本实用新型专利技术涉及一种定子铁芯用硅钢片清洗装置，包括清洗机构、摆动机构和升降机构；清洗机构包括支架、清洗槽和承料框；支架的顶部两侧均放置有支撑板，两块支撑板上均安装有轴承座；承料框的两侧均竖直固定有支撑杆，两个支撑杆上固定有同一根转轴，转轴的两端与两个轴承座转动连接；摆动机构包括第一电机、第一连杆、第二连杆和第三连杆；第一电机安装在支架的一侧底部；第一连杆的一端与转轴的一端固定，第一连杆的一端与第二连杆的一端相铰接，第二连杆的另一端与第三连杆的一端铰接，第三连杆的另一端与第一电机的输出轴的端部固定连接；升降机构用于驱动承料框在竖直方向上移动。本实用新型专利技术可快速批量地对硅钢片进行清洗，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯用硅钢片清洗装置
[0001]本技术涉及机械制造
，特别是一种定子铁芯用硅钢片清洗装置。
技术介绍
[0002]定子铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分。它是由扇形片、通风槽片、定位筋、上下齿压板、拉紧螺栓及托板等零件组成。定子铁芯是用硅钢片冲成扇形片叠装于定位筋上，定位筋通过托板焊于机座环板上，并通过上、下齿压板用拉紧螺栓将铁芯压紧成整体而成。铁芯也是安放绕组的部分，发电机运行时，铁芯将受到机械力、热应力及电磁力的综合作用。
[0003]定子铁芯用的硅钢片需要在冲床上进行冲压成规定的形状，而硅钢片加工完成后，其表面会残留废屑以及油污，需要对其进行清洗，而后叠装于定位筋上，目前，通常是人工清洗，费事费力，清洗效率相对低下，并且工人容易划伤手。
[0004]因此，希望提供一种定子铁芯用硅钢片清洗装置，以期可以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种定子铁芯用硅钢片清洗装置，可快速批量地对硅钢片进行清洗，提高清洗效率。
[0006]为达到上述技术的目的，提供了一种定子铁芯用硅钢片清洗装置，包括清洗机构、摆动机构和升降机构；
[0007]所述清洗机构包括支架、清洗槽和承料框；所述支架的顶部两侧均放置有支撑板，两块所述支撑板上均安装有轴承座；所述清洗槽固定在所述支架内；所述承料框位于所述清洗槽内，所述承料框的两侧均竖直固定有支撑杆，两个所述支撑杆上固定有同一根转轴，所述转轴的两端与两个所述轴承座转动连接；所述承料框用于放置待清洗的硅钢片；
[0008]所述摆动机构包括第一电机、第一连杆、第二连杆和第三连杆；所述第一电机安装在所述支架的一侧底部，且第一电机的输出轴水平朝外设置；所述第一连杆的一端与所述转轴的一端相固定，所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端相铰接，所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述第一电机的输出轴的端部固定连接；
[0009]所述升降机构用于驱动承料框在竖直方向上移动。
[0010]优选地，所述第三连杆的一端上连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述第三连杆的一端相连接，所述弹簧的另一端连接在所述支架上。
[0011]具体地，所述升降机构包括龙门架和第二电机；所述龙门架的两端的立柱分别位于支架的两端外侧；两个所述支撑板上均固定有安装座，两个所述安装座上固定有同一根支撑轴，所述龙门架的两侧立柱内均设有升降链条，所述龙门架上还设有第二电机，所述第二电机用于驱动龙门架上任一侧的升降链条进行升降运动；所述支撑轴的两端分别与龙门架的两个立柱内的升降链条相固定，且所述支撑轴始终保持水平。
[0012]进一步地，所述第一连杆为可升缩式连杆。
[0013]优选地，所述清洗槽上设有超声清洗器。
[0014]优选地，两个所述支撑板的底部均竖直固定有两个导向柱，两个支撑板上的两个所述导向柱均滑动穿过所述支架的顶部。
[0015]本技术一种定子铁芯用硅钢片清洗装置，跟现有技术相比具有以下优点：
[0016](1)升降机构实现承料框的升降，便于装卸硅钢片，通过摆动机构使得承料框在清洗槽内清洗时摆动，提高清洗效果；
[0017](2)设计简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本实施例中的清洗机构和摆动机构连接的结构示意图1；
[0019]图2为本实施例中的清洗机构和摆动机构连接的结构示意图2；
[0020]图3为本实施例的一种定子铁芯用硅钢片清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步说明。
[0022]一种定子铁芯用硅钢片清洗装置，包括清洗机构、摆动机构和升降机构。
[0023]如图1所示，所述清洗机构包括支架1、清洗槽2和承料框3；所述支架1的顶部两侧均放置有支撑板6，两块所述支撑板6上均安装有轴承座7；所述清洗槽2固定在所述支架1内；所述承料框3位于所述清洗槽2内，所述承料框3的两侧均竖直固定有支撑杆5，两个所述支撑杆5上固定有同一根转轴4，所述转轴4的两端与两个所述轴承座7转动连接；所述承料框3用于放置待清洗的硅钢片。
[0024]如图2所示，所述摆动机构包括第一电机14、第一连杆11、第二连杆12和第三连杆13；所述第一电机14安装在所述支架1的一侧底部，且第一电机14的输出轴水平朝外设置；所述第一连杆11的一端与所述转轴4的一端相固定，所述第一连杆11的一端与所述第二连杆12的一端相铰接，所述第二连杆12的另一端与所述第三连杆13的一端铰接，所述第三连杆13的另一端与所述第一电机14的输出轴的端部固定连接；如此设置，通过第一电机14的驱动，在第一连杆11、第二连杆12和第三连杆13的传动作用下，实现转轴4左右转动，最终实现承料框3在清洗槽2内左右晃动，提高对硅钢片的清洗效果。
[0025]在本实施例中，如图2所示，所述第三连杆13的一端上连接有弹簧15，所述弹簧15的一端与所述第三连杆13的一端相连接，所述弹簧15的另一端连接在所述支架1上；如此设置，可以有效避免第一连杆11、第二连杆12以及第三连杆13在传动中出现死点，不能正常传动。
[0026]所述升降机构用于驱动承料框3在竖直方向上移动。具体地，在本实施例中，如图3所示，所述升降机构包括龙门架16和第二电机17；所述龙门架16的两端的立柱分别位于支架1的两端外侧；两个所述支撑板6上均固定有安装座8，两个所述安装座8上固定有同一根支撑轴9，所述龙门架16的两侧立柱内均设有升降链条(图中未画出)，所述龙门架16上设有所述第二电机17，所述第二电机17用于驱动龙门架16上任一侧的升降链条进行升降运动；所述支撑轴9的两端分别与龙门架的两个立柱内的升降链条相固定，且所述支撑轴9始终保
持水平；如此设置，通过第二电机17的驱动，带动升降链条在竖直方向上运动，最终带动承料框的升降，方便取放料。
[0027]进一步地，在本实施例中，所述第一连杆11为可升缩式连杆，可以确保承料框上升的高度，方便装卸硅钢片。
[0028]在本实施例中，所述清洗槽2上设有超声清洗器，进一步提高清洗效果。
[0029]在对硅钢片进行清洗时，首先将待清洗的硅钢片放置在承料框3内，启动第二电机17，使得承料框3下降，浸没在清洗槽内的清洗液内，而后关闭第二电机17，启动第一电机14，承料框3在三个连杆的作用下，实现左右摆动，对硅钢片进行彻底地清洗，清洗完成后再通过升降机构将承料框上升，取下硅钢片即可。
[0030]在本实施例中，如图1所示，两个所述支撑板6的底部均竖直固定有两个导向柱10，两个支撑板6上的两个所述导向柱10均滑动穿过所述支架1的顶部；确保承料框3在在竖直方向上运动。
[0031]以上已对本技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯用硅钢片清洗装置，其特征在于，包括清洗机构、摆动机构和升降机构；所述清洗机构包括支架、清洗槽和承料框；所述支架的顶部两侧均放置有支撑板，两块所述支撑板上均安装有轴承座；所述清洗槽固定在所述支架内；所述承料框位于所述清洗槽内，所述承料框的两侧均竖直固定有支撑杆，两个所述支撑杆上固定有同一根转轴，所述转轴的两端与两个所述轴承座转动连接；所述承料框用于放置待清洗的硅钢片；所述摆动机构包括第一电机、第一连杆、第二连杆和第三连杆；所述第一电机安装在所述支架的一侧底部，且第一电机的输出轴水平朝外设置；所述第一连杆的一端与所述转轴的一端相固定，所述第一连杆的一端与所述第二连杆的一端相铰接，所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述第一电机的输出轴的端部固定连接；所述升降机构用于驱动承料框在竖直方向上移动。2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯用硅钢片清洗装置，其特征在于，所述第三连杆的一端上连接有弹簧，所述弹簧的一端与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞国洪，虞阳，
申请(专利权)人：江阴市宏运电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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