一种塑料粉碎系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种塑料粉碎系统，这种塑料粉碎系统的物料输送装置采用第一输送机构和第二输送机构的两级结构，第一输送机构以较小的插入角插入到切碎机的底部，由于第一输送机构是倾斜向上设置，因此，第一输送机构的末端下方具有较大的空间，第二输送机构则以较大的插入角插入到第一输送机构的末端下方，即是将第二输送机构设置得比较陡，从而减少了切碎机与粉碎机之间的距离，实现切碎机与粉碎机在较小空间内的短距离对接，占用面积较小。

Plastic crushing system

The utility model relates to a plastic crushing system, two level structure of the plastic grinding system of material conveying device using a first conveying mechanism and a conveying mechanism second, the first conveying mechanism with a smaller insertion angle is inserted into the shredder at the bottom of the first conveying mechanism is inclined to set up, therefore, at the end of the first conveying mechanism. With the larger space, the second conveying mechanism with the larger insertion angle is inserted into the lower end of the first conveying mechanism, which is the second conveying device is arranged relatively steep, thereby reducing the distance between the cutter and the grinder, realize the short distance docking mincing machine and grinder in a smaller space, less occupied area.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粉碎系统
本技术涉及塑料制造领域，尤其涉及一种塑料粉碎系统。
技术介绍
在塑料制品生产行业中，生产者通常需要将各种塑料型材、废塑料作为原材料，将这些原材料进行一系列的切碎、粉碎、加热熔化、二次成型等工序，制成各种形状的塑料制品。具体地说，将各种塑料型材（通常是较大直径的塑料条）通过切碎机切成塑料碎块，然后经过输送装置送往粉碎机进行粉碎，再将粉碎后的塑料粉末通过自吸储料罐收集储存，以便进行后续的加热熔化和二次成型的工序。在生产过程中，通过物料输送装置将切碎机的出料口与粉碎机的进料口对接起来，但是由于大多数切碎机和粉碎机的出料口一般处于底部，而切碎机和粉碎机的进料口一般位于顶部，因此，当物料输送装置连接在切碎机与粉碎机之间时，由于受到切碎机底部的限制，物料输送装置无法以较大的插入角插入到切碎机的底部，必须增大切碎机与粉碎机之间的距离，才能实现切碎机与粉碎机之间的连接，导致整套系统占用较大面积，在寸土寸金的现代社会，显然造成极大的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种塑料粉碎系统，这种塑料粉碎系统能够实现切碎机与粉碎机在较小空间内的短距离对接，占用面积较小。采用的技术方案如下：一种塑料粉碎系统，包括切碎机、物料输送装置、粉碎机和自吸储料罐，物料输送装置设置在切碎机与粉碎机之间，物料输送装置的起始端与切碎机的出料口相对应，物料输送装置的末端与粉碎机的进料口相对应，自吸储料罐设置在粉碎机的出料口处，其特征在于：所述物料输送装置包括支架、输送驱动装置、第一输送机构和第二输送机构；输送驱动装置、第一输送机构、第二输送机构均安装在支架上，第一输送机构、第二输送机构均与输送驱动装置传动连接；第一输送机构、第二输送机构均自起始端往末端向上倾斜设置，第一输送机构的起始端与所述切碎机的出料口相对应，第一输送机构的末端叠置在第二输送机构的起始端上，第二输送机构的末端与所述粉碎机的进料口相对应。本技术塑料粉碎系统采用二级输送上升的物料输送装置，该物料输送装置包括第一输送机构和第二输送机构，第一输送机构和第二输送机构均倾斜设置，并且第一输送机构的末端叠置在第二输送机构的起始端上；切碎后的塑料碎块从切碎机的出料口掉落到第一输送机构的起始端，通过第一输送机构输送上升到一定高度后，从第一输送机构的末端掉落到处于第一输送机构下方的第二输送机构上，再通过第二输送机构提升输送到粉碎机的进料口处。这种塑料粉碎系统，由于物料输送装置采用第一输送机构和第二输送机构的两级结构，第一输送机构以较小的插入角插入到切碎机的底部，由于第一输送机构是倾斜向上设置，因此，第一输送机构的末端下方具有较大的空间，第二输送机构则以较大的插入角插入到第一输送机构的末端下方，即是将第二输送机构设置得比较陡，从而减少了切碎机与粉碎机之间的距离，实现切碎机与粉碎机在较小空间内的短距离对接，占用面积较小。作为本技术的优选方案，所述输送驱动装置包括第一伺服电机和第二伺服电机；所述第一输送机构包括第一传送带、第一主动轮和第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮设于第一传送带内侧并张紧第一传送带；所述第二输送机构包括第二传送带、第二主动轮和第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮设于第二传送带内侧并张紧第二传送带；第一伺服电机与第一主动轮传动连接，第二伺服电机与第二主动轮传动连接。通过第一伺服电机、第二伺服电机来调节两个输送机构的速度，实现第一输送机构、第二输送机构的差速输送，可根据使用者的需求自行调节。作为本技术的优选方案，所述切碎机包括进料口、破碎室和出料口，进料口设置在破碎室顶部，出料口设置在破碎室底部，破碎室内设置有切碎装置和切碎驱动装置，切碎装置与切碎驱动装置的动力输出端相连接；切碎装置包括转轴、环形框体和多对切刀；环形框体可转动的安装在转轴上；切刀均匀设置在环形框体中，并且切刀的刀刃均朝向所述进料口并按同一方向倾斜。将切刀的刀刃设置为倾斜朝向进料口，较大直径的塑料条通过进料口送入破碎室的时候，环形框体转动使切刀对塑料条进行切碎工作；由于切刀的刀刃均朝向进料口并按同一方向倾斜，当刀刃碰触塑料条开始切割时，刀刃与塑料条之间形成一个倾斜的切角，刀刃并不是将塑料条切断，而是在塑料条的端部切出碎块，从而使刀刃切碎塑料条时更加省力，具有较高的切割效率和良好的切割效果，同时降低切刀的磨损，并降低驱动装置的功率，延长驱动装置的使用寿命。作为本技术进一步的优选方案，所述切碎驱动装置包括切碎电机、传动齿轮和环形齿条；传动齿轮与切碎电机的输出轴传动连接；环形齿条设置在所述环形框体的外周向上，并且环形齿条与传动齿轮相啮合。由于环形框体的体积、重量均较大，通过转轴的转动来驱动环形框体转动需要采用功率较大的切碎电机，而本优选方案中，采用传动齿轮带动环形齿条，从而驱动环形框体绕转轴转动，增大了力矩而降低了切碎电机的输出功率，减少切碎电机的能耗，延长切碎电机的使用寿命，并可以选用功率较小的切碎电机。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术塑料粉碎系统由于物料输送装置采用第一输送机构和第二输送机构的两级结构，第一输送机构以较小的插入角插入到切碎机的底部，由于第一输送机构是倾斜向上设置，因此，第一输送机构的末端下方具有较大的空间，第二输送机构则以较大的插入角插入到第一输送机构的末端下方，即是将第二输送机构设置得比较陡，从而减少了切碎机与粉碎机之间的距离，实现切碎机与粉碎机在较小空间内的短距离对接，占用面积较小。附图说明图1为本技术优选实施方式的结构示意图；图2为图1中切碎机1的切碎装置1021和驱动装置1022的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，一种塑料粉碎系统，包括切碎机1、物料输送装置2、粉碎机3和自吸储料罐4，物料输送装置2设置在切碎机1与粉碎机3之间，物料输送装置2的起始端与切碎机1的出料口103相对应，物料输送装置2的末端与粉碎机的进料口301相对应，自吸储料罐4设置在粉碎机3的出料口302处；物料输送装置2包括支架201、第一伺服电机（图中未标示）、第一输送机构202、第二伺服电机（图中未标示）和第二输送机构203，第一伺服电机（图中未标示）、第一输送机构202、第二伺服电机（图中未标示）和第二输送机构203均安装在支架201上；第一输送机构202、第二输送机构202均自起始端往末端向上倾斜设置，第一输送机构202的起始端与切碎机1的出料口103相对应，第一输送机构202的末端叠置在第二输送机构203的起始端上，第二输送机构203的末端与粉碎机3的进料口301相对应；第一输送机构202包括第一传送带2021、第一主动轮2022和第一从动轮2023，第一主动轮2022和第一从动轮2023设于第一传送带2021内侧并张紧第一传送带2021，第一伺服电机与第一主动轮2022传动连接；第二输送机构203包括第二传送带2031、第二主动轮2032和第二从动轮2033，第二主动轮2032和第二从动轮2033设于第二传送带2031内侧并张紧第二传送带2031，第二伺服电机与第二主动轮2032传动连接。本技术塑料粉碎系统采用二级输送上升的物料输送装置2，该物料输送装置2包括第一输送机构202和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料粉碎系统，包括切碎机、物料输送装置、粉碎机和自吸储料罐，物料输送装置设置在切碎机与粉碎机之间，物料输送装置的起始端与切碎机的出料口相对应，物料输送装置的末端与粉碎机的进料口相对应，自吸储料罐设置在粉碎机的出料口处，其特征在于：所述物料输送装置包括支架、输送驱动装置、第一输送机构和第二输送机构；输送驱动装置、第一输送机构、第二输送机构均安装在支架上，第一输送机构、第二输送机构均与输送驱动装置传动连接；第一输送机构、第二输送机构均自起始端往末端向上倾斜设置，第一输送机构的起始端与所述切碎机的出料口相对应，第一输送机构的末端叠置在第二输送机构的起始端上，第二输送机构的末端与所述粉碎机的进料口相对应。

【技术特征摘要】
1.一种塑料粉碎系统，包括切碎机、物料输送装置、粉碎机和自吸储料罐，物料输送装置设置在切碎机与粉碎机之间，物料输送装置的起始端与切碎机的出料口相对应，物料输送装置的末端与粉碎机的进料口相对应，自吸储料罐设置在粉碎机的出料口处，其特征在于：所述物料输送装置包括支架、输送驱动装置、第一输送机构和第二输送机构；输送驱动装置、第一输送机构、第二输送机构均安装在支架上，第一输送机构、第二输送机构均与输送驱动装置传动连接；第一输送机构、第二输送机构均自起始端往末端向上倾斜设置，第一输送机构的起始端与所述切碎机的出料口相对应，第一输送机构的末端叠置在第二输送机构的起始端上，第二输送机构的末端与所述粉碎机的进料口相对应。2.按照权利要求1所述的塑料粉碎系统，其特征在于：所述输送驱动装置包括第一伺服电机和第二伺服电机；所述第一输送机构包括第一传送带、第一主动轮和第一从动轮，第一主动轮和第一从...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楚群，
申请(专利权)人：广东盟信塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44