本发明专利技术提出了一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，包括清洗台、清洗池、过滤箱、循环泵装置、风干装置，清洗池为若干个设置在清洗台中，清洗池的底部通过管道设置过滤箱，循环泵装置通过管道分别连通清洗池和过滤箱，用于将清洗液泵送到清洗池中，清洗台后侧通过设置背板与风干装置相连，风干装置风口朝下，对洗涤后的双氟磺酰亚胺锂晶体风干。该双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，自动环形导轨和电动滑台的设置，可以方便地将吊篮悬挂在负重杆上，并且实现自动往复循环运动，从而提高了操作的便捷性和效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置
[0001]本专利技术涉及双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤加工
，具体涉及一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置。
技术介绍
[0002]随着电动汽车的快速发展，双氟磺酰亚胺锂晶体已成为一种广泛使用的电池正极材料。在生产过程中，双氟磺酰亚胺锂晶体需要进行清洗和处理以去除表面污垢和杂质，以确保其性能和寿命。传统的手工清洗方法效率低下、操作复杂、且易受到人为因素的影响，因此需要一种自动化、高效、可靠的清洗装置来提高生产效率和产品质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，包括清洗台、清洗池、过滤箱、循环泵装置、风干装置，清洗池为若干个设置在清洗台中，清洗池的底部通过管道设置过滤箱，循环泵装置通过管道分别连通清洗池和过滤箱，用于将清洗液泵送到清洗池中，清洗台后侧通过设置背板与风干装置相连，风干装置风口朝下，对洗涤后的双氟磺酰亚胺锂晶体风干；
[0006]所述清洗台上设有自动环形导轨，自动环形导轨的顶部设有若干个垂直设置的电动滑台，电动滑台在自动环形导轨上做往复循环运动，电动滑台上滑动有滑块，滑块上铰接设置有负重杆，负重杆随滑块的高度调整实现上下移动，负重杆用于单独悬挂吊篮，吊篮中的双氟磺酰亚胺锂晶体随下移而进入到清洗池中清洗。
[0007]进一步，所述负重杆包括铰座和杆体，所述铰座与滑块铰接，杆体与铰座远离滑块的一侧固定，用于将杆体展开和收纳，方便在无需悬挂吊篮情况下收起。
[0008]进一步，所述滑块上设有靠近铰座的限位板，对铰座旋转角度限位。
[0009]进一步，所述铰座底部靠近滑块的一侧凸出，可以在铰座水平状态包揽限位板方便增加角度限位后的稳定性。
[0010]进一步，所述铰座远离滑块的一侧固定有位于杆体两侧的定位块，方便将用于悬挂件定位。
[0011]进一步，所述杆体的末端螺纹安装有一个调节螺丝，螺纹旋转后对悬挂件紧固。
[0012]进一步，所述杆体上放置有悬挂架，方便悬挂多个吊篮。
[0013]进一步，所述悬挂架开设有对应定位块的定位孔，悬挂架的另一侧开设有对应调节螺丝的螺孔，方便对悬挂架定位。
[0014]进一步，所述悬挂架中还设有若干个悬吊杆，方便吊篮悬挂。
[0015]本申请提供的技术方案带来的有益效果：
[0016]1、该双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，通过设置清洗池、过滤箱、循环泵装置和风干
装置等多个部件，实现对双氟磺酰亚胺锂晶体的高效清洗和快速干燥；同时，本专利技术还采用了自动环形导轨和电动滑台等结构，可以方便地将吊篮悬挂在负重杆上，随着电动滑台的运动将双氟磺酰亚胺锂晶体送入清洗池中进行清洗，从而提高了生产效率和清洗质量。
[0017]2、该双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，通过循环泵装置将清洗液泵送到清洗池中，配合过滤箱的作用，可以实现对双氟磺酰亚胺锂晶体的高效清洗，有效去除表面污物和杂质；风干装置采用朝下的风口设计，可以使空气流经双氟磺酰亚胺锂晶体表面，加速水分的蒸发，从而实现快速干燥的效果；自动环形导轨和电动滑台的设置，可以方便地将吊篮悬挂在负重杆上，并且实现自动往复循环运动，从而提高了操作的便捷性和效率，本专利技术采用先进的清洗技术和设备，可以对双氟磺酰亚胺锂晶体进行全面彻底的清洗，提高了清洗质量和产品的品质。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术局部放大示意图；
[0021]图3为本专利技术电动滑台、负重杆及悬挂架示意图；
[0022]图4为本专利技术电动滑台、负重杆及悬挂架侧视示意图；
[0023]图5为本专利技术清洗池、过滤箱及风干装置内部示意图。
[0024]图中：1清洗台、2清洗池、3过滤箱、4循环泵装置、5风干装置、6电动滑台、7自动环形导轨、8滑块、9负重杆、10铰座、11杆体、12调节螺丝、13定位块、14悬挂架、15悬吊杆、16限位板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]参照图1
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5，一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，包括清洗台1、清洗池2、过滤箱3、循环泵装置4、风干装置5，清洗池2为若干个设置在清洗台1中，清洗池2的底部通过管道设置过滤箱3，循环泵装置4通过管道分别连通清洗池2和过滤箱3，用于将清洗液泵送到清洗池2中，清洗台1后侧通过设置背板与风干装置5相连，风干装置5风口朝下，对洗涤后的双氟磺酰亚胺锂晶体风干，通过循环泵装置4将清洗液循环使用，可以实现高效的清洗效果，提高清洗质量；过滤箱3可以对清洗液进行过滤净化，去除其中的杂质和污染物，保证清洗液的纯度；由于清洗液可以循环使用，可以节约水资源，并且减少废液的排放，具有环保意义；风干装置5可以对洗涤后的双氟磺酰亚胺锂晶体进行快速高效的风干，提高生产效率；该装置结构简单，操作方便，易于维护和清洁，降低了操作难度和维护成本；清洗池2为超声波清
洗池，通过超声波对双氟磺酰亚胺锂晶体进行清洗。
[0027]清洗台1上设有自动环形导轨7，自动环形导轨7的顶部设有若干个垂直设置的电动滑台6，电动滑台6在自动环形导轨7上做往复循环运动，电动滑台6上滑动有滑块8，滑块8上铰接设置有负重杆9，负重杆9随滑块8的高度调整实现上下移动，负重杆9用于单独悬挂吊篮，吊篮中的双氟磺酰亚胺锂晶体随下移而进入到清洗池2中清洗，通过自动环形导轨7、电动滑台6、负重杆9等设备的协作，实现了吊篮中双氟磺酰亚胺锂晶体的高效清洗，提高了清洗效率和质量，并降低了劳动强度和操作风险。
[0028]本实施例的负重杆9包括铰座10和杆体11，铰座10与滑块8铰接，铰座10与滑块8旋转角度最大为九十度，铰座10可以沿着铰接点翻转至竖直或者水平，且铰接为阻尼铰接的设计，可以在旋转到竖直方向时，可以安全限位住铰座10及杆体11，避免因为某一侧偏重而导致无法反转至水平与其他设备碰撞损坏，杆体11与铰座10远离滑块8的一侧固定，用于将杆体11展开和收纳，方便在无需悬挂吊篮情况下收起，杆体11可以随铰座10的角度的变化而变化，方便达到使用时水平展开，不使用时竖直收纳。
[0029]本实施例的滑块8上设有靠近铰座10的限位板16，对铰座10旋转角度限位，限位板16水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，包括清洗台(1)、清洗池(2)、过滤箱(3)、循环泵装置(4)、风干装置(5)，清洗池(2)为若干个设置在清洗台(1)中，清洗池(2)的底部通过管道设置过滤箱(3)，循环泵装置(4)通过管道分别连通清洗池(2)和过滤箱(3)，用于将清洗液泵送到清洗池(2)中，清洗台(1)后侧通过设置背板与风干装置(5)相连，风干装置(5)风口朝下，对洗涤后的双氟磺酰亚胺锂晶体风干，其特征在于：所述清洗台(1)上设有自动环形导轨(7)，自动环形导轨(7)的顶部设有若干个垂直设置的电动滑台(6)，电动滑台(6)在自动环形导轨(7)上做往复循环运动，电动滑台(6)上滑动有滑块(8)，滑块(8)上铰接设置有负重杆(9)，负重杆(9)随滑块(8)的高度调整实现上下移动，负重杆(9)用于单独悬挂吊篮，吊篮中的双氟磺酰亚胺锂晶体随下移而进入到清洗池(2)中清洗。2.如权利要求1所述的一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，其特征在于，所述负重杆(9)包括铰座(10)和杆体(11)，所述铰座(10)与滑块(8)铰接，杆体(11)与铰座(10)远离滑块(8)的一侧固定，用于将杆体(11)展开和收纳，方便在无需悬挂吊篮情况下收起。3.如权利要求2所述的一种双氟磺酰亚...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜志斌，郑天庆，蔡美玲，张海艳，李登科，陈进，
申请(专利权)人：武汉青江化工黄冈有限公司，
类型：发明
国别省市：
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