用于点胶取晶的蘸针板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于点胶取晶的蘸针板，包括蘸针；所述蘸针为圆柱形，其下端为针尖，上端为针尾，还包括水平设置的底板和水平设置在所述底板上方的盖板，所述底板上竖直设有若干个贯穿的第一针孔；所述盖板上竖直设有贯穿的第二针孔，所述第一针孔和第二针孔的数量相同且位置相互对应；通过蘸针可以快速进行点胶和取晶的操作，并且操作的位置精度较高，且可以实现自动化生产，生产效率和生产的可靠性都能够得到保证。

Dip needle plate for dispensing crystals

The utility model provides a method for dispensing crystal taking dip needle plate, including the dip needle; the dip needle is cylindrical, the lower end of the tip, the upper end is needle end, also comprises a floor and a level set arranged on the cover plate is arranged above the bottom plate, the bottom plate is vertically provided with a plurality of through the first hole; the cover plate is provided with second vertically through the pinhole, the number of the first and second pinholes are identical and pinhole position corresponding to each other; by dipping the needle can quickly and take the crystal dispensing operation, higher position precision and operation, and can realize the automation of production, production efficiency and reliability can be guaranteed.

【技术实现步骤摘要】
用于点胶取晶的蘸针板
本技术涉及半导体领域，尤其涉及用于点胶取晶的蘸针板。
技术介绍
在二极管的封装过程中，将芯片贴合到二极管的上、下料片之间是一非常重要的工序。传统中这一工序一般包括的步骤包括点胶、固晶、点胶、覆盖料片等工序，然而，这些工序一般是人工进行，对于人力资源的耗费是比较大的；一方面，在人力成本日益看涨以及出现用工荒的今天，许多企业都在竭力压缩工人数量，来控制企业的成本支出或者保证企业的正常生产，上述的这些作业方法显然难以满足企业的需求；另一方面，人工或者半人工的作业方法，其生产效率显然也是不高的，并且工人的情绪高低势必都会影响到其工作中来，使得加工效率不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有点胶固晶工序人工操作且效率较低，本技术提供了用于点胶取晶的蘸针板来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于点胶取晶的蘸针板，包括蘸针；所述蘸针为圆柱形，其下端为针尖，上端为针尾，还包括水平设置的底板和水平设置在所述底板上方的盖板，所述底板上竖直设有若干个贯穿的第一针孔；所述盖板上竖直设有贯穿的第二针孔，所述第一针孔和第二针孔的数量相同且位置相互对应；在所述蘸针上所述针尖和针尾之间设有卡台，所述卡台的直径尺寸大于针尖和针尾的直径尺寸；所述底板的上表面和盖板的下表面相互隔开，所述卡台设置在底板的上表面和盖板的下表面之间，所述针尖插入所述第一针孔内并由所述底板的下表面伸出，所述针尾插入所述第二针孔内，所述蘸针可以沿着所述第一针孔和第二针孔的内孔壁上下运动，所述卡台的上端面和所述盖板的下表面之间设置有弹簧。进一步地：当所述卡台的下平面贴紧所述底板的上平面时，所述针尾的上端面和所述盖板的上平面齐平或者所述针尾的上端面超出所述盖板的上平面向上伸出；所述针尾的上方设有拍板，所述拍板上设有能带动所述拍板上下运动的驱动装置；所述拍板的下平面水平设置，并可向下顶推所述针尾。进一步地：当所述卡台的下平面贴紧所述底板的上平面时，所述针尾的上端面和所述盖板的上平面齐平，所述针尾的上方设有由气缸驱动上下运动的拍板；所述拍板的下平面水平设置，并可向下顶推所述针尾。进一步地：所述针尖的直径尺寸小于0.8mm。进一步地：所述第一针孔以及第二针孔的内孔和所述蘸针的外圆为精密滑动配合。本技术的有益效果是，本技术用于点胶取晶的蘸针板通过蘸针可以快速进行点胶和取晶的操作，并且操作的位置精度较高，且可以实现自动化生产，生产效率和生产的可靠性都能够得到保证。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术用于点胶取晶的蘸针板的结构示意图，拍板处于未拍下的状态；图2是蘸针的结构示意图；图3是蘸针安装的局部剖视图，拍板处于向下拍下的状态。图中1、蘸针，2、针尖，3、针尾，4、底板，5、盖板，6、第一针孔，7、第二针孔，8、卡台，9、弹簧，10、拍板，11、气缸，12、固定板。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种用于点胶取晶的蘸针板，包括蘸针1；所述蘸针1为圆柱形，其下端为针尖2，上端为针尾3，还包括水平设置的底板4和水平设置在所述底板4上方的盖板5，所述底板4上竖直设有若干个贯穿的第一针孔6；所述盖板5上竖直设有贯穿的第二针孔7，所述第一针孔6和第二针孔7的数量相同且位置相互对应。如图2所示，在所述蘸针1上所述针尖2和针尾3之间设有卡台8，所述卡台8的直径尺寸大于针尖2和针尾3的直径尺寸；所述底板4的上表面和盖板5的下表面相互隔开，所述卡台8设置在底板4的上表面和盖板5的下表面之间，所述针尖2插入所述第一针孔6内并由所述底板4的下表面伸出，所述针尾3插入所述第二针孔7内，所述蘸针1可以沿着所述第一针孔6和第二针孔7的内孔壁上下运动，所述卡台8的上端面和所述盖板5的下表面之间设置有弹簧9。如图3所示，蘸针1穿设在第一针孔6和第二针孔7中，并可以上下自由运动，弹簧9处于压缩状态，在不进行点胶取晶动作时，弹簧9将蘸针1向下顶推，将卡台8的下平面压紧在底板4的上平面上，各个针尖2下端齐平。移动蘸针板至点胶工位或者取晶工位，将蘸针板向下移动使得针尖2接触下方工位的锡膏或者晶元，随着蘸针板向下移动，蘸针1接触至锡膏盘的底部或者晶元表面，随着蘸针板继续下移，蘸针1弹簧9会压缩，蘸针1相对于蘸针板向上运动，不会对下方的物体造成持续增大的压力，保护了下方的晶元和针尖2，避免了破坏晶元表面和造成针尖2变形的情况。并且在完成点胶或者取晶后，蘸针板上移，蘸针1下方的压力得到释放，弹簧9恢复正常的压缩状态，卡台8的下平面与底板4的上平面相互压紧，整个针尖2下端齐平，便于后面工序的进行。当所述卡台8的下平面贴紧所述底板4的上平面时，所述针尾3的上端面和所述盖板5的上平面齐平或者所述针尾3的上端面超出所述盖板5的上平面向上伸出；所述针尾3的上方设有拍板10，所述拍板10上设有能带动所述拍板10上下运动的驱动装置；所述拍板10的下平面水平设置，并可向下顶推所述针尾3。在完成蘸针板下移进行点胶或者取晶的工作之后，蘸针板需要上移至下一个工作位置，弹簧9会推动蘸针1复位，此时可能会有部分蘸针1会出现卡滞的现象，在弹簧9的推动作用下也不能恢复至卡台8的下平面和底板4的上平面贴合的状态，这就给后道的工序带来不利的影响，可能会导致后道的操作无法继续进行。保证在蘸针板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于点胶取晶的蘸针板，包括蘸针（1）；所述蘸针（1）为圆柱形，其下端为针尖（2），上端为针尾（3），其特征在于：还包括水平设置的底板（4）和水平设置在所述底板（4）上方的盖板（5），所述底板（4）上竖直设有若干个贯穿的第一针孔（6）；所述盖板（5）上竖直设有贯穿的第二针孔（7），所述第一针孔（6）和第二针孔（7）的数量相同且位置相互对应；在所述蘸针（1）上所述针尖（2）和针尾（3）之间设有卡台（8），所述卡台（8）的直径尺寸大于针尖（2）和针尾（3）的直径尺寸；所述底板（4）的上表面和盖板（5）的下表面相互隔开，所述卡台（8）设置在底板（4）的上表面和盖板（5）的下表面之间，所述针尖（2）插入所述第一针孔（6）内并由所述底板（4）的下表面伸出，所述针尾（3）插入所述第二针孔（7）内，所述蘸针（1）可以沿着所述第一针孔（6）和第二针孔（7）的内孔壁上下运动，所述卡台（8）的上端面和所述盖板（5）的下表面之间设置有弹簧（9）。

【技术特征摘要】
1.一种用于点胶取晶的蘸针板，包括蘸针（1）；所述蘸针（1）为圆柱形，其下端为针尖（2），上端为针尾（3），其特征在于：还包括水平设置的底板（4）和水平设置在所述底板（4）上方的盖板（5），所述底板（4）上竖直设有若干个贯穿的第一针孔（6）；所述盖板（5）上竖直设有贯穿的第二针孔（7），所述第一针孔（6）和第二针孔（7）的数量相同且位置相互对应；在所述蘸针（1）上所述针尖（2）和针尾（3）之间设有卡台（8），所述卡台（8）的直径尺寸大于针尖（2）和针尾（3）的直径尺寸；所述底板（4）的上表面和盖板（5）的下表面相互隔开，所述卡台（8）设置在底板（4）的上表面和盖板（5）的下表面之间，所述针尖（2）插入所述第一针孔（6）内并由所述底板（4）的下表面伸出，所述针尾（3）插入所述第二针孔（7）内，所述蘸针（1）可以沿着所述第一针孔（6）和第二针孔（7）的内孔壁上下运动，所述卡台（8）的上端面和所述盖板（5）的下表面之间设置有弹簧（9）。2.如权利要求1所述的用于点胶取...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，
申请(专利权)人：江苏新智达新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32