一种烧结矿下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种烧结矿下料装置，包括上皮带机、下皮带机、下料嘴、除尘罩；所述上皮带机通过下料嘴将烧结矿输送至下皮带机上；下料嘴的出口处设置除尘罩，除尘罩的上方设置除尘管道；所述下料嘴包括直筒状的进料段，进料段下方设置缓冲台，缓冲台下方为出料段；所述出料段为斜向设置并伸入除尘罩内。本实用新型专利技术的优点是：减小了烧结矿的撞击与摔打，降低了筛下物质量，提高了入炉烧结矿的使用，可以有效的降低生产运营成本。

Sintering ore blanking device

The utility model discloses a sinter feeding device, including belt conveyor, belt machine, feeding mouth, dust cover; the feeding mouth will be transported to the sinter under the belt through the belt machine; set the dust at the outlet of the feeding mouth cover, set the dust pipe above the dust cover; the feeding mouth comprises a feeding section of straight cylinder, the feeding section is arranged below the buffer, buffer stage below the discharge section; the discharging section is obliquely arranged and extends into the dust cover. The utility model has the advantages of reducing the impact and beat sinter, reduce the siftage quality, improve the use of Stiner, can effectively reduce production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种烧结矿下料装置
本技术涉及矿石机械领域，具体说是一种下料装置。
技术介绍
烧结物采用皮带输送机的方式运输。上皮带机与下皮带机的垂直高度达到5.4米，现有的下料嘴为直筒状，由于垂直距离高，烧结矿在下落的过程中，速度加快、冲击力加大，就会加大烧结矿的撞击力及对下料嘴的磨损，导致烧结矿粒度变小，从而提高筛下物含量，降低入炉烧结矿的使用率，同比度计算，相应提高了生产运营成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种新型结构的下料装置，具体技术方案如下：一种烧结矿下料装置，包括上皮带机、下皮带机、下料嘴、除尘罩；所述上皮带机通过下料嘴将烧结矿输送至下皮带机上；下料嘴的出口处设置除尘罩，除尘罩的上方设置除尘管道；所述下料嘴包括直筒状的进料段，进料段下方设置缓冲台，缓冲台下方为出料段；所述出料段为斜向设置并伸入除尘罩内。所述缓冲台的台面为水平方向。本技术的优点是：减小了烧结矿的撞击与摔打，降低了筛下物质量，提高了入炉烧结矿的使用，可以有效的降低生产运营成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图具体说明本技术，如图1所示，本技术包括上皮带机2、下皮带机1、下料嘴、除尘罩3；所述上皮带机2通过下料嘴将烧结矿输送至下皮带机1上；下料嘴的出口处设置除尘罩3，除尘罩的上方设置除尘管道4；所述下料嘴包括直筒状的进料段7，进料段下方设置缓冲台6，缓冲台6下方为出料段5；所述出料段5为斜向设置并伸入除尘罩内3。所述缓冲台的台面为水平方向。本技术根据物体的下降的重力原理，降低烧结矿的落差，减少物料的冲击力，保证烧结矿粒度，进而降低损耗，提高烧结矿的入炉利用率。

【技术保护点】
一种烧结矿下料装置，其特征在于：包括上皮带机、下皮带机、下料嘴、除尘罩；所述上皮带机通过下料嘴将烧结矿输送至下皮带机上；下料嘴的出口处设置除尘罩，除尘罩的上方设置除尘管道；所述下料嘴包括直筒状的进料段，进料段下方设置缓冲台，缓冲台下方为出料段；所述出料段为斜向设置并伸入除尘罩内。

【技术特征摘要】
1.一种烧结矿下料装置，其特征在于：包括上皮带机、下皮带机、下料嘴、除尘罩；所述上皮带机通过下料嘴将烧结矿输送至下皮带机上；下料嘴的出口处设置除尘罩，除尘罩的上方设置除尘管道；所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：董贵山，王乙君，赵祥辉，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21