一种中低浓度废酸生产硫酸净化原料气工艺制造技术

一种中低浓度废酸生产硫酸净化原料气工艺，目的在于提供一种中低浓度废酸(浓度为20％～80％)的综合回收方法，其特征是以燃煤或燃气为能源，通过高温气化浓缩的废酸，而浓缩废酸的能源恰来自于高温气化浓缩废酸的降温过程，更进一步说，本发明专利技术工艺由高温气化分解、浓缩净化和降温除水工序组成，除水后的气体送硫酸生产的干燥、转化和吸收工序生产硫酸。包括燃烧装置1、烟道2、气化室3、文丘里管4、浓缩气液分离器5、文丘里管6、预热气液分离器7、稀酸泵8、浓酸泵9、稀酸洗塔10、稀酸循环泵11、水洗塔12、洗水循环泵13、稀酸槽14。本发明专利技术的有益效果是：整体工艺简单，生产硫酸净化原料气纯净，生产过程能耗低，具有可观经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废酸液处理领域和硫酸生产领域。本专利技术涉及一种中低浓度废酸(20 80% )生产硫酸净化原料气工艺。
技术介绍
一些工业生产使用硫酸产生中低浓度废酸(20 80% )，如电石法PVC生产中产生高浓度黑废硫酸(浓度为80% 95% )外，还有部分70%左右的废酸；钛白生产过程中产生大量的20 25%的废酸。这些废酸组成复杂，难以回收利用，给生态环保造成很大的压力。 关于中低浓度废酸回收的相关专利有CN101538021公开了一种回收钛白稀废酸生产浓硫酸的方法及其装置，首先，将稀硫酸进行预提浓，通过沉淀除去稀废酸带来的大部分杂质，将经预提浓、除杂后的硫酸代替硫酸生产系统的补充水，加入硫酸吸收塔的硫酸循环槽中，经过硫酸吸收塔吸收三氧化硫，生产出浓硫酸，从而达到将稀硫酸回收的目的。本方法的好处是，将预提浓的稀废酸变成浓硫酸，不需要消耗额外能源，也无需增加额外设备，同时降低了出塔硫酸的冷却负荷，一举多得。该法需要结合硫酸生产，是废酸回收的一个制约因素，另外该法以废酸代替硫酸生产系统的补充水，严重影响硫酸生产的产品质量。CN1724339公开了一种硫酸法钛白粉生产中废酸浓缩回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中低浓度废酸生产硫酸净化原料气工艺，其特征在于：以燃煤或燃气为能源，通过高温气化浓缩的废酸，而浓缩废酸的能源恰来自于高温气化浓缩废酸的降温过程。更进一步说，本专利技术工艺由高温气化分解、浓缩净化和降温除水工序组成，除水后的气体送硫酸生产的干燥、转化和吸收工序生产硫酸。包括燃烧装置1、烟道2、气化室3、文丘里管4、浓缩气液分离器5、文丘里管6、预热气液分离器7、稀酸泵8、浓酸泵9、稀酸洗塔10、稀酸循环泵11、水洗塔12、洗水循环泵13、稀酸槽14。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶俊，徐继红，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：