上挂装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种上挂装配装置，包括：机架；驱动电机，设置于所述机架上；传动组件，包括设置于所述机架上第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件与所述驱动电机连接，所述第二传动组件由所述第一传动组件带动；升降杆，所述升降杆与所述第二传动组件连接，所述第二传动组件带动所述升降杆上升或下降；挂具，挂接于所述升降杆，所述挂具具有多层用于放置预装配工件的工位，所述挂具通过所述升降杆上升或下降。上述上挂装配装置，在机架上设置有驱动电机和传动组件，驱动电机通过传动组件带动挂具上升和下降，可调整挂具相对于与人体的位置，获得合适的操作角度，使得作业人员便于观察，有效降低作业人员的工作强度，提高劳动效率。

Up hanging assembly device

The utility model relates to a hanging assembly device comprises a frame; a drive motor, arranged on the frame; a drive assembly, is arranged in the frame with a first transmission component and second transmission components, the first driving component is connected with the drive motor, the drive assembly driven by the second the first drive assembly; the lifting rod, the lifting rod and the second drive components are connected, the second drive assembly drives the lifting rod hanger, hanging up or down; connected with the lifting rod, the rack for placing pre assembly with multilayer workpiece position, the rack by the lifting rod rise or fall. The hanging assembly device, a machine frame is provided with a driving motor and a transmission assembly to drive the motor to drive the rack through a transmission assembly can be adjusted up and down, hanging with respect to the position of the body, get the right operation angle, the workers for observation, effectively reduce the work intensity of workers is low, improve labor efficiency.

【技术实现步骤摘要】
上挂装配装置
本技术涉及工件装配领域，特别是涉及一种上挂装配装置。
技术介绍
在工件装配的操作中，常使用挂具进行装夹，需要多次对挂具不同高度的工位中的工件进行准确地装配，而作业人员的身高不统一，在装配某些高度的工件时，作业人员在自然状态下的视线不是处于水平位置，装配时难以观察到装配处的与工件之间的配合情况，装配效率较低，并且在操作时动作幅度较大，工作强度较大。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种装配效率高且工作强度小的上挂装配装置。一种上挂装配装置，包括：机架；驱动电机，设置于所述机架上；传动组件，包括设置于所述机架上第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件与所述驱动电机连接，所述第二传动组件由所述第一传动组件带动；升降杆，所述升降杆与所述第二传动组件连接，所述第二传动组件带动所述升降杆上升或下降；挂具，挂接于所述升降杆，所述挂具具有多层用于放置预装配工件的工位，所述挂具通过所述升降杆上升或下降。在其中一个实施例中，所述机架包括两个竖直设置的支撑脚、连接于两个支撑脚之间的横梁，所述驱动电机设置于所述横梁上。在其中一个实施例中，所述第一传动组件包括与所述驱动电机的输出轴连接的主动轮、设置于两个所述支撑脚的顶端的传动轴、设置于所述传动轴上的第一从动轮以及传动连接于所述主动轮与所述第一从动轮之间的第一传动带；所述第二传动组件包括设置于所述传动轴两端的第二从动轮、对称设置于两侧的所述支撑脚上的第三从动轮以及传动连接于所述第二从动轮与所述第三从动轮之间的第二传动带，所述升降杆的两端分别与两侧的所述第二传动带连接。在其中一个实施例中，两个所述支撑脚对称设置有导向槽，所述升降杆穿过所述导向槽后与所述第二传动带连接，所述升降杆可沿两侧的所述导向槽上下滑动。在其中一个实施例中，两个所述支撑脚的同一侧对称设置有凸块，所述导向槽沿所述凸块的长度方向设置。在其中一个实施例中，所述第一、第二传动带为链条或同步带。在其中一个实施例中，所述支撑脚设置有与所述驱动电机电性连接的控制器，所述控制器设置用于控制所述挂具升降的上升开关和下降开关。在其中一个实施例中，所述上升开关每次开启后所述驱动电机通过所述传动组件带动所述挂具上升相同的高度，所述下降开关开启后所述驱动电机通过所述传动组件带动所述挂具下降至初始位置。在其中一个实施例中，所述上升开关每次开启后所述驱动电机通过所述传动组件带动所述挂具上升10cm。在其中一个实施例中，所述横梁设置有与所述驱动电机电性连接的电控箱以及与所述电控箱相连的信号灯，所述信号灯用于根据所述驱动电机的运行参数发出相应的指示信号。上述上挂装配装置，在机架上设置有驱动电机和传动组件，驱动电机通过传动组件带动挂具上升和下降，可调整挂具相对于与人体的位置，获得合适的操作角度，使得作业人员便于观察，有效降低作业人员的工作强度，提高劳动效率。附图说明图1为上挂装配装置的立体结构示意图；图2为上挂装配装置的另一角度的立体结构示意图；图3为上挂装配装置的正面结构示意图；图4为上挂装配装置的侧视结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图3，本技术提供的上挂装配装置，包括机架100、驱动电机400、传动组件300、升降杆210及挂具200。驱动电机400设置于机架100上，传动组件300包括设置于机架100的第一传动组件310和第二传动组件320，第一传动组件310与驱动电机400连接，第二传动组件320由第一传动组件310带动而转动。升降杆210和第二传动组件320连接，第二传动组件320带动升降杆210上升或下降，挂具200挂接在升降杆210上，挂具200具有多层放置预装配工件的工位(图未示)，每层具有多个工位，第一层位于其它层的上方，刚开始挂具200挂接于升降杆210上时，挂具200的第一层的工位大致与作业人员的视线相平。驱动电机400带动第一传动组件310转动，第一传动组件310带动第二传动组件320转动，第二传动组件320带动升降杆210上升或下降，挂具200随升降杆210一起上升或下降。由于在机架100上设置有传动组件和驱动电机400，其可带动挂具200上升或下降，可调整挂具200相对于作业人员的位置，使作业人员能获得合适的操作角度，以便于作业人员的观察，能有效提高劳动效率和降低作业人员的工作强度。如图1、图2所示，具体的，机架100包括两个支撑脚120和连接于两个支撑脚120之间的横梁130，还可以在两个支撑脚120底部之间连接设置有底座110，以增强整个机架100的稳定性。驱动电机400设置于横梁130上，初始状态下，升降杆210位于横梁130的下方，升降杆210底部可以连接有便于挂具200挂接的挂架211。在一实施例中，第一传动组件310包括主动轮311、传动轴312、第一从动轮313和第一传动带314，主动轮311与驱动电机400的输出轴连接，传动轴312连接设置于两个支撑脚120的顶端，第一从动轮313设置于传动轴312上，第一传动带314传动连接于主动轮311与第一从动轮313之间。第二传动组件320包括两个第二从动轮321、两个第三从动轮322及两个第二传动带323，两个第二从动轮321分别设置于传动轴312两端，两个第三从动轮322设置对称设置在两侧的支撑脚120上且位于支撑脚120的相背离的两侧，升降杆210的两端分别与两侧的第二传动带323连接。第一传动带314、第二传动带323都与竖直方向平行设置，第二传动带323与机架100的支撑脚120平行。由于机架100两侧具有相同的传动结构，传动轴312转动使两侧的传动带同步运行，使挂具200在升降过程中处于平衡，确保升降杆210上升操作后工作平台始终保持在一个平面高度作业。初始状态下，升降杆210的两端靠近第三从动轮322、但不与第三从动轮322接触，升降杆210上升至最高位置时，也不会与顶部的第二从动轮321接触。还可以在两侧的支撑脚120上对称设置有导向槽122，该导向槽122沿竖直方向开设，升降杆210穿过导向槽122后与第二传动带323连接，升降杆210可沿导向槽122上下滑动，设置导向槽122的结构，使其在作业过程中，各传动带不易晃动，有利于增加传动结构的稳定性。如图1、图4所示，在一实施例中，第二传动带323的一侧凸出于支撑脚120，在两个支撑脚120的靠近升降杆210的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上挂装配装置，其特征在于，包括：机架；驱动电机，设置于所述机架上；传动组件，包括设置于所述机架上的第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件与所述驱动电机连接，所述第二传动组件由所述第一传动组件带动；升降杆，所述升降杆与所述第二传动组件连接，所述第二传动组件带动所述升降杆上升或下降；挂具，挂接于所述升降杆，所述挂具具有多层用于放置预装配工件的工位，所述挂具通过所述升降杆上升或下降。

【技术特征摘要】
1.一种上挂装配装置，其特征在于，包括：机架；驱动电机，设置于所述机架上；传动组件，包括设置于所述机架上的第一传动组件和第二传动组件，所述第一传动组件与所述驱动电机连接，所述第二传动组件由所述第一传动组件带动；升降杆，所述升降杆与所述第二传动组件连接，所述第二传动组件带动所述升降杆上升或下降；挂具，挂接于所述升降杆，所述挂具具有多层用于放置预装配工件的工位，所述挂具通过所述升降杆上升或下降。2.根据权利要求1所述的上挂装配装置，其特征在于，所述机架包括两个竖直设置的支撑脚、连接于两个支撑脚之间的横梁，所述驱动电机设置于所述横梁上。3.根据权利要求2所述的上挂装配装置，其特征在于，所述第一传动组件包括与所述驱动电机的输出轴连接的主动轮、设置于两个所述支撑脚的顶端的传动轴、设置于所述传动轴上的第一从动轮以及传动连接于所述主动轮与所述第一从动轮之间的第一传动带；所述第二传动组件包括设置于所述传动轴两端的第二从动轮、对称设置于两侧的所述支撑脚上的第三从动轮以及传动连接于所述第二从动轮与所述第三从动轮之间的第二传动带，所述升降杆的两端分别与两侧的所述第二传动带连接。4.根据权利要求3所述的上挂装配装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡辉，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44