸渍：采用机内浸渍或者机外浸渍方式对原纸进行浸渍处理，胶乳浸渍量10-15g/m2。浸溃胶乳配方为(重量比)：聚乙烯醇：19％聚丙烯酰胺：75％氧化锌：5.5％聚乙烯基吡咯烷酮：0.5％将以上物质按比例混合，并加水稀释成浓度15％的浸渍液；2.2面涂及背涂：浸渍完后的原纸经烘干后采用施胶涂布机进行面涂及背涂处理。面涂配方(重量比)：聚乙烯醇：25％聚氧化乙烯：40％聚氨酯：35％将以上物质按比例混合，并加水稀释成浓度15％的乳液进行面涂，涂布量10-15g/m2。背涂配方(重量比)：交联淀粉：8％水：92％将以上物质按比例混合，涂布量：5-6g/m2。2.3干燥、压光、分切、检验、包装：涂布完后的纸经干燥系统烘干至水分质量含量4-5％，然后进入压光机压光处理后经卷纸、分切、检验、包装后入库。3、胶粘剂的制造配方及工艺如下：3.1配方(重量比)玉米淀粉：35％环氧氯丙烷：15％硫酸钠溶液：25％(固含量15％)次氯酸钠：15％(固含量15％)3.2工艺：按比例将玉米淀粉及硫酸钠溶液加入反应釜中进行常温搅拌8-10分钟，然后按比例加入环氧氯丙烷进行交联反应，温度60-70℃，常压，持续搅拌，反应5小时，然后按比例加入次氯酸钠进行氧化反应，温度60-70℃，常压，持续搅拌，反应2小时，即可制得。4、模板制造4.1将胶纸在切纸机上切成模的宽度(外边)，将胶粘剂用涂布机均匀涂覆在胶纸上。4.2将涂覆有胶粘剂的胶纸与模进行粘结。按照上述步骤就可制造出所需要的模板。虽然上述说明书描述了本专利技术的特定实施方式、方面和应用，但应理解为，本专利技术不限于本文公开的确切结构组成，各种明显的修改、变化和变更，只要不偏离所附权利要求中限定的本专利技术的精神和范围，都应在权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型模板，其特征在于，由模(由肋组成)(按齐缝或者错缝的结构排布构成)、胶纸、肋与胶纸相粘及胶纸正面满涂覆的胶粘剂组成。

【技术特征摘要】
1.一种新型模板，其特征在于，由模(由肋组成)(按齐缝或者错缝的结构排布构成)、胶纸、肋与胶纸相粘及胶纸正面满涂覆的胶粘剂组成。2.根据权利要求1所述的模板，其特征在于，为保证模板拼接时缝保持一致，模相邻两边沿有肋，对应的另两相邻边沿无肋，中间有肋，且肋要横平竖直，模有两种形状见图1及图2。3.根据权利要求1所述的模板，其特征在于，所述模的材质可为塑料材质或其他与水泥基不粘的材质。推荐使用PVC。4.根据权利要求1所述的模板，其特征在于，所述模与胶纸接触的一面覆有胶粘剂。5.根据权利要求1所述的模板，其特征在于，所述肋的宽度为1-20mm。6.根据权利要求1所述的模板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新，鲁贤忠，
申请(专利权)人：南京能益节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32