一种用于物流辊筒焊接的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于物流辊筒焊接辅助装置技术领域，尤其涉及一种用于物流辊筒焊接的固定装置，包括组装机底座以及设置在所述组装机底座上的立柱，还包括旋转设置在所述立柱上的侧板、设置在所述侧板两端用于支撑夹紧筒体的两个底板以及用于固定所述侧板以及底板的卡合固定单元，所述底板上设有用于定位安装端盖的磁力定位单元。本实用新型专利技术能通过夹紧筒体以及在筒体上定位固定端盖的方式完成物流辊筒的固定待焊接工作，本实用新型专利技术具有结构简单有效，夹紧、定位操作方便快捷，便于焊接以及焊接效果好的优点。

Fixing device for welding roller of logistics

The utility model belongs to the technical field of welding roller logistics auxiliary device, particularly relates to a fixing device for welding roller logistics, including the installed base and is arranged on the machine base on the post assembly, also comprises a rotary plate, set in the column arranged on the both ends of the side plate for the two floor support clamp the cylinder and the side plate and bottom plate for fixing the clamping fixing unit, wherein the base plate is provided with fixed magnetic positioning unit cover. The utility model can through the clamping cylinder and the cylinder fixed end cover the logistics roller fixed to the welding work, the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, positioning and clamping, convenient welding and good effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于物流辊筒焊接的固定装置
本技术属于物流辊筒焊接辅助装置
，尤其涉及一种用于物流辊筒焊接的固定装置。
技术介绍
现有的物流辊筒分两大类：动力辊筒和无动力辊筒，其中动力辊筒的转轴上一般设有被驱动带动的齿轮，而无动力辊筒通常多用于轻量的货物输送，因此轻量型辊筒的组装多采用筒体和带有转轴的端盖相互焊接的方式，该方式具有组装方便，仅需两头焊接操作即可的优点。在焊接技术中，焊接过程中，尤其是熔焊以及钎焊的焊接过程中，采用加热金属材质至液态，通过再凝固实现焊接连接的目的，因此焊接方位最好位于工作人员的下方，以避免液态的金属出现有害的流动，最终影响焊接效果。现有的轻量型辊筒焊接过程中，多采用将筒体横放后再竖直插入端盖最后对接焊接的方式，该方式存在液态的金属沿着端盖面往下流，造成焊接处变形、变薄的问题，最终会影响焊接效果，降低焊接强度。专利公告号为CN205151033U、公告日为2016.04.13的中国技术专利公开了一种新型贴合焊接辊筒，包含筒体和轴，还包含一面与所述筒体摩擦焊接，另一面与所述轴摩擦焊接的封盖，所述筒体侧端成环形，与所述封盖摩擦焊接，摩擦焊接后形成融合部一，所述封盖为圆盘形，所述封盖与所述筒体中轴线垂直，与所述轴的中轴线也垂直，所述封盖与所述轴摩擦焊接，摩擦焊接后形成融合部二，所述轴的截面半径小于所述封盖的截面半径。但是该技术中存在焊接不方便以及焊接效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于物流辊筒焊接的固定装置，其能通过夹紧筒体以及在筒体上定位固定端盖的方式完成物流辊筒的固定待焊接工作，本技术具有结构简单有效，夹紧、定位操作方便快捷，便于焊接以及焊接效果好的优点。本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种用于物流辊筒焊接的固定装置，包括组装机底座以及设置在所述组装机底座上的立柱，还包括旋转设置在所述立柱上的侧板、设置在所述侧板两端用于支撑夹紧筒体的两个底板以及用于固定所述侧板以及底板的卡合固定单元，所述底板上设有用于定位安装端盖的磁力定位单元。该设置中，所述底板在所述侧板上旋转夹紧所述筒体后再通过所述磁力定位单元完成对所述端盖以及辊筒转轴的磁力吸引和定位待焊接作用，保证所述端盖与所述筒体口的对齐待焊动作，另一方面所述侧板通过转轴旋转固定在所述立柱上，使得所述端盖在与所述筒体焊接时可以保证两个所述端盖都可以位于所述筒体上方，并使得工作人员位于焊接点的上方，避免出现仰头焊接以及侧方焊接的不安全、容易在熔焊、钎焊过程中造成液态金属滑动影响焊接效果的问题，该设置使得所述固定装置具有夹紧后焊接方便、安全以及方便焊接和焊接效果好的优点。进一步优选的技术方案在于：所述磁力定位单元包括设置在所述底板上用于与辊筒转轴卡合的转轴卡合槽、设置在所述底板内并与所述转轴卡合槽相通的磁块安装槽以及设置在所述磁块安装槽内用于磁力吸引所述辊筒转轴的第一磁块，所述转轴卡合槽为贯穿所述底板的圆弧槽。进一步优选的技术方案在于：所述第一磁块滑动设置在所述磁块安装槽内，所述磁块安装槽内远离槽口的位置设有用于磁力吸引并固定所述第一磁块的辅助磁块。进一步优选的技术方案在于：所述第一磁块上分别设有靠近所述转轴卡合槽一侧的用于贴合固定所述辊筒转轴的磁块圆弧卡合槽以及靠近所述辅助磁块的一侧的用于所述辅助磁块磁力吸引并贴合的磁块固定平面。进一步优选的技术方案在于：所述磁力定位单元还包括设置在所述底板靠近所述筒体侧面上的用于磁力定位所述端盖的第二磁块以及用于固定所述第二磁块的第二磁块槽，所述第二磁块的截面为扇环形。进一步优选的技术方案在于：所述卡合固定单元包括在所述底板与所述侧板垂直以及平齐时，用于在所述立柱上卡合固定所述侧板以及两个所述底板的卡合连接板以及卡合孔部。进一步优选的技术方案在于：所述卡合连接板包括用于连接所述底板、侧板以及立柱的连接板主体以及设置在所述连接板主体上的三个连接板卡合柱，三个圆柱状的所述连接板卡合柱的截面圆心两两连线形成等腰直角三角形。进一步优选的技术方案在于：所述卡合孔部包括设置在所述侧板上的侧板卡合孔、设置在所述底板以及侧板上的垂直态卡合孔组以及设置在所述底板以及侧板上的平齐态卡合孔组。进一步优选的技术方案在于：所述卡合孔部的数量为四个。进一步优选的技术方案在于：所述组装机底座上设有用于两个所述固定装置通过所述立柱进行相互扣合固定的固定槽。本技术能通过夹紧筒体以及在筒体上定位固定端盖的方式完成物流辊筒的固定待焊接工作，本技术具有结构简单有效，夹紧、定位操作方便快捷，便于焊接以及焊接效果好的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中底板夹紧筒体的结构示意图。图3为本技术中磁力定位单元的结构示意图。图4为本技术中第一磁块的位置结构示意图。图5为本技术中卡合连接板的结构示意图。图6为本技术中卡合固定单元的使用原理图。图7为本技术中立柱与固定槽的配合使用示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3、4、5、6以及附图7所示，一种用于物流辊筒焊接的固定装置，包括组装机底座1以及设置在所述组装机底座1上的立柱2，还包括旋转设置在所述立柱2上的侧板3、设置在所述侧板3两端用于支撑夹紧筒体4的两个底板5以及用于固定所述侧板3以及底板5的卡合固定单元6，所述底板5上设有用于定位安装端盖7的磁力定位单元8。在本实施例中，所述底板5在所述侧板3上旋转夹紧所述筒体4后再通过所述磁力定位单元8完成对所述端盖7以及辊筒转轴9的磁力吸引和定位待焊接作用，另一方面所述侧板3通过转轴旋转固定在所述立柱2，使得所述端盖7在与所述筒体4焊接时可以保证使得工作人员位于焊接点的上方，避免出现仰头焊接以及侧方焊接的不安全、容易在熔焊、钎焊过程中造成液态金属滑动影响焊接效果的问题，该设置使得所述固定装置具有夹紧后焊接方便、安全以及焊接效果好的优点。此外，所述卡合固定单元6用于在所述底板5夹紧所述筒体4后保持有效的夹紧状态，以及在所述立柱2上固定所述侧板3，用于避免夹紧后所述侧板3连带所述筒体4出现晃动，还能在所述底板5没有夹紧所述筒体4时，用于连接固定所述底板5、侧板3以及立柱2，用于所述固定装置在存放、运输时避免出现大幅晃动而发生意外破损的问题。所述磁力定位单元8包括设置在所述底板5上用于与辊筒转轴9卡合的转轴卡合槽801、设置在所述底板5内并与所述转轴卡合槽801相通的磁块安装槽802以及设置在所述磁块安装槽802内用于磁力吸引所述辊筒转轴9的第一磁块803，所述转轴卡合槽801为贯穿所述底板5的圆弧槽。所述第一磁块803滑动设置在所述磁块安装槽802内，所述磁块安装槽802内远离槽口的位置设有用于磁力吸引并固定所述第一磁块803的辅助磁块804。所述第一磁块803上分别设有靠近所述转轴卡合槽801一侧的用于贴合固定所述辊筒转轴9的磁块圆弧卡合槽805以及靠近所述辅助磁块804的一侧的用于所述辅助磁块804磁力吸引并贴合的磁块固定平面806。在本实施例中，所述第一磁块803在所述底板5没有夹紧所述筒体4时，被所述辅助磁块804吸引而有效地固定在所述磁块安装槽802内，当所述底板5上下配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于物流辊筒焊接的固定装置，包括组装机底座（1）以及设置在所述组装机底座（1）上的立柱（2），其特征在于：还包括旋转设置在所述立柱（2）上的侧板（3）、设置在所述侧板（3）两端用于支撑夹紧筒体（4）的两个底板（5）以及用于固定所述侧板（3）以及底板（5）的卡合固定单元（6），所述底板（5）上设有用于定位安装端盖（7）的磁力定位单元（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于物流辊筒焊接的固定装置，包括组装机底座（1）以及设置在所述组装机底座（1）上的立柱（2），其特征在于：还包括旋转设置在所述立柱（2）上的侧板（3）、设置在所述侧板（3）两端用于支撑夹紧筒体（4）的两个底板（5）以及用于固定所述侧板（3）以及底板（5）的卡合固定单元（6），所述底板（5）上设有用于定位安装端盖（7）的磁力定位单元（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于物流辊筒焊接的固定装置，其特征在于：所述磁力定位单元（8）包括设置在所述底板（5）上用于与辊筒转轴（9）卡合的转轴卡合槽（801）、设置在所述底板（5）内并与所述转轴卡合槽（801）相通的磁块安装槽（802）以及设置在所述磁块安装槽（802）内用于磁力吸引所述辊筒转轴（9）的第一磁块（803），所述转轴卡合槽（801）为贯穿所述底板（5）的圆弧槽。3.根据权利要求2所述的一种用于物流辊筒焊接的固定装置，其特征在于：所述第一磁块（803）滑动设置在所述磁块安装槽（802）内，所述磁块安装槽（802）内远离槽口的位置设有用于磁力吸引并固定所述第一磁块（803）的辅助磁块（804）。4.根据权利要求3所述的一种用于物流辊筒焊接的固定装置，其特征在于：所述第一磁块（803）上分别设有靠近所述转轴卡合槽（801）一侧的用于贴合固定所述辊筒转轴（9）的磁块圆弧卡合槽（805）以及靠近所述辅助磁块（804）的一侧的用于所述辅助磁块（804）磁力吸引并贴合的磁块固定平面（806）。5.根据权利要求2所述的一种用于物流辊筒焊接的固定装置，其特征在于：所述磁力定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建成，
申请(专利权)人：湖州展业物流机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33