一种发烟硫酸灌装消烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于硫酸生产领域，具体涉及一种发烟硫酸灌装消烟装置。该装置包括循环泵、喷射器和存放93‑98wt％硫酸的循环槽，循环泵的进液口通过管道与循环槽的底部出液口连通，循环泵的出液口与喷射器的液体进口连通，喷射器的液体出口通过管道将出液导入循环槽内，喷射器的吸气口通过管道分别与所述发烟硫酸储罐和发烟硫酸槽车的上部抽气口连通。本实用新型专利技术的优点为，可根据需要就近安装，管线短，操作方便；不需要外界负压，自己就能产生负压，任何厂任何地点都可方便安装；喷射器高速喷射湍动与酸雾能较好的混合并吸收，喷射器的液体出口可通过管道插入循环酸槽液面以下以确保酸雾的完全吸收，消烟比较理想；操作简单，需要时开泵即可，不需要时停泵即可。

Smoke acid filling and smoke removing device

The utility model belongs to the field of sulfuric acid production, in particular to a fuming sulphuric acid filling and smoke removing device. The device comprises a circulating pump, injection device and circulating tank stored 93 98wt% sulfuric acid, liquid circulation pump mouth through the pipeline and the circulating groove is communicated with the bottom of the liquid outlet, a liquid outlet of the circulating pump is communicated with the liquid inlet of the ejector, ejecting liquid outlet device through the pipe and the liquid outlet guide into the circulating tank in the upper jet suction through the pipe are respectively connected with the fuming sulfuric acid tank and fuming sulfuric acid tank pumping port connectivity. The utility model has the advantages that can be installed nearby, short pipeline, convenient operation; without outside pressure, can produce negative pressure, any factory can be easily installed in any place; the ejector jet turbulent mixing and mist can better absorb, spraying the liquid outlet device can be inserted into the circulating acid tank level the following to ensure complete absorption of acid mist through the pipeline, and the ideal; simple operation, need to open the pump can, need not when can stop the pump.

【技术实现步骤摘要】
一种发烟硫酸灌装消烟装置
本技术属于硫酸生产领域，具体涉及一种发烟硫酸灌装消烟装置。
技术介绍
发烟硫酸具有挥发性，挥发出的SO3气体与空气接触立即形成白色有毒酸雾，灌装储罐和槽车时，罐槽内的空气被挤出带着SO3酸雾不仅危害环境，而且影响工人健康。目前对于灌装时产生的SO3酸雾，常规解决办法一是利用硫酸生产系统自身负压抽回系统；二是非硫酸厂家没有抽负压系统，采用抽风机抽走SO3酸雾。使用硫酸生产系统负压抽回系统的存在如下问题：酸库与生产负压系统距离太远，需铺设较长管道；同时，一般材质制作的酸雾输运管道不耐用，而耐用的材质SO3酸雾又易聚集管内结冻，不好处理，积酸和结冻后，使得抽气很小，不能有效消烟。采用抽风机抽走SO3酸雾存在的问题在于：抽走的SO3酸雾没有合适去处，直接排空后仍然造成环境污梁，用水吸收则浪费水资源，用塔吸收则不能形成强湍流，效率极低。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种发烟硫酸灌装消烟装置，有效解决发烟硫酸灌装储罐和槽车时产生SO3酸雾带来的诸多问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种发烟硫酸灌装消烟装置，其包括循环泵、喷射器和存放93-98wt％硫酸的循环槽，所述循环泵的进液口通过管道与所述循环槽的底部出液口连通，所述循环泵的出液口与所述喷射器的液体进口连通，所述喷射器的液体出口通过管道将出液导入所述循环槽内，所述喷射器的吸气口通过管道分别与发烟硫酸储罐和发烟硫酸槽车的上部抽气口连通，所述发烟硫酸储罐的底部通过出液管道向所述发烟硫酸槽车输送发烟硫酸，所述出液管道上设置有截止阀；启动所述循环泵时，所述循环槽内的93-98wt％硫酸依次经所述循环泵和喷射器后再次流入所述循环槽，所述喷射器的所述吸气口处产生负压，所述发烟硫酸储罐和发烟硫酸槽车内产生的SO3酸雾经相应管道抽入所述吸气口并被流经喷射器的93-98wt％硫酸强湍流接触吸收，伸入所述发烟硫酸储罐和发烟硫酸槽车的上部抽气口的管道上分别独立设置有截止阀。设置独立的截止阀，根据需要开启相应的截止阀，同时开启或单独开启均可，保证该除烟装置使用的灵活性。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述管道为不锈钢管道或内壁涂覆或衬有聚四氟乙烯的管道。进一步，所述循环槽由铁或不锈钢制成，其容积为0.5-1.5m3。进一步，所述循环泵为耐硫酸腐蚀的衬氟泵。衬氟泵顾名思义就是内衬氟塑料(比如聚四氟乙烯)的泵，具体可以为：衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。进一步，所述喷射器的规格为：液体进口直径为57-76mm，液体出口直径57-89mm,吸气口直径为57-108mm。进一步，所述循环泵的压头为0.25-0.35MPa，流量为20-40m3/h。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该消烟装置可根据需要就近安装，管线短，操作方便；不需要外界负压，自己就能产生负压，任何厂任何地点都可方便安装；喷射器高速喷射湍动与酸雾能较好的混合并吸收，喷射器的液体出口可通过管道插入循环酸槽液面以下以确保酸雾的完全吸收，消烟比较理想；循环酸槽抽吸的酸雾不论含量是高还是低均还是硫酸，不会变质，酸雾看起来较多，其实含酸量很少，循环酸吸收它们后浓度变化很小，可以用很长时间，93-98％浓硫酸来源丰富，吸收酸雾后的浓硫酸也可作为产品直接出售；通过设计的喷射器形成的负压足够抽气使用，除酸雾效果好；操作比较简单，需要使用时开泵即可，不需要时停泵即可。附图说明图1为本技术提供的一种发烟硫酸灌装消烟装置的示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.循环泵；2.喷射器；3.循环槽；4.发烟硫酸储罐；5.发烟硫酸槽车；6.出液管道。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，本技术提供一种发烟硫酸灌装消烟装置，其包括循环泵1、喷射器2和存放93-98wt％硫酸的循环槽3，所述循环泵1的进液口通过管道与所述循环槽3的底部出液口连通，所述循环泵1的出液口与所述喷射器2的液体进口连通，所述喷射器2的液体出口通过管道将出液导入所述循环槽3内，所述喷射器2的吸气口通过管道分别伸入发烟硫酸储罐4和发烟硫酸槽车5的上部抽气口，所述发烟硫酸储罐4的底部通过出液管道6向所述发烟硫酸槽车5输送发烟硫酸，所述出液管道6上设置有截止阀；启动所述循环泵1时，所述循环槽3内的93-98wt％硫酸依次经所述循环泵1和喷射器2后再次流入所述循环槽3，所述喷射器2的所述吸气口处产生负压，所述发烟硫酸储罐4和发烟硫酸槽车5内产生的SO3酸雾经相应管道抽入所述吸气口并被流经喷射器2的93-98wt％硫酸接触吸收，伸入所述发烟硫酸储罐4和发烟硫酸槽车5的上部抽气口的管道上分别独立设置有截止阀。进一步，所述管道为不锈钢管道或内壁涂覆或衬有聚四氟乙烯的管道。进一步，所述循环槽3由铁或不锈钢制成，其容积为0.5-1.5m3。进一步，所述循环泵1为耐硫酸腐蚀的衬氟泵。进一步，所述喷射器2的规格为：液体进口直径为57-76mm，液体出口直径57-89mm,吸气口直径为57-108mm。进一步，所述循环泵1的压头为0.25-0.35MPa，流量为20-40m3/h。本技术提供的发烟硫酸消烟装置的使用方法如下：当储罐或槽车进入发烟硫酸时，启动循环泵，将循环槽93-98％硫酸打入喷射器，硫酸经过喷射器后从出口回到循环槽，不断循环，喷射器经过硫酸时因喷嘴管径收缩流速加快形成负压，管径收缩喷嘴处有个侧部法兰不断形成负压抽气，抽取储罐在进入发烟硫酸扰动时挥发的SO3酸雾，保证储罐酸雾不外冒，喷射器抽取的SO3酸雾与硫酸在喷射器内高速湍流接触混合，利用浓硫酸能够吸收SO3酸雾的特性吸收掉抽取的SO3酸雾。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发烟硫酸灌装消烟装置，其特征在于，包括循环泵(1)、喷射器(2)和存放93‑98wt％硫酸的循环槽(3)，所述循环泵(1)的进液口通过管道与所述循环槽(3)的底部出液口连通，所述循环泵(1)的出液口与所述喷射器(2)的液体进口连通，所述喷射器(2)的液体出口通过管道将出液导入所述循环槽(3)内，所述喷射器(2)的吸气口通过管道分别与发烟硫酸储罐(4)和发烟硫酸槽车(5)的上部抽气口连通，所述发烟硫酸储罐(4)的底部通过出液管道(6)向所述发烟硫酸槽车(5)输送发烟硫酸，所述出液管道(6)上设置有截止阀；启动所述循环泵(1)时，所述循环槽(3)内的93‑98wt％硫酸依次经所述循环泵(1)和喷射器(2)后再次流入所述循环槽(3)，所述喷射器(2)的所述吸气口处产生负压，所述发烟硫酸储罐(4)和发烟硫酸槽车(5)内产生的SO

【技术特征摘要】
1.一种发烟硫酸灌装消烟装置，其特征在于，包括循环泵(1)、喷射器(2)和存放93-98wt％硫酸的循环槽(3)，所述循环泵(1)的进液口通过管道与所述循环槽(3)的底部出液口连通，所述循环泵(1)的出液口与所述喷射器(2)的液体进口连通，所述喷射器(2)的液体出口通过管道将出液导入所述循环槽(3)内，所述喷射器(2)的吸气口通过管道分别与发烟硫酸储罐(4)和发烟硫酸槽车(5)的上部抽气口连通，所述发烟硫酸储罐(4)的底部通过出液管道(6)向所述发烟硫酸槽车(5)输送发烟硫酸，所述出液管道(6)上设置有截止阀；启动所述循环泵(1)时，所述循环槽(3)内的93-98wt％硫酸依次经所述循环泵(1)和喷射器(2)后再次流入所述循环槽(3)，所述喷射器(2)的所述吸气口处产生负压，所述发烟硫酸储罐(4)和发烟硫酸槽车(5)内产生的SO3酸雾经相应管道抽入所述吸气口并被流经喷射器(2)的9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，张恒明，万森博，
申请(专利权)人：武汉青江化工黄冈有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42